- •Введение
- •1. Методические указания к курсовому проекту по процессам и аппаратам химической технологии
- •1.1. Цель и задачи курсового проектирования
- •1.2. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.4. Порядок работы над курсовым проектом
- •1.5. Задание на проектирование
- •2. Основные обозначения и единицы измерения
- •3. Методика расчета тарельчатых и насадочных ректификационных колонн
- •3.1. Материальный баланс и уравнения рабочих линий
- •3.2. Объемные расходы пара и жидкости
- •3.3. Скорость пара и диаметр насадочных ректификационных колонн
- •3.4. Скорость пара и диаметр тарельчатых ректификационных колонн
- •3.5. Высота тарельчатых ректификационных колонн
- •3.6. Высота насадки в насадочных ректификационных
- •3.7. Тепловой расчет ректификационной колонны.
- •3.8. Гидравлический расчет тарельчатых ректификационных колонн
- •3.9. Гидравлический расчет насадочных колонн
- •4. Пример расчета тарельчатой ректификационной колонны
- •4.1. Материальный баланс. Уравнение рабочих линий
- •Решаем уравнение с двумя неизвестными
- •4.2. Определение объемных расходов, скорости пара и диаметра
- •4.3. Определение числа тарелок и высоты тарельчатых колонн
- •4.4. Определение числа действительных тарелок и высоты
- •Физико-химические свойства веществ
- •4.5. Тепловой расчет ректификационной колонны
- •5. Пример расчета насадочной ректификационной колонны
- •Равновесные составы жидкости (х) и пара (у) в мольных %
- •5.1. Режим эмульгирования
- •Сопротивление слоя сухой насадки
- •Плотность орошения и критерий Рейнольдса жидкости
- •5.2. Режим подвисания
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •5.3. Пленочный режим
- •Физические свойства веществ и параметры колонны
- •Определяем коэффициент массоотдачи паровой фазы
- •Плотность орошения
- •Сопротивление орошаемой насадки
- •6. Методика расчета теплообменных аппаратов
- •6.1. Тепловой расчет кожухотрубного теплообменика
- •Предварительный тепловой расчет
- •Физические свойства теплоносителей
- •6.2. Методика расчета подогревателя исходной смеси,
- •6.3. Методика расчета конденсатора паров дистиллята
- •6.4. Пример расчета подогревателя
- •Средняя температура холодного теплоносителя
- •Из выражений
- •6.5. Пример расчета конденсатора
- •Решение
- •6.6. Пример расчета холодильника дистиллята
- •6.7. Пример расчета кипятильника (испарителя) кубового остатка
- •6.8. Конструктивный расчет
- •6.9. Гидравлический расчет
- •6.10. Технико-экономический расчет
- •Процессы и аппараты химической технологии
- •И теплообменного аппарата
- •Саратов – 2005
- •Приложение 2
- •Утверждаю
- •Начальник кафедры № 9
- •Задание на курсовую работу по дисциплине
- •5. К защите представить:
- •6. Литература:
- •Равновесные составы жидкости X и пара y в мольных % и температура кипения t в 0с двойных смесей при давлении 760 мм рт. Ст.
- •Приложение 13
- •Литература
- •Оглавление
6.6. Пример расчета холодильника дистиллята
Произвести тепловой расчет теплообменника для охлаждения Р = 11920 кг/ч дистиллята, поступающего из конденсатора. Дистиллятом является смесь сероуглерода и четыреххлористого углерода. Дистиллят охлаждается водой, начальная температура воды tнх = 10 0 С; вода направляется в трубное пространство, а дистиллят в межтрубное. Содержание сероуглерода в дистилляте xр = 0,985.
Решение
6.6.1. По диаграмме t-х,у определяем температуру дистиллята при xр = 0,985, tнг = 46,5, задаемся конечной температурой горячего и холодного теплоносителя tкг = 22, t кх = 18.
6.6.2. Определяем наибольший и наименьший перепад температур на концах теплообменника
tнг = 46,5 tкг = 22
tкх = 18 tнх = 10
tб = 28,5
tм = 12
tн.г.
tк.г.
tк.х.
tн.x.
Рис. 6.3. Схема движения теплоносителей
Выбираем схему движения теплоносителей – противоток.
6.6.3. Определяем среднюю температуру процесса теплообмена
t /tм = 28,5/12 = 2,38 > 2;
6.6.4. Определяем среднюю температуру теплоносителей
tх = 8 0 С; tг = tн.г – tк.г = 46,5 – 22 = 24,5 0 С; tх < tг;
tср.х = (tн.х + tк.х)/2 = (18 + 10)/2 = 140С;
tср.г = tср.х + tср = 14 + 19,0 = 33,00С.
6.6.5. Определяем физические свойства горячего и холодного теплоносителя при средних температурах
Для воды при tср.х = 14 0 С
= 998,6 кг/м3; с = 4200 Дж/кг . К;
= 58,31 . 10-2 Вт/м .К; = 1186 . 10-6 Па . с
Для дистиллята при tср.г =33,0 0 С
Переводим мольные доли xр в весовые
Так как = 0,97 > 0,95, то физические свойства дистиллята определяем для чистого сероуглерода при tср.г = 33 0С.
= 1243,5 кг/м3; = 0,3103 . 10-3н . с/м2;
с = 1008 Дж/кг .К; = 0,162 Вт/м . К
6.6.6. Тепловая нагрузка аппарата по горячему теплоносителю
Qп = 5%; Qп = 4089; Qх = 81771 – 4089 = 77682 Вт
6.6.7. Расход холодного теплоносителя
где Qв – расход воды.
6.6.8. Определяем поверхность теплообменника, задаваясь коэффициентом теплопередачи в пределах К = 300 – 1700.
При К1 = 300
с 20% запасом F = 1,2 . 13,6 = 15,3 м2.
При К2 = 800
с 20% запасом F = 1,2 . 5,11 = 6,1 м2.
При К3 = 600
с 20% запасом F = 1,2 . 6,8 = 8,1 м2
Для дальнейших расчетов при К = 300, F = 13,6 м2 выбираем теплообменники:
одноходовой Д = 400 мм; dн = 25 мм; n = 121;
F = 14 м2; L = 1500 мм;
двухходовой Д = 400 мм; dн = 25 мм; n = 110;
F = 12 м2; L = 1500 мм.
6.6.9. Определяем скорость холодного теплоносителя в трубном пространстве:
а) для одноходового теплообменника
б) для двухходового теплообменника
По величине наибольшей скорости 1 = 0,121 м/с для дальнейших расчетов выбираем двухходовой теплообменник с параметрами:
Д2 = 400 мм; dн = 25 мм; n = 110; F = 12 м2; L = 1500 мм;
6.6.10. Определяем скорость горячего теплоносителя в межтрубном пространстве для двухходового теплообменника
= 0,0372 м/с.
6.6.11. Задаемся температурой стенок труб со стороны горячего и холодного теплоносителя
tст.г = 270С; tст.х = 200С.
6.6.12. Коэффициент теплоотдачи трубного пространства при Re < 2300;
Nu1 = 1,55 . εl .(Re·d/L)1/3 (μ/ μст1)0,14
Определяем физические свойства воды при tст1 = 200С
с = 4186 Дж/(кг . К); = 1000 . 10-6 н . с/м2;
= 59,7 . 10-2 Вт/(м . К);
Nu1 = 1,55 · 1·(2139·0,021/1,5)1/3 x
x (1186·10-6/1000·10-6)0,14 = 4,93;
6.6.13. Коэффициент теплоотдачи межтрубного пространства
Nu2 = 0,4 Re20,6 . Pr20,36 . (Pr2/ Prст2)0,25 .
Свойства горячего теплоносителя при tст2 = 270С
сст2 = 1003 Дж/(кг . К);
ст2 = 0,333 . 10-3 н . с/м2;
ст2 = 0,163 Вт/(м . К);
Nu2 = 0,4 . 43270,6 . 1,930,36 . (1,93/2,05)0,25 . 0,6 = 45,5;
6.6.14. Тепловая проводимость стенки
6.6.15. Коэффициент теплопередачи
6.6.16. Температура стенок труб
6.6.17. Так как вычисленная температура стенки для холодного теплоносителя отличается от принятой в начале расчета более чем на 1 градус, то повторяем уточненный тепловой расчет принимая
tcт.к = 26 0 С:
Определяем свойства теплоносителя при tcт.х = 260С:
= 881 . 10-6 Па . с;
Nu1 = 1,55 . εl .(Re·d/L)1/3 (μ/ μст1)0,14
Nu1 = 1,55 · 1·(2139·0,021/1,5)1/3 x
x (1186·10-6/881·10-6)0,14 = 5,02;
tcт.тр = (tcт.г + tcт.х)/2 = (26,8 + 25,9)/2 = 26,350С
tcт.кож = 46,50С
t = tcт.кож - tcт.тр = 46,5 – 26,35 = 20,15 300С
Следовательно, теплообменник типа «ТН».