- •Раздел 12 хтп Производство полимерных материалов
- •Тема 1 Классификация и физико-химические свойства полимеров Лекция 1 Методы синтеза полимеров
- •2 Общие сведения о полимерах, способы, классификация. Значение полимеров для народного хозяйства.
- •Тема 2 Производства полимеров
- •1 Полиэтилен: способы получения. Технологическая схема получения полиэтилена при высоком давлении, условия. Типы реакторов.
- •2 Технологическая схема получения полиэтилена при низком давлении, условия. Типы реакторов. Свойства и применение полиэтилена.
- •3 Полистирол: способы получения. Технологическая схема получения блочного полистирола, условия.
- •4 Технологическая схема получения эмульсионного полистирола, условия. Применение полистирола.
- •5 Полипропилен: свойства, способы получения, условия, применение.
- •6 Фенолальдегидные полимера: свойства, способы получения, условия, применение.
- •Тема 3 Производство синтетических каучуков и волокон
- •1 Каучуки: определение, классификация. Скс(скмс): свойства, получение.
- •2 Каучуки специального назначения: полиизобутиленовый и полихлоропреновый, их свойства, способы получения, условия. Производство синтетических волокон.
- •3 Получение синтетических волокон
- •Раздел 13 Электрохимические процессы в промышленности оос
- •1 Классификация процессов электросинтеза органических веществ
- •2 Методы получения себациновой и других кислот, адипонитрила и других органических веществ.
- •Раздел 14 Методы и принципы системных исследований при разработке хтп
- •Тема 1 Методы и принципы системных исследований
- •1 Хтс: определение, основные понятия, классификация систем.
- •2 Сущность системного подхода. Типовые задачи анализа, синтеза и управления хтс
- •Тема 2 Анализ хтс
- •1 Способы представления структуры хтс, понятие о расчете разомкнутых и замкнутых хтс.
- •2 Алгоритмы структурного анализа хтс, примеры расчета хтс модульным методом.
- •3 Обзор методов синтеза хтс, метод характеристик, синтез систем реакторов, комбинаторные методы с оценочными функциями.
- •Тема 3 Направления совершенствования и оптимизации производства органических веществ
- •Раздел 15 Моделирование хтп
- •1 Моделирование как основной метод решения задач оптимизации и проектирования хтп
- •2 Идентификация параметров установки и установление адекватности моделей
- •3. Оптимизация плазмохимического процесса получения ацетилена из метана
- •Раздел 16 Алгоритмы оценки управления хтп
- •1. Схемы реализации оптимального управления.
- •2. Оценка эффективности систем управления
Раздел 14 Методы и принципы системных исследований при разработке хтп
Тема 1 Методы и принципы системных исследований
1 Хтс: определение, основные понятия, классификация систем.
Современное крупное предприятие основного органического и нефтехимического синтеза почти всегда состоит из нескольких производств. Предприятие представляет собой функциональную систему, а производственные подразделения, входящие в нее, функциональные подразделения, подсистемы. Как известно, любое химическое производство представляет собой совокупность большого количества аппаратов, внутри которых протекают различные технологические процессы (ХТП), взаимосвязанные между собой потоками сырья, продуктов и энергоносителей. Так как химическое производство перерабатывает определенное сырье и выпускает конкретную продукцию, то можно заключить, что весь комплекс взаимосвязанных аппаратов и потоков работает в масштабах переработки сырья и выпуска продукции как единое целое, т.е. как система. Совокупность взаимосвязанных технологическими потоками и действующих как единое целое аппаратов, в которых осуществляется определенная последовательность технологических операций с целью выпуска конкретной продукции – называется химико-технологической системой (ХТС). Таким образом, в зависимости от необходимости, ХТС может быть рассмотрена на любом уровне сложности ее элементов. Элементом ХТС называется часть ХТС, которая в конкретном рассмотрении является неделимой. Каждый элемент ХТС представляет собой некую подсистему, являющуюся одновременно элементом ХТС. К подсистемам можно отнести любой узел системы: установку, аппаратурно-процессорную единицу или типовой химико-технологический процесс. При этом функциональная система рассматривается как совокупность узлов, каждый из которых соответствует некоторому типовому химико-технологическому процессу, представляющему простой элемент системы. Все элементы связаны между собой технологическими потоками или коммуникациями. Способ соединения элементов в большой степени определяет качество продуктов и затраты на их получение.
К простым элементам относятся такие химико-технологические объекты, которые нельзя расчленить, они обладают определенными известными свойствами. К сложным химико-технологическим объектам относятся, соответственно, такие, которые могут быть расчленены на более простые.
Таким образом, любой химико-технологический объект должен быть рассмотрен как часть сложной функциональной системы.
Под сложной химико-технологической системой (СХТС) понимается совокупность процессов и аппаратов, объединенных материальными и энергетическими потоками, для выполнения единой технологической цели в условиях внешних и внутренних возмущающих воздействий. Следовательно, СХТС свойственны все характерные признаки больших или сложных систем, обусловливающие задачи анализа и синтеза и требующие разработки специальных методов и средств решения этих задач на основе применения вычислительной техники.
Разработка, проектирование и управление СХТС должны базироваться на использовании системного подхода к анализу и синтезу технологических схем производства.
Имеется большое число классификаций систем, в основу которых положены различные признаки, принципы и основания. В. Е Афанасьев, в частности, делит все системы на четыре класса:
1.Системы, которые существуют в объективной действительности, живой и неживой природе, обществе.
2.Системы концептуальные, идеальные, с различной степенью полноты и точности, в той или иной мере отражающие реальные системы. Эти системы часто называются абстрактными.
3.Системы, которые спроектированы, сконструированы и созданы человеком в определенных, нужных для него целях. Эти системы называются искусственными.
4.«Смешанные» системы, в которых органически слиты элементы, являющиеся продуктом естественной или общественной природы, и элементы, «придуманные», созданные человеком.
К числу основных свойств системы можно отнести наличие:
1.Подсистем и элементов;
2. Взаимосвязей и отношений между элементами и средой;
3. Рациональных связей;
4. Существенных связей;
5.Структуры взаимоотношений и связей;
6. Цели, которые достигаются функционированием системы;
7. Среды, в которой функционирует система;
8. Единства функции и структуры (т.е. структура определяет функцию, и наоборот — наблюдается диалектическое единство);
9. Организации внутри структуры (иерархия);
10. Целенаправленности поведения;
11. Способности сохранять цель;
12. Способности к эволюции;
13. Самоорганизации;
14. Способности к выбору цели;
15. Способности к самосознанию.
С целью классификации элементов ХТС применяется иерархический принцип. Обычно различают четыре основных уровня иерархии элементов (подсистем) ХТС:1. Типовые ХТП и их совокупность в масштабах машин и аппаратов; 2. Агрегаты и комплексы, представляющие совокупность типовых процессов в масштабах производств и их отдельных участков; 3. Совокупность производств в масштабе выпуска товарной продукции; 4. Химическое предприятие в целом.
Рассмотрим свойства ХТС, которые необходимо учитывать при проектировании нового или реконструкции существующего производства, а также при эксплуатации существующего:
1. Чувствительность ХТС к внешним и внутренним возмущениям (воздействиям) – это способность системы реагировать на них, т.е. изменять параметры состояния. Необходимо, чтобы система была малочувствительной к возмущениям;
2. Управляемость ХТС – это свойство достигать цели управления. Обычно целью управления является выпуск заданного количества продукции требуемого качества. Для обеспечения требуемой управляемости, проектирование ХТС производится совместно с проектированием системы управления;
3. Надежность системы – свойство сохранять работоспособность в течение заданного времени функционирования. Данная задача решается на этапе проектирования таким образом, чтобы даже при выходе из строя некоторой части вспомогательного оборудования или части системы управления, система сохраняла свою работоспособность;
4. Устойчивость – способность ХТС возвращаться в исходное стационарное состояние