- •Преподаватель: Пшенишнюк г. Ф Одесса онапт 2011 Содержание
- •О собенности проектирования хлебопекарных и макаронных предприятий
- •2 . Описание поточной линии для производства макаронных изделий линии для производства длинных изделий
- •Линия лмб
- •Линия фирмы «Бассано»
- •Линии для производства коротких изделий
- •Линия фирмы «Брайбанти»
- •Линия фирмы «Паван»
- •3 . Общая характеристика типовых проектов макаронных фабрик
- •Помещения макаронных фабрик
- •Тарный цех и склад упаковочных материалов
- •Бытовые и административно-конторские помещения
- •Макаронная фабрика с автоматическими поточными линиями фирмы "Брайбанти" (проект)
- •4. Расчет производственной программы макаронной фабрики
- •Определение суточной производственной мощности
- •Выбор и расчет числа основного технологического оборудования
- •Методика расчета производственной программы фабрики
- •4. График работы оборудования и уточненная суточная программа фабрики
- •График работы линий
- •5. Генеральный план фабрики
- •6. Особенности компоновки оборудования и расположение помещений в производственном корпусе макаронной фабрике. Компоновка фабрики
- •7. Санитарно-техническая часть
- •8. Энергетическая часть
- •9. Особенности проектирования, хлебопекарных, и макаронных фабрик предприятий малой мощности
- •Технологический миникомплекс для сушки короткорезанных макаронных изделий
- •Техническое описание
- •Вакуумные .Макаронные прессы
- •Комплектность
- •О собенности проектирования хлебопекарных предприятий малой мощности
- •Литература
4. График работы оборудования и уточненная суточная программа фабрики
Для составления графика работы автоматических поточных линий необходимо определить сколько смен в неделю будет занята линия на выработке изделий каждого вида.
Ч исло смен занятости линии в течение 12 дней на выработке изделий отдельного вида определяют по формуле:
K = b*n*c/100,
где b – число линий;
n – число смен в течение 12 дней (n=36 шт);
c – соотношение изделий отдельного вида, %.
К1.1.=3*36*60/100= 45,36 К1.2.=3*36*20/100=21,6 К1.3.=3*36*20/100=21,6;
К2.1.=1*36*40/100=14,4 К2.2.=1*36*60/100=21,6;
К3.1=1*36*50/100=18 К3.2= 1*36*50/100=18;
В связи с округлением числа смен n до целого числа, уточняют суточную производственную мощность линий по отдельным видам изделий.
Руточ сут = Мт*К*η/n,
где Руточ сут – суточная производственная мощность по данному виду изделий, т;
Мт – техническая норма производительности линий, т в сутки готовых изделий;
n – число смен в течение 12 дней;
η – коэффициент использования оборудования (η=0,9…0,95).
Руточ сут1.1. =18*54*0,93/36=25,11 т Руточ сут1.2. = 18*54*0,93/36=12,96 т;
Руточ сут1.3. = 18*54*0,93/36=12,96 т;
Руточ сут2.1. = 14,4*14,4*0,9/36=4,28 т Руточ сут2.2. =14,4*14,4*0,9/36=6,42 т
Руточ сут3.1 = 9,6*14,4*0,9/36=5,35 т Руточ сут3.2 =9,6*14,4*0,9/36=5,35 т
Результаты расчетов представлены в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Уточненная производственная программа макаронной фабрики
Наименование изделий |
Число смен занятости линий |
Уточненная производственная программа |
||||||||
|
расчетное |
принятое |
т/сут |
в % в выработке изделий по группам |
в % к общей выработке изделий |
|||||
Д линные изделия: макароны обыкновенные макароны особые гофрированные |
45,36 15,12 15,12 |
46 16 16 |
25,11 12,96 12,96
|
60 20 20 |
42 14 14 |
|||||
всего: |
75,6 |
78 |
51,03 |
100 |
70 |
|||||
Короткорезанные изделия: рожки вермишель яичная |
14,4 21,6 |
15 22 |
4,28 6,42 |
40 60 |
8 12 |
|||||
всего: |
36 |
37 |
10,7 |
100 |
20 |
|||||
Штампованные ракушки бантики |
18 18 |
18 18 |
5,35 5,35 |
50 50 |
5 5 |
|||||
всего: |
36 |
36 |
10,7 |
100 |
10 |
По данным таблицы 3.5. составим график работы автоматических поточных линий в течение 12 дней.