8. Энергетическая часть

Теплоснабжение

Расход теплоэнергии на хлебопекарных предприятиях складывается из расходов на производственные и хозяйственно-бытовые нужды, а также на отопление и вентиляцию. Источником теплоэнергии в зависимости от места проектирования хлебозавода могут быть внешние источники со стороны города (поселка) или собственная котельная. Для систем отопления и вентиляции теплоносителем, как правило, является вода высокой температуры. Пар как теплоноситель служит только для покрытия пиковых нагрузок и обеспечивает резерв на период возможного прекращения подачи тепла от внешних источников. Насыщенный пар давлением 0,07...0,5МПа служит теплоносителем для производственного пароснабжения и горячего водоснабжения на производственные и хозяйственные нужды. Расход пара на технологические нужды указан в соответствующем приложении к ВНТП.

Увлажнение среды пекарных камер, нагревание воды барботированием разрешается только паром, пригодным для контакта с пищевыми продуктами. Недопустимо использование пара от котельных, где для химводоочистки применяется схема аммоний-натрий-катионирования либо гидрозин. В схеме теплоснабжения с использованием пара следует предусмотреть возврат конденсата, а также утилизацию тепла уходящих газов печей и котлов.

Холодоснабжение

Холодильные установки на хлебопекарных предприятиях предусматриваются для охлаждения и хранения скоропортящегося сырья в холодильных камерах, для бестарного хранения сырья, охлаждения воды, идущей на замес теста в летнее время, хранения готовой продукции кондитерского производства, охлаждения цилиндров макаронных прессов, кондиционирования воздуха (для южных климатических районов).

Холодоснабжение проектируется децентрализованным и централизованным холодильными установками, промежуточным хладоносителем которых является рассол. Такие установки целесообразны при наличии большого количества (более шести) холодильных камер или их размещении на большом расстоянии друг от друга.

Для аппаратов с охлаждающими рубашками проектируются централизованные холодильные установки, хладоносителем которых является вода.

Для приготовления теста в летний период вода должна охлаждаться до 18—20°С при замесе опары и теста в дежах и до 8°С при замесе в тестоприготовительных агрегатах.

Газоснабжение

Снабжение природным газом предприятий хлебопекарной промышленности проектируется специализированными проектными организациями по техническим условиям местных органов. Выбор систем газоснабжения зависит от типа горелок, печей и котлов, давления газа в подводящих газопроводах.

Снижение давления газа и его поддержание на заданном уровне производится в газорегуляторном пункте (ГРП), как правило, размещаемом в отдельно стоящем сооружении или в газорегуляторных установках (ГРУ). Проектирование ГРП и ГРУ выполняется в соот­ветствии с требованиями СНиП П-37-76.

Снабжение сжатым воздухом

Основное количество сжатого воздуха на предприятиях хлебопекарной промышленности используется в системах аэрозольтранспорта муки, меньшее - в производстве мучных

к ондитерских и макаронных изделий. Потребность в сжатом воздухе определяется расчетом с учетом 10-15 % потерь в воздухопроводах.

При проектировании компрессорных станций следует руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.

При определении числа компрессоров необходимо учитывать предпочтительность равенства единичной мощности устанавливаемых компрессоров, обязательное наличие резервного компрессора. Размещая компрессорную станцию, следует помнить, что, как потенциальный источник шума, она должна быть максимально удалена от окружающих предприятие жилых домов. При установке компрессоров с водяным охлаждением следует проектировать оборотную систему охлаждающей воды. При этом градирни можно устанавливать на крыше хлебозавода, желательно в одноэтажной его части.

При проектировании следует уделять достаточно внимания тщательной очистке и осушке сжатого воздуха, предназначенного для аэрозольтранспорта. Возможен на хлебозаводе и потребитель сжатого воздуха в системах управления оборудованием (переключатели, пневмоклапаны и т. п.). В этом случае необходимо предусмотреть в проекте дополнительные системы тонкой очистки воздуха. Работа компрессорных станций должна быть автоматизирована, в том числе по параметрам безопасности. Для ремонта и замены компрессоров следует проектировать установку монорельса с тельфером или кран-балку.

Электроснабжение

Электротехническая часть проекта современного хлебопекарного предприятия - одна из основных частей, так как электровооруженность непрерывно возрастает, в том числе из-за все большего использования печей с электрообогревом.

По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники производственных участков хлебопекарного предприятия относятся ко II категории вспомогательных и подсобных участков - к III категории, а пожарные насосы или другие противопожарные электроприемники - к I категории. Подсчет электрических нагрузок следует проводить, как правило, по методу коэффициента использования. Годовое число часов использования максимума нагрузок при трехсменном режиме работы хлебозавода следует принимать ориентировочно:

для технологического оборудования 5000

для компрессоров и насосов 3000

для системы вентиляции 3000

для бараночных и сухарных цехов:

технологическое оборудование 2500

системы вентиляции 2000

Трансформаторные подстанции (ТП) необходимо проектировать как можно ближе к потребителям и желательно встроенными (пристроенными) в корпус хлебозавода. При проектировании принимают во внимание технические условия электроснабжающих организаций. Следует использовать комплектные устройства заводского изготовления: трансформаторные подстанции, распределители, конденсаторные установки. При проектировании распределительных сетей нужно отдавать предпочтение магистральным схемам с использованием магистральных и распределительных шинопроводов в сетях 380/220 В. Необходимо предусмотреть открытую прокладку кабеля по конструкциям и стенам в лотках, коробах, на электромонтажных профилях и стальных полосах, скрытую проводку - в пластмассовых трубах. Применение стальных труб должно быть обосновано проектом. В качестве источника искусственного освещения применяют люминесцентные лампы и лампы накаливания. Во всех подсобных и производственных помещениях, непосредственно связанных с ведением технологического процесса, светильники проектируют в закрытом исполнении. В производственных помещениях предусматривают искусственное освещение. Ремонтное

о свещение во всех производственных помещениях должно быть рассчитано на напряжение 36 или 12В. Аварийное освещение для обеспечения эвакуации людей проек­тируется в основных производственных помещениях, основных проходах, на лестничных клетках, во взрывоопасных помещениях и котельных.

Для защиты от поражения электрическим током при повреждении изоляции и в случае прикосновения к металлическим конструкциям, оказавшимся под напряжением, должно быть предусмотрено зануление. Защита от статического электричества приемного устройства муки от автомуковоза, бункеров склада БХМ и производственных бункеров, фильтров, трубопроводов муки и сжатого воздуха и другого оборудования, на котором могут накапливаться электрические заряды, должна проектироваться присоединением к заземляющему устройству электрооборудования.

В качестве заземлителей следует использовать железобетонные конструкции зданий и сооружений хлебозавода. Создание искусственных очагов заземления должно быть обосновано.