Тарный цех и склад упаковочных материалов

Тарный цех должен примыкать к упаковочному отделению, желательно, чтобы размещение его позволяло электропогрузчикам доставлять в него порожние поддоны с платформы для загрузки их тарой. Площадь тарного цеха должна обеспечивать хранение картонных заготовок для сшивки коробов, комплектов для сколотки ящиков, сшивку картонных коробов и сколотку ящиков, хранение изготовленной тары на поддонах в количестве, обеспечивающем потребность одной смены. При наличии возвратной (инвентарной) тары в тарном цехе должно выделяться помещение для мойки, ремонта и сушки ее.

На крупных фабриках в тарном цехе может размещаться машина для склейки заготовок картонных коробочек по продольному шву и стеллажи или контейнеры для их хранения. Хранение заготовок для сшивки картонных коробов и комплектов для сколотки ящиков может осуществляться на поддонах на многоярусных стеллажах.

Хранение картонных заготовок для изготовления коробочек, целлофановых бобин, гвоздей, проволоки, трафаретов, упаковочной бумаги и прочих материалов целесообразно предусматривать в складе упаковочных материалов, который должен размещаться вблизи от тарного цеха.

Бытовые и административно-конторские помещения

Бытовые и административно-конторские помещения могут размещаться как в производственном корпусе, так и в отдельном здании, примыкающем к нему или соединенном с ним теплой галереей. Бытовые и конторские помещения проектируются с соблюдением «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» СН 245—63 и СН и П П-М.З—68, противопожарных норм и норм строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест. Перечень и площади бытовых и административно-конторских помещений

о пределяются исходя из штата проектируемой фабрики. Перечень бытовых помещений принимается по группе 1Уа в соответствии с санитарной характеристикой производственного процесса.

Подсобно-производственные помещения

Подсобно-производственными помещениями являются помещения, занимаемые лабораторией, механической мастерской, инструментальной, электротехнической мастерской, кузницей, дежурным слесарем и дежурным электромонтером, насосной, водобаками, кладовой хозинвентаря, материальным складом, вентиляционными камерами, установками для кондиционирования воздуха, матрицемойкой, клееваркой, аккумуляторной, трансформаторной подстанцией и помещением для стоянки электропогрузчиков. Все подсобно-производственные помещения целесообразно размещать в производственном корпусе.

В проектах может предусматриваться помещение для размещения вакуумных насосов и ресиверов. Сосредоточение в одном месте всех вакуумных установок позволит иметь единую централизованную вакуумную станцию. В этом помещении можно устанавливать матрицемоечную машину и баки для отмочки матриц. Во всех случаях на первом этаже размещаются ремонтные мастерские, материальный склад, кузница, клееварка, насосная, аккумуляторная с помещением для стоянки электропогрузчиков, холодильная камера, помещение для подготовки обогатителей к производству, трансформаторная подстанция. Матрицемойку желательно размещать около прессов. Водобаки целесообразно размещать выше потребителей воды, чтобы обеспечить подачу воды к ним самотеком.

На современных макаронных фабриках установлены автоматические поточные линии с автоматическим регулированием температуры и относительной влажности сушильного возду ха. На фабриках устанавливаются автоматические поточные линии, как правило, какой-либо одной фирмы - для производства длинных изделий, для производства короткорезаных изделий, для производства штампованных изделий, а на некоторых и для производства изделий в виде мотков и гнезд.

Имеются фабрики, оборудованные линиями итальянской фирмы «Брайбанти»; линиями итальянской фирмы «Паван»; линиями швейцарской фирмы «Бюлер»; линиями французской фирмы «Бассано»; линиями фирмы «Эмбрет и Клермонт» (США).

Большая часть макаронных изделий выпускается в расфасованном виде. Фасовка изделий осуществляется при помощи фасовочных автоматов и полуавтоматов в картонные коробки, целлофановые и полиэтиленовые пакеты массой по 250, 500 и 1000 г.

Вместе с автоматическими линиями фирма «Брайбанти» поставляет фасовочное оборудование итальянской фирмы «Замбони», фирма «Паван» поставляет фасовочное оборудование фирмы «Хессер» (ФРГ), фирма «Бюлер» поставляет фасовочное оборудование собственного изготовления.

Фасовка и упаковка изделий осуществляется в одну или две смены при круглосуточной работе фабрик.

Для санитарной очистки и профилактического ремонта фабрики останавливаются один или два раза в месяц на 1 -2 суток.

На новых фабриках оборудованы бестарные склады муки, на некоторых фабриках имеются механизированные склады для хранения готовой продукции на поддонах в несколько ярусов. Внутрифабричная транспортировка готовой продукции производится при помощи вилочных электропогрузчиков.

Ф абрики работают автоматически, начиная с приема муки до упаковки фасованной продукции в крупную тару.

Контроль и управление производством на новых фабриках осуществляется с центрального диспетчерского щита.

Описание некоторых современных макаронных фабрик с автоматическими линиями дано ниже.