Сравнительная характеристика инструментальных материалов

Материал	Марка	Микротвёрд, кг/мм2	Теплостойкость, С	Предел прочности, МПа		Коэфф. отн. скор. рез.
				изгиб	сжатие
Углер. сталь	У10А	12800	220	2940	2940	0,4
Легир. сталь	ХВГ	11800	230	3430	3430	0,6
Быстрореж. сталь	Р18	13200	600	3530	3530	1
Твёрдые сплавы	Т15К6	27500	950	1430	3900	4
	ВК8	15700	110	1570	4400	3
Алмаз	А	98700	700	290	1960	1,5
Минер. керамика	ЦМ332	22500	1200	390	1470	5-7
КНБ	Эльбор	90700	1300	785	нет	6-8

════════════════════════════════════

Геометрия токарного резца

При обработке материалов резанием различают следующие поверхности:

1- обрабатываемая

2 - обработанная

3 - поверхность резания

Распространенным инструментом для обработки наружних и внутренних поверхностей является токарный резец, он состоит из рабочей части - I и корпуса – II. Рабочая часть снабжается инструментальным материалом, корпус изготавливается из конструкционных сталей. Последний нужен для крепления инструмента в резодержателе.

Рабочая часть резца образуется рядом поверхностей, которые, пересекаясь, образуют режущую кромку и вершину резца–6. 1–поверхность, по которой сходит стружка. Задние поверхности 2 и 3 обращены к обрабатываемой заготовке. Пресекаясь с передней поверхностью 1 они образуют режущие кромки: главную–4 и вспомогательную–5. Соответственно задняя поверхность 2 (она обращена к поверхности резания) является главной, а 3–вспомогательной (направлена в сторону обработанной поверхности). Вершина резца есть точка пересечения режущих кромок.

Важную роль в физических процессах, происходящих в процессах резания, играют углы резца (углы резнаия)

 - задний угол уменьшает трение между задней поверхностью инструмента и рабочей поверхностью, увелитчение угла приводит к уменьшению прочности

₁ – наличие данного угла уменьшает трение

 - передний угол может быть как положительным, так и отрицательным или нулевым, с уменьшением угла уменьшается деформация срезаемого слоя, так как инструмент легче врезается в материал, уменьшаются силы резания, улучшаются условия схода стружки, а при сильном увеличении угла снижается теплопроводность, увеличивается выкрашиваемость

 - угол заострения - угол между передней и главной задней поверхностями резца

 - угол резания - угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания

 - главный угол в плане определяет шероховатость поверхности, сего уменьшением происходит улучшение качества поверхности, но одновременно усменьшается толщина и растет ширина срезаемого слоя материала, с уменьшением этого угла возможно возникновение вибрации

₁ - вспомогательный угол в плане, при уменьшении угла возрастает прочность

 - угол при вершине резца угол между проекциями режущих кромок на основную плоскость= 180°- (+1)

 - угол наклона режущей кромки положителен тогда, когда вершина резца является высшей точкой, а отрицательным когда вершина резца является низшей точкой, оказывает влияние на направление схода стружки

Величины углов изменяются вследствие погрешности резца.