Определение характеристики стеллажа.

Основной расчетной характеристикой стеллажа является его вместимость, которая определяется числом спутников, необходимых для полной загрузки ТО во время работы ГПС.

Число же спутников определяется максимальным количеством деталеустановок различных наименований, которые могут быть обработаны на ГПС:

К_д.у.=(Т₀*n)/(t_об.*N_M), где

Т₀—месячный фонд работы ТО (позиции, ч.);

n—число ТО, входящих в ГПС;

t_об.—средняя трудоемкость обработки одной деталеустановки (ч.);

N_M—средняя месячная программа выпуска деталей одного наименования.

Полученное число деталеустановок определяет число ячеек в стеллаже. Минимальное число ячеек стеллажа соответствует числу деталеустановок при условии, что для обработки одного наименования деталеустановки используется один и тот же спутник.

Так как ГПС позволяют обрабатывать широкую номенклатуру деталей которая, может меняться в процессе эксплуатации, то целесообразно иметь 10% запас ячеек на случай увеличения числа обрабатываемых деталей.

Стеллаж для хранения спутников может быть однорядным или двухрядным.

Спутник

одноярусный многоярусный

однорядный

Позволяет брать и ставить спутник в заданную ячейку с любой стороны стеллажа.

Допускает ручную загрузку ТО в случае возникновения аварийной ситуации в транспортной системе.

Окно передачи

одноярусный многоярусный

двухрядный

Обладает большой компактностью, чем одноразрядный. Однако появляются дополнительные ячейки--окна передачи, обеспечивающие передачу спутников с одного ряда на другой.

Расчет числа позиций загрузки и разгрузки.

Функционально позиции загрузки, где производится установка заготовок на спутники, и разгрузки, где готовая деталь снимается с него, могу быть либо разделены, либо объединены. При разделении функций в ГПС должно быть два рабочих места, а при объединении – одно, если оно успевает по времени выполнить весь объем работ.

Расчет необходимого числа позиций k_поз осуществляется по формуле

t-средняя трудоемкость операции (загрузки или выгрузки, или суммарная,

если операции выполняются на одной позиции)(мин.);

k_д- число деталеустановок, проходящих через позицию в течение месяца

k_д= k_д.у.*N_м

T₀-месячный фонд работы ТО (позиции) в ч.

Расчет числа позиций контроля.

Как правило, первая деталеустановка, а затем каждая позиция проходят контроль. При этом если деталь обрабатывается на нескольких ТО, то контроль производится после обработки на каждом из них.

Необходимое число позиций контроля определяется так:

K_поз.к=( t_к* k_д.к)/( T₀*60), где

t_к -суммарное время контроля одной деталеустановки, мин.;

k_д.к -число деталеустановок, проходящих контроль за месяц, шт.

k_д.к.= k_д./n, где

n=n₁/a₁a₂, где

n₁-число деталеустановок, через которые деталь выводится на контроль по требованию технолога;

a₁a₂-поправочные коэффициенты, учитывающие контроль первой

деталеустановоки и вывод на контроль в связи с работой нового инструмента соответственно (обычно a₁=1,15,a a₂=1,05)