Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
scanoriginal2.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
17.03.2016
Размер:
1.74 Mб
Скачать

Рассмотрим основные случаи образования технологических групп.

Первый случай – образование групп деталей (сб. единиц) циклом обработки (сборки) начинающемся и заканчивающемся на одном и том же ТО, а также группы с незаконченным циклом обработки (сборки), деталей (сб. единицы) которых обрабатываются совместно на одной операции, а на остальных (если это необходимо) входят в другие группы или выполняются по индивидуальному процессу. Этот случай охватывает наибольшее количество деталей и особенно эффективен, если ТП всех входящих в данную группу деталей одно-операционный.

Наиндивидуальную обработку

Деталь1

Деталь2

Детале-операция

Группа

Сзаконченнымм циклом

Входят в другие группы

..................

ДетальN

Второй случай –д

Группа

Деталь1

ДетальN

Детале-операция 1

етали группы имеют общий многооперационный процесс, выполняемый на разнотипном оборудовании. В этом случае все детали данной группы проходят последовательно через все детале-операции группового технологического процесса, либо по отдельным необходимым детале-операциям, обеспечивающим изготовление детали.

Детале-операция 2

Детале-операция i

Деталь2

…….

……….

Детале-операция 2

(дет1,2)

Детале-операция 3

( дет1,2)

Группа

Деталь1

Деталь2

ДетальN

Детале-операция 1

(общая)

Детале-операция 4

(общая)

Детале-операция 2

(дет .N)

…………

Третий случай—объединяются детали нескольких групп, имеющих общность ТП, выполняемом на разнотипном оборудовании. В этом случае имеют место не только детале-операции одной группы, но на отдельных технологических операциях обрабатываются детали нескольких групп.

Группа

Деталь1

Деталь2

ДО1

ДО3

ДО4

ДетальN

Группа

Деталь1

Деталь2

ДетальN

Группа

Деталь1

Деталь2

ДетальN

ДО1

ДО1

...............

ДО5

ДО

(общ)

ДО3

ДО

(общ)

..............

ДО2

ДО5

ДО4

ДО7

ДО8

..................

Во втором и третьем случае обработка деталей обычно ведется на оборудовании, расположенном в порядке последовательности операций, с применением на каждой операции групповых приспособлений и накладок, а если необходимо, то и специализированного оборудования, обеспечивающих после незначительной под наладки обработку партиями любых деталей группы. Эти два случая создают благоприятные условия и являются основой для создания ГПС.

Процесс группирования состоит из двух последовательных этапов.

На первом строится матрица деталь-признак (либо деталь -- операции ТП) размером [M*N]

a11, a12,…, a1N

A1= …………………

aM1, aM2,…,aMN

где M--число строк, соответствующее числу деталей, которые подвергаются группированию;

N—число столбцов, соответствующее числу признаков (операций ТП)

Элементами матрицы являются кодовые значения признаков (операций ТП).

На втором этапе определяется число совпадающих признаков (операций ТП) для каждой пары деталей:

Kij=P1-P2,где P1—общее число признаков (операций ТП), P2—число несовпадающих признаков, и строится квадратичная матрица.

1 2 3 . . . . . . . j=M

1 -- . . . . . . . . . . . . . . .

2 k21 -- . . . . . . . . . . . .

3 k31 k32 -- . . . . . . . . .

A2= . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . --

i=M

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]