системная автоматизация

Рис 2.27 Отправка товара со склада на другой склад

Из списка «Со склада» выбирается исходный склад, из списка «На склад» выбирается склад назначения. Сканированием или ручным вводом выбирается код товара и его исходное местоположение (ячейка, палета, контейнер). Задается количество и единицы измерения перемещаемого товара. Количество может быть введено как суммарное, так и подсчитанное при последовательном сканировании каждой единицы хранения перемещаемого товара путем прибавления +1. Завершение ввода задания на перемещение товара между складами подтверждается кнопкой «Отправить». Кнопкой «Назад» можно отказаться проведения операции. После синхронизации задания на перемещения будут учтены в системе и могут передаваться как задания на прием товара на другом складе.

Для приема перемещаемого товара следует нажать кнопку «Перемещение на». Сначала появится окно выбора склада, на который будет принят перемещаемый товар. После выбора склада назначения дальнейшие действия аналогичны отправке на другой склад.

После синхронизации проведенные операции отражаются в истории системы.

Синхронизация

Batch терминал предназначен для работы с CoreIMS в автономном режиме. Во время автономной работы Batch терминал и система CoreIMS накапливают собственные данные, которые периодически надо согласовывать. Такое согласование называется синхронизацией.

Синхронизация – это процесс считывания данных с сервера и их загрузка на Batch терминал и передачи обновленных данных из Batchтерминала на сервер системы CoreIMS. Синхронизация проводится сеансами, во время которых Batch терминал устанавливается в коннектор

– специальную подставку-разъем, обеспечивающую подключение Batch-

101

терминала к персональному компьютеру для обмена данными и одновременную подзарядку аккумулятора.

Синхронизация осуществляется автоматически в несколько этапов:

1.Все данные с Batch терминала загружаются в базу данных системы CoreIMS.

2.С Batch терминала удаляются все данные.

3.Данные в соответствии с установленными фильтрами загружаются из системы CoreIMS на Batch терминал.

Синхронизация заказов и заданий. В процессе синхронизации из Cor-

eIMS на Batch терминал передаются (в соответствии с установленными фильтрами) все заказы на прием товара и на отгрузку, имеющие статусы «Новый» или «Открытый», и все текущие задания на перемещение товаров между складами. С Batch терминала считываются и записываются в базу данных CoreIMS все строки заказов на прием и отгрузку и заданий на перемещение товаров между складами. Строки добавляются к соответствующим заказам и заданиям.

Синхронизация товаров. Ввиду ограниченности памяти у Batch терминала на него загружаются только те товары, которые используются в загружаемых заказах и заданиях. В CoreIMS загружаются с Batch терминала все товары.

Если в процессе передачи данных в CoreIMS обнаруживается, что товар с таким кодом (или штрих-кодом) в базе данных CoreIMS уже существует, данные о количестве этого товара обновляются. Например, пусть в CoreIMS зарегистрирован товар с кодом “C001”, которому присвоено два штрихкода: “123456789” и “987654321”. С Batch–терминала был отсканировано 100 единиц товара со штрих-кодом “123456789” и 99 единиц товара со штрих-кодом “987654321”. После синхронизации в CoreIMS количество товара с кодом “C001” увеличится на 199 единиц.

Если же при передаче данных с Batch–терминала обнаруживается, что товара с таким кодом или штрих-кодом в базе данных CoreIMS нет, номенклатура товаров CoreIMS пополняется новым товаром.

Синхронизация ячеек, палет и контейнеров. Если в процессе синхронизации палета или контейнер не найдены в CoreIMS, они будут в нее добавлены.

В процессе синхронизации система CoreIMS создает системный файл журнала, в который записываются данные обо всех операциях синхронизации.

Доступ к CoreIMS через интернет

CoreIMS Front-End – модуль, обеспечивающий доступ к CoreIMS через Web-интерфейс. Он позволяет:

• просматривать наличие товаров на складе;

102

• создавать заказы на поставку; •находить и модифицировать заказы на поставку; •создавать заказы на отгрузку;

•находить и модифицировать заказы на отгрузку;

•печатать отчеты.

Вход в систему осуществляется через стандартный браузер (например, MS Internet Explorer). Входной диалог аналогичен описанному выше в разделе «Интерфейс пользователя CoreIMS».

Головное меню при доступе к CoreIMS через Web-интерфейс показано на рис. 2.28.

Рис. 2.28 Головное меню модуля CoreIMS Front-End

Заказ на поставку

Создание заказа на поставку осуществляется в окне, показанном на рис. 2.29.

Рис. 2.29 Окно «Заказ на поставку» модуля CoreIMS Front-End

103

Чтобы создать новый заказ, выберите склад, задайте номер заказа, введите код поставщика, дату заказа и дату получения (по умолчанию в два последних поля подставляется текущая дата).

Все остальные поля необязательные. Вы можете выбрать из выпадающего списка тип заказа, изменить адрес поставщика, добавить примечания, указать способ отгрузки, задать номер соответствующего заказа на покупку.

Для сохранения вновь созданного заказа на поставку нажмите кнопку "Сохранить". После этого можно вводить строки заказа, для чего нужно кнопку "Добавить строку". На экране «Строка заказа на поставку» (см. рис. 2.30) задайте товар, количество товара, единицу измерения, цену единицы товара (автоматически подставляется цена за 1 штуку). Можете ввести комментарии.

Рис. 2.30 Экран «Строка заказа на поставку»

Для сохранения строки заказа нажмите кнопку "Сохранить". Завершение создания заказа происходит при нажатии кнопки

"Завершить заказ". После этого заказ становится доступен для редактирования другими пользователями. По нему можно принимать товар. Для печати заказа на поставку выберите формат документа и нажмите кнопку "Печать".

Для того чтобы отредактировать заказ на поставку, сначала выполняется поиск заказа в окне поиска (см. рис. 2.31).

104

Рис. 2.31 Поиск заказа на поставку

Поля в верхней части служат для задания критерия поиска. Список найденных заказов, отвечающих выбранному критерию, показывается в этом же окне. Для выбора нужного заказа из списка нужно просто указать на номер заказа и нажать кнопку мыши.

Процесс редактирования заказа и его строк аналогичен вводу соответствующих данных (см. выше).

Заказ на отгрузку

Работа с заказом на отгрузку практически аналогична с работой с заказом на поставку.

Отчеты

CoreIMS Front-End обеспечивает доступ через Web-интерфейс ко всем отчетам системы CoreIMS.

Администрирование системы

CoreIMS позволяет определять новых пользователей. Пользователь – это человек, имеющий доступ к системе в соответствии с выделенными ему полномочиями. Для работы с системой пользователь должен иметь идентификатор и пароль.

Система позволяет присваивать пользователям различные права. Наличие или отсутствие тех или иных прав сказывается на доступности для пользователя определенной функциональности. Если для данного пользователя система запрещает какие-либо возможности, то при работе этого пользователя соответствующие режимы не появляются в окнах.

105

В системе предусмотрены следующие права доступа:

Список товаров – разрешается создавать и модифицировать товары и наборы товаров.

Просмотр товаров – разрешается просматривать информацию о товарах на складе.

Перемещение товаров – разрешается перемещать товары в пределах склада. При этом необходимо наличие права «Просмотр товаров».

Корректировка товаров – разрешается перемещать товары и производить коррекцию. При этом необходимо наличие права «Просмотр товаров».

Просмотр заказов на поставку – разрешается искать и просматривать заказы на прием товара без возможности редактирования.

Изменение заказов на поставку – разрешается создавать и редактировать заказы на поставку, размещать вновь принятые товары, подтверждать прием товаров. При этом необходимо наличие права «Просмотр заказов на поставку».

Просмотр заказов на отгрузку – разрешается искать и просматривать заказы на отбор и отгрузку без возможности редактирования.

Изменение заказов на отгрузку – разрешается создавать и редактировать заказы на отбор и отгрузку, отбирать товар, подтверждать отгрузку. При этом необходимо наличие права «Просмотр заказов на отгрузку».

Отмена отгрузки – разрешается отменять отгрузку и возвращать товар на склад.

Перемещение со склада – разрешается отправлять товар с текущего склада на другой.

Перемещение на склад – разрешается подтверждать прием товара, переданного с другого склада, и размещать его на текущем складе.

Просмотр отчетов – разрешается получать и просматривать отчеты. Настройка отчетов – разрешается создавать дополнительные отчеты. Просмотр истории – разрешается просматривать историю проведенных

операций.

Безопасность – разрешается заводить новых пользователей и назначать им права. Хотя бы один пользователь системы должен иметь право «Безопасность», иначе нельзя будет завести и наделить правами новых пользователей системы.

Настройки – разрешается создавать склады, ячейки, клиентов склада, формировать предопределенные значения.

Система позволяет разрешить конкретному пользователю работу только на одном складе. Для этой цели при регистрации нового пользователя можно выполнить следующие действия:

• Определить “Склад по умолчанию”. Из определенных в системе

106

складов выбирается склад, который будет всегда устанавливаться для данного пользователя на всех экранах, где требуется выбрать склад.

• Задать режим “Только склад по умолчанию”. Если это сделать, то пользователь может работать только внутри склада, определенного для него как склад по умолчанию и не будет иметь доступа другим складам, созданным в системе.

Автоматизация складской деятельности на базе CoreIMS

CoreIMS реализует поддержку всех основных складских операций, удобна в использовании, проста в эксплуатации, поэтому она способна самостоятельно обеспечить процесс учета товара на небольших и средних складах. В то же время эта система может стать базой для создания логистических программных комплексов, решающих более сложные задачи, чем просто складской учет. Ниже будут рассмотрены примеры реализаций таких комплексов, внедренных на ряде предприятий России.

Система автоматизации приема ремиссии

Система создавалась для компании, которая является одним из лидеров распространения периодической печатной продукции в России и мировым лидером по распространению газет и журналов на русском языке. Одним из подразделений компании является ООР – отдел приема и обработки ремиссии (возвратов). Основной его задачей является прием ремиссии от всех клиентов компании, обработка (сортировка, проверка качества) принимаемой продукции и отгрузка товаров на другие склады – клиентам или поставщикам компании.

За время работы склада ООР были выявлены следующие факторы, снижающие эффективность процесса обработки возвратов:

•Вся продукция принималась от клиентов компании вручную. Работники склада пересчитывали все единицы товара, сверяли наименование продукции, дату выпуска (для периодической продукции) и количество с указанными в накладной.

•Информационная система, использовавшаяся на складе ООР, не учитывала реального расположения товара на складе. Перечисленные факторы являлись причиной большого времени

обработки одной единицы ремиссии и ошибок, происходивших в момент приема товара на склад (пересортица, прием товара от другого клиента).

В связи с этим руководством компании было принято решение о внедрении на складе ООР новой информационной системы, перед которой ставились следующие основные задачи:

• Уменьшить время приема продукции на склад.

107

•Уменьшить количество ошибок при работе персонала склада.

•Предоставлять информацию об адресном хранении товаров на складе.

•Предоставлять информацию об источнике возврата для всех заинтересованных лиц.

•Ускорить процессы сортировки и отгрузки товаров со склада ООР. Поставленные задачи были решены путем создания

автоматизированного рабочего места (АРМ) приема ремиссии и интеграции АРМ с CoreIMS. АРМ приема ремиссии включает стационарный сканер штрихкодов и содержит несколько приложений:

•Приложение приема ремиссии поддерживает прием товара от клиентов на склад ООР. Данные обо всех операциях приема, а также о пользователях, их осуществлявших, сохраняются в базе данных CoreIMS. Приложение позволяет печатать накладные на прием, в том числе акт о браке.

•Приложение администрирования позволяет управлять пользователями АРМ, задавать штрихкоды для клиентов и стандартных упаковок (для использования в приложении приема ремиссии), определять возможность ввода количества товара при приеме.

•Приложение для работы со стандартами упаковок позволяет получать информацию о стандарте упаковки для каждого товара и печатать этикетки товара.

•Приложение по работе со штрих-кодами товара позволяет создавать/удалять штрихкоды товара.

•Приложение по работе с заказами. Целью разработки этого приложения является обеспечение дополнительных возможностей по обработке заказов на поставку и отгрузку.

АРМ используется работниками склада вместо стандартной процедуры

приема товара в системе CoreIMS. Информация о принятом товаре поступает из АРМ в базу данных CoreIMS, что позволяет задействовать все возможности системы, связанные с хранением и отгрузкой товара. Сканирование позволяет существенно сократить объем ручной работы при приеме возвращаемого товара и значительно уменьшить количество ошибок.

Система использует справочники системы CoreIMS в качестве источника информации о товарах, их характеристиках, клиентах склада ремиссии, пользователях системы CoreIMS. Система использует базу данных системы CoreIMS в качестве хранилища внутренних данных системы и результатов осуществления процесса приема ремиссии.

Одновременно была осуществлена интеграция CoreIMS с информационной системой компании, для чего разработан специальный модуль (см. рис. 2.32). Интеграция систем осуществляется в полностью автоматическом режиме. Она обеспечивает:

108

•наличие необходимой информации для управления складскими процессами в системе CoreIMS в части справочников товаров и контрагентов; •наличие необходимой информации для претензионного отдела

компании в части полученных на склад приема/обработки ремиссии; •наличие необходимой информации для персонала склада приема/обработки ремиссии в части остатков товара.

Рис. 2.32 Прием ремиссии

Внедрение новой системы управления складом ООР позволило:

•значительно сократить время приема одной единицы продукции;

•существенно уменьшить количество ошибок персонала, как при приеме, так и при внутрискладских операциях и отгрузке;

•предоставлять более точную информацию о состоянии склада для всех заинтересованных лиц;

•предоставлять полную информацию об источнике получения возвратов для всех заинтересованных лиц.

109

Система управления взаимоотношениями с клиентами для филиала мебельного комбината

Система управления взаимоотношениями с клиентами создана для московского филиала одного из крупнейших в России мебельных комбинатов, осуществляющего торговлю изделиями комбината в московском регионе.

Система предназначена для автоматизации следующих подразделений филиала:

•отдела продаж – в части приёма и формирования заказов от клиентов, отслеживания их выполнения и оплаты, взаимодействия с бухгалтерией и складом;

•бухгалтерии – в части ввода информации о выполненных клиентом платежах;

•склада – в части формирования заказов на поставку (заявки на пополнение).

Склад филиала оснащен современной техникой. На нем применяется

многоярусное ячеистое хранение товаров на палетах. Все товары, ячейки и палеты маркированы штрихкодами. Особенностью работы склада является то, что на него поступают отдельные компоненты изделий (пакеты), а на выходе формируются комплекты пакетов, соответствующие изделиям, которые отправляются заказчикам. На складе выделена зона хранения пакетов, а также зона комплектации и отгрузки.

Целью создания системы является обеспечение информационной поддержки следующих процессов:

•Приёма заказов от клиентов, их обработки, отслеживания их оплаты, передачи их для исполнения и отслеживания исполнения.

•Обслуживания клиентов, включая поиск и обновление информации о клиенте, поиск заказов клиента, определение состояния финансовых отношений с клиентом и т. п.

•Формирования заказов на поставку.

Система управления взаимоотношениями с клиентами создана на основе CoreIMS, системы управления взаимоотношениями с клиентами CoreCRM и бухгалтерской системы «1С бухгалтерия» (см. рис. 2.33).

110