3. Механизмы подачи деревообрабатывающих станков. Назначение, классификация механизмов подачи по характеру движения. Примеры схем механизмов и типы станков в которых они применяются.
Механизмы подачи- это устройства машин, осуществляющие движение подачи. Подача выполняется движением заготовок, а иногда движением режущего инструмента.
Рис. 13. Классификация механизмов подач
Применение Вальцовые – круглопильного; – рейсмусового;
– многошпиндельного продольно-фрезерного.
Гусеничные конвейеры многопильных станков
Ленточные конвейерыприменяют в станках, где боковое смещение заготовки.
Цепные конвейерыприменяют для поперечной обработки длинных брусковых деталей и щитов.
Суппорт, используемый на шипорезных станках.
Столымеханизмов подач перемещаются в процессе обработки детали, например, в вертикальном направлении или вращаются вокруг вертикальной оси
Любой деревообрабатывающий станок собран из одинаковых по функциональному назначению частей. Станок включает станину, на которой смонтированы:
– механизм главного движения;
– механизм подачи;
– механизм базирования;
– механизмы регулирования, управления, настройки;
– защитные элементы;
– приводы.
Все это функциональные механизмы.
Билет №15
1. Механизм действия антипиренов.
Антипирен— компонент, добавляемый в материалы органического происхождения с целью обеспечения огнезащиты
Механизм действия антипиренов:
Основан на разделении горючего древесного материала от источника возгорания, либо удаление кислорода из зоны горения:
Под воздействием открытого пламени и высоких температур химически связанные в поверхностном слое древесины составляющие антипирена подвергаются распаду и образуют негорючие материалы. Эта относительно термически устойчивая и негорючая масса, подвергаясь вспучиванию, образует на поверхности древесины непроницаемый для пламени защитный пенококсовый слой, который предотвращает доступ тепла и кислорода к древесине и тем самым препятствует дальнейшему распространению огня. В это время под слоем пенококса происходит дальнейший процесс эндотермической деструкции антипирена.
Такой комплексный механизм действия приводит к тому, что срок защиты древесины от пламени увеличивается от нескольких минут до часа. Вещества входящие в состав пропитки, при взаимодействии с компонентами древесины делают ее более прочной и надежно защищают от гниения, разрушения, плесени, грибка и древесных насекомых. Современные антипирены - это высокая огнезащитная эффективность при низком расходе. Можно получить древесину слабогорючую, не распространяющую пламя, трудновоспламеняемую, с умеренной дымообразующей способностью.
Антипирены наносится кистью, валиком или распылителем. После покрытия древесины, обработанной антипиреном, водно-дисперсионными красками или лаками уровень огнезащиты не снижается. Покрывать древесину антипиреном возможно при температуре от - 15°С до + 50°С.
2.Сортировка стружки: принципы и оборудование, назначение операции и влияние на качество ДстП. Стр 186Справочник по дСтП
После изготовления щепу сортируют на три фракции: крупную, направляемую на дополнительное измельчение, кондиционную, направляемую к стружечным станкам, мелкую, которая также может быть использована (после дополнительного измельчения) для формирования наружных слоев или (в случае большой засоренности) направляется на сжигание
В производстве ДСтП применяют в основном гирационные сортировки качающегося типа СЩ-120 и СЩ-1
Стружку сортируют с целью деления на фракции .Такое деление позволяет получить ДСтП с оптимальной и заданной стружкой 3 и 5 слойную. Стружка наружних слоев более качественна и меньше что позволяет получать плиты с хорошей гладкой поверхностью и твердость (важно для отделки)
Сортировка 2 типов:
- Механическая
- Пневматическая
Которая риализуется на ситах и в пневмасепаратарах ( 2 схемы)
Операции:
Накопление массы для сортировки в бункерах;
Равномерная подача;
Фракционирование или разделение по размерам;
Отбор каждой фракции из сортировочного устройства и доставка к бункерам.