3. Приводы деревообрабатывающих машин. Классификация приводов. Область применения. Примеры схем приводов.
Приводомназывается совокупность двигателя и кинематической цепи, подсоединенных к рабочему органу машины.
В современных деревообрабатывающих станках применяются электродвигательный, гидравлический и пневматический приводы. Выбор того или иного привода зависит от многих факторов, таких как назначения механизма станка, наличия того или иного источника энергии, величины потребной мощности, КПД, потребности в регулировании скорости рабочего органа и др.
В приводах деревообрабатывающих станков применяются электродвигатели постоянного тока серии 2П, которые позволяют плавно изменять частоту вращения выходного вала. Для их применения необходим источник постоянного тока.
На практике в регулируемых приводах используются также системы, такие как генератор – двигатель Г – Д, электромашинный усилитель – двигатель ЭМУ – Д, управляемый выпрямитель – двигатель УВ – Д. Любая система имеет устройство для получения постоянного тока и двигатель постоянного тока.
На рис. 30 показана принципиальная схема
привода Г – Д. Система состоит из
асинхронного двигателя М, который
приводит в движение генератор постоянного
токаG. Напряжение с
генератора подается на двигатель
постоянного токаМ1. Напряжение
генератора и частота вращения двигателяМ1изменяются путем влияния
на ток возбуждения генератора при
изменении сопротивления
.
Диапазон регулирования достигает 8 при
однозонном регулировании и 20 при
двухзонном регулировании.
Рис. Принципиальная схема привода Г - Д
Недостатки системы Г – Д: низкие значения КПД и соs, громоздкость, большая масса, низкая надежность из-за наличия в системе дополнительных двух машин – генератора и асинхронного двигателя.
Привод механизмов главного движения
В механизмах главного движения обычно используются нерегулируемые приводы с асинхронными электродвигателями трехфазного переменного по ГОСТ Р 51689-2000 с частотой вращения вала 1000, 1500, 3000 мин-1. Если режущий инструмент крепится непосредственно на валу двигателя, то в этом случае применяются специальные трехфазные асинхронные электродвигатели серии 4АД с исполнением для деревообработки. Они отличаются удлиненным ротором, усиленными подшипниками, повышенной жесткостью и удлиненным концом вала. При тяжелых условиях пуска станков с большими инерционными нагрузками в приводах применяют электродвигатели с фазным ротором и контактными кольцами или с повышенным скольжением.
Привод механизмов подачи
Рабочие органы механизмов подач с вращательным движением имеют небольшую частоту вращения, но передают большой крутящий момент. В связи с этим приводы механизмов подач, передавая движение от электродвигателя, понижают частоту вращения и пропорционально повышают крутящий момент.
Приводы могут быть нерегулируемые и регулируемые.
В нерегулируемом приводеиспользуется асинхронный электродвигатель трехфазного переменного тока с каким-либо редуктором или мотор-редуктором.
Для ступенчатого регулированияв приводе используют многоскоростные асинхронные электродвигатели или коробки скоростей, или многоступенчатые шкивы