- •Министерство образования республики беларусь
- •Министерство образования республики беларусь
- •Содержание
- •1. Тепловой расчёт и определение основных размеров двигателя 8
- •2. Динамический расчёт. Порядок выполнения расчёта для поршневого двигателя 20
- •3. Расчёт деталей кривошипно-шатунного механизма 29
- •4. Расчёт деталей механизма газораспределения 82
- •1. Тепловой расчёт и определение основных размеров двигателя
- •1.1 Процесс впуска
- •1.2 Процесс сжатия
- •1.3 Процесс сгорания
- •1.4 Процесс расширения
- •1.9 Построение индикаторной диаграммы
- •2. Динамический расчёт. Порядок выполнения расчёта для поршневого двигателя
- •2.1. Перестроение индикаторной диаграммы
- •2.2. Построение графиков сил Рj и pσ
- •2.3. Построение графиков сил т и к.
- •2.4. Построение графика суммарного крутящего момента
- •2.5. Построение полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку
- •3. Расчёт деталей кривошипно-шатунного механизма
- •3.1 Расчёт гильзы цилиндра и корпуса цилиндра
- •3.2 Расчёт силовых болтов
- •3.3 Расчёт поршневой группы
- •3.3.1 Расчёт головки поршня
- •3.3.2 Расчёт юбки поршня
- •3.3.3 Расчёт диаметров головки и юбки поршня
- •3.3.4 Расчёт поршневого кольца
- •3.3.5 Расчёт поршневого пальца
- •3.4 Расчёт шатуна
- •3.4.1. Расчёт поршневой головки шатуна
- •3.4.2. Расчёт стержня шатуна
- •3.4.3 Расчёт крышки шатуна
- •3.4.4 Расчёт шатунных болтов
- •3.5 Расчёт коленчатого вала
- •3.5.1. Расчёт коренной шейки
- •3.5.2. Расчёт шатунной шейки
- •3.5.3. Расчет щёк коленчатого вала
- •4. Расчёт деталей механизма газораспределения
- •4.1 Профилирование безударного кулачка методом «Полидайн»
- •4.1.1 Определение основных параметров для впускного клапана
- •4.1.2. Профилирование впускного кулачка.
- •4.1.3 Определение основных параметров для выпускного клапана
- •4.1.4. Профилирование впускного кулачка
- •4.2. Расчётная схема и силы, действующие в клапанном механизме
- •4.3 Расчёт пружины клапана
- •4.3.1 Определение предварительных параметров пружины
- •4.3.2 Определение геометрических параметров пружины
- •4.4 Проверочный расчёт деталей грм
- •4.4.1 Проверочный расчёт пружин
- •4.4.2 Расчёт распределительного вала
- •4.4.3 Расчёт толкателя
- •4.4.4.Расчёт штанги
- •4.4.5. Коромысло привода клапана
- •5.2. Расчёт масляного радиатора
- •5.3. Расчёт подшипника скольжения
- •5.4. Расчёт фильтра очистки масла
- •6. Расчёт системы охлаждения
- •6.1 Расчёт радиатора
- •6.2 Расчёт вентилятора
- •6.3 Расчёт водяного насоса
- •7. Расчёт системы питания
- •7.1. Расчёт топливного насоса высокого давления
- •7.2. Расчёт форсунки
- •7.3. Расчёт топливного аккумулятора
- •8. Расчёт системы пуска
- •Заключение
- •Литература
2.4. Построение графика суммарного крутящего момента
Для построения кривой суммарного крутящего момента многоцилиндрового двигателя необходимо графически просуммировать кривые крутящих моментов от каждого цилиндра, сдвигая влево одну кривую относительно другой на уголповорота кривошипа между вспышками.
Для двигателя с равными интервалами между вспышками суммарный крутящий момент будет периодически повторяться:
Для четырёхтактного двигателя через
(49) |
Поскольку , а, то кривая, будет отличаться от кривойлишь масштабом.
Масштаб крутящего момента
, |
(50) |
где – масштаб силы.
Результаты определения заносим в таблицу 3.
Таблица 4 – Значения силы и крутящего момента
град |
, Н |
, Н∙м |
0 |
0 |
0 |
30 |
-8748,07 |
-547 |
60 |
-4961,23 |
-310 |
90 |
4055,35 |
253 |
120 |
6891,64 |
431 |
150 |
4037,95 |
252 |
180 |
0 |
0 |
210 |
-4302,45 |
-269 |
240 |
-7802,70 |
-488 |
Окончание таблицы 4
270 |
-6731,30 |
-421 |
300 |
-2201,88 |
-138 |
330 |
-8653,20 |
-541 |
360 |
0 |
0 |
373 |
35717,14 |
2232 |
390 |
39656,69 |
2479 |
420 |
20202,59 |
1263 |
450 |
16380,11 |
1024 |
480 |
12870,56 |
804 |
510 |
6152,39 |
385 |
540 |
0 |
0 |
570 |
-4613,03 |
-288 |
600 |
-7928,20 |
-496 |
630 |
-5265,69 |
-329 |
660 |
3971,26 |
248 |
690 |
8232,97 |
515 |
720 |
0 |
0 |
Средний крутящий момент определяется по площади, лежащей под кривой графика суммарного:
(51) |
где – длина интервала между вспышками по диаграмме крутящего момента, мм.
- соответственно положительная и отрицательная площади под кривой суммарного,.
Значение эффективного крутящего момента:
(52) |
Значение . Значение эффективного крутящего момента, полученное по данной формуле, должно совпадать с величиной, вычисленной ранее:
Погрешность вычислений составляет:
Относительная погрешность вычислений значения не превышает
2.5. Построение полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку
Полярная диаграмма нагрузок на шатунную шейку строится для определения величин, направления и точек приложения сил, действующих на шейку при различных положениях коленчатого вала.
По вертикальной оси откладываются силы : со знаком "" вниз, со знаком "" – вверх; по горизонтальной оси в том же масштабе силы: со знаком "" – направо, со знаком "" – налево. Масштабы сил и должны быть одинаковыми. Последовательно, графически откладывая силы и при различных углах поворота коленчатого вала , получаем точки, характеризующие значение суммарной силы , которая направлена вдоль шатуна. Против каждой точки указывают соответствующий угол, а затем их все последовательно соединяют плавной кривой. Таким образом, получают полярную диаграмму сил, действующих на шатунную шейку, но без учета центробежной силы массы шатуна , отнесенной к его нижней головке:
(53) |
где
(54) |
При установившемся движении сила имеет постоянную величину. Она не зависит от угла поворота коленчатого вала и направлена вдоль щеки, изменяя соответственно величину силы. Следовательно, ее действие может быть учтено переносом начала координат (полюса) вычерченной полярной диаграммы вниз по осина величину, т.е. геометрическим сложением сили. Полученная точкаявится новым полюсом, а ранее построенная относительно него кривая – будет полярной диаграммой нагрузок на шатунную шейку. Вокруг полюсанеобходимо начертить в произвольном масштабе окружность контура шатунной шейки, а по направлению вниз нанести окружность контура коренной шейки и щеки коленчатого вала.
Вектор, направленный из полюса к любой точке кривой на диаграмме, определяет в выбранном при построении масштабе величину и направлениенагрузки на шатунную шейку для соответствующего угла поворота коленчатого вала. Точка приложения этого вектора будет на окружности шейки со стороны, противоположной его направлению.