- •Министерство образования республики беларусь
- •Министерство образования республики беларусь
- •Содержание
- •1. Тепловой расчёт и определение основных размеров двигателя 8
- •2. Динамический расчёт. Порядок выполнения расчёта для поршневого двигателя 20
- •3. Расчёт деталей кривошипно-шатунного механизма 29
- •4. Расчёт деталей механизма газораспределения 82
- •1. Тепловой расчёт и определение основных размеров двигателя
- •1.1 Процесс впуска
- •1.2 Процесс сжатия
- •1.3 Процесс сгорания
- •1.4 Процесс расширения
- •1.9 Построение индикаторной диаграммы
- •2. Динамический расчёт. Порядок выполнения расчёта для поршневого двигателя
- •2.1. Перестроение индикаторной диаграммы
- •2.2. Построение графиков сил Рj и pσ
- •2.3. Построение графиков сил т и к.
- •2.4. Построение графика суммарного крутящего момента
- •2.5. Построение полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку
- •3. Расчёт деталей кривошипно-шатунного механизма
- •3.1 Расчёт гильзы цилиндра и корпуса цилиндра
- •3.2 Расчёт силовых болтов
- •3.3 Расчёт поршневой группы
- •3.3.1 Расчёт головки поршня
- •3.3.2 Расчёт юбки поршня
- •3.3.3 Расчёт диаметров головки и юбки поршня
- •3.3.4 Расчёт поршневого кольца
- •3.3.5 Расчёт поршневого пальца
- •3.4 Расчёт шатуна
- •3.4.1. Расчёт поршневой головки шатуна
- •3.4.2. Расчёт стержня шатуна
- •3.4.3 Расчёт крышки шатуна
- •3.4.4 Расчёт шатунных болтов
- •3.5 Расчёт коленчатого вала
- •3.5.1. Расчёт коренной шейки
- •3.5.2. Расчёт шатунной шейки
- •3.5.3. Расчет щёк коленчатого вала
- •4. Расчёт деталей механизма газораспределения
- •4.1 Профилирование безударного кулачка методом «Полидайн»
- •4.1.1 Определение основных параметров для впускного клапана
- •4.1.2. Профилирование впускного кулачка.
- •4.1.3 Определение основных параметров для выпускного клапана
- •4.1.4. Профилирование впускного кулачка
- •4.2. Расчётная схема и силы, действующие в клапанном механизме
- •4.3 Расчёт пружины клапана
- •4.3.1 Определение предварительных параметров пружины
- •4.3.2 Определение геометрических параметров пружины
- •4.4 Проверочный расчёт деталей грм
- •4.4.1 Проверочный расчёт пружин
- •4.4.2 Расчёт распределительного вала
- •4.4.3 Расчёт толкателя
- •4.4.4.Расчёт штанги
- •4.4.5. Коромысло привода клапана
- •5.2. Расчёт масляного радиатора
- •5.3. Расчёт подшипника скольжения
- •5.4. Расчёт фильтра очистки масла
- •6. Расчёт системы охлаждения
- •6.1 Расчёт радиатора
- •6.2 Расчёт вентилятора
- •6.3 Расчёт водяного насоса
- •7. Расчёт системы питания
- •7.1. Расчёт топливного насоса высокого давления
- •7.2. Расчёт форсунки
- •7.3. Расчёт топливного аккумулятора
- •8. Расчёт системы пуска
- •Заключение
- •Литература
3.4.2. Расчёт стержня шатуна
Стержень шатуна подвергается растяжению силой инерции поступательно движущихся масс, расположенных выше расчётного сечения и сжатию, силой равной разности силы давления газов и силы инерции.
Стержень шатуна рассчитывается на усталость в сечении, которое условно располагается в центре тяжести шатуна. Стержень шатуна в этом сечении имеет форму двутавра. Расчёт ведется для режима номинальной мощности.
(114) |
где – масса поршневой группы,
– масса шатуна в сборе, приходящаяся на ось верхней головки шатуна;
Сила сжимающая шатун, достигает максимального значения в начале рабочего хода при и определяется по результатам динамического расчёта:
(115) |
Сила, растягивающая шатун, достигает максимального значения вначале впуска (в ВМТ) и так же определяется по результатам динамического расчёта:
(116) |
Площадь среднего сечения шатуна:
(117) |
Момент инерции расчетного сечения шатуна относительно оси , перпендикулярной плоскости качания шатуна:
(118) |
Коэффициент, учитывающий влияние продольного изгиба шатуна в плоскости качания шатуна:
(119) |
В рассчитываемом сечении возникают максимальные напряжения сжатия от силы и от продольного изгиба в плоскости качания и в плоскости, перпендикулярной к плоскости качения:
Напряжения не должны превышать 200…300 МПа.
Момент инерции расчётного сечения относительно оси, лежащей в плоскости качания шатуна:
(120) |
Длина стержня шатуна между поршневой и кривошипной головкой:
(121) |
Коэффициент, учитывающий влияние продольного изгиба шатуна в плоскости? перпендикулярной к плоскости качания шатуна:
(122) |
В рассчитываемом сечении возникают максимальные напряжения сжатия от силы и от продольного изгиба в плоскости качания и в плоскости, перпендикулярной к плоскости качения:
Напряжения не должны превышать 200…300 МПа.
Минимальные напряжения от растягивающей силы в расчётном сечении:
Среднее значение напряжений:
Амплитуда напряжений:
Если возникающие в сечении нормальные напряжения удовлетворяют условию:
то расчёт производим по пределу выносливости.
При расчёте стержня шатуна приняли ,
Напряжения удовлетворяют условию.
Расчёт проводим по пределу выносливости:
(123) |
где– коэффициент концентрации напряжений:
где – предел выносливости,
– коэффициент влияния шероховатости поверхности, для азотирования;
– коэффициент абсолютных размеров поперечного сечения, для максимального размера поршневой головки.
Запас прочности должен быть не менее 1,5…2,5.
3.4.3 Расчёт крышки шатуна
Крышка шатуна нагружается в начале такта впуска силами инерции поступательно-движущихся масс, расположенных выше плоскости разъема кривошипной головки [5, стр. 297]:
(124) |
Параметры крышки:
– расстояние между двумя шатунными болтами ;
– толщина стенки вкладыша: ;
– длина кривошипной головки: ;
– диаметр шатунной шейки: ;
– длина вкладыша: .
Напряжение при изгибе крышки:
(125) |
Момент инерции расчётного сечения вкладыша:
(126) |
Момент инерции расчётного сечения крышки:
(127) |
где– внутренний радиус кривошипной головки:
Момент сопротивления расчётного сечения:
(128) |
Суммарная площадь крышки и вкладыша:
(129) |
Напряжение не должна превышать 100…300 МПа.