20. Горные породы, используемые в производстве вяжущих веществ (состав и переработка).

Доломит состоит из минерала доломита (CaCO3×MgCo3) с примесями других веществ. Применяют для изготовления минеральных вяжущих веществ.

Гипс состоит и минерала гипса (CaSO4 ×2H2O). Применяют для изготовления гипсовых вяжущих веществ.

Известняк состоит в основном из минерала кальцита (СаСО3) и примесей глины, кварца, доломита и др.

Используют для производства извести, портландцемента.

Мел почти целиком состоит из кальцита (СаСО3). Используют для производства извести, цементов.

Мергель – смесь известняка и глины. При соотношении 3:1 их используют для производства цементов.

21. Сырье для производства керамических изделий (разновидности и технологические характеристики).

Глины – основной компонент керамических материалов. Они состоят в основном из природных водных алюминискатов различного состава – Al2O3×nSiO2 ×2H2O. Размер глинистых минералов не превышает 0,005 мм, и из-за своей гидрофильности и огромной удельной поверхности глины активно поглощают и удерживают воду. Другие компоненты, входящие в состав глин, такие, как минералы кварца, карбонатов кальция, магния и др. тоже, хотя и в меньшей степени влияют на её технологические свойства и качество готовых изделий.

По отношению к действию высоких температур различают:

• Легкоплавкие – плавятся при температуре ниже 1350 оС

• Тугоплавкие – 1350 – 1580 оС

• Огнеупорные – выше 1580 оС

По степени пластичности:

• Высокопластичные (жирные) – легко формуются, но имеют высокую водопотребность (более 28%) и большую усадку при сушке (10 – 15%)

• Малопластичные (тощие)– плохо поддаются формовке, требуют мало воды затворения (менее 20 %) и имеют небольшую усадку (5 – 7%)

• Средней пластичности – водопотребность – 20 – 28%, усадка при сушке – 7 – 10%.

22. Добавки в глины при производстве керамических изделий (разновидности и назначение).

По назначению добавки подразделяют на отощающие, порообразующие, пластифицирующие, специальные и плавни.

Отощающие вводят в жирные глины. Они уменьшают количество воды затворения, что уменьшает размеры усадки, облегчают формовочный процесс и устраняют брак. В качестве таких добавок используют кварцевый песок, шамот, золу, дегидратированную глину, молотые шлаки и др.

Порообразующие вводят с цедью снижения плотности и теплопроводности керамических изделий. Они одновременно являются и отощающими добавками. По виду воздействия различают выгорающие (древесные опилки, угольный порошок, торфяная пыль и т.п.) диссоциирующие с выделением газа, например, СО2 (молотый мел, доломит и др.)

Пластифицирующие вводят в тощие глины с целью повышения их пластичности. Например поверхностно-активные вещества (СДБ – 0,1 – 0,3%), ЛСТ, высокопластичные бентонитовые глины и др.

Специальные. Например, вводят с целью повышения кислостойкости песчаные смеси, затворённые жидким стеклом. Для придания определённого цвета вводят оксиды металлов. Для улучшения качества изделия – пирофосфаты и пирофосфаты натрия.

Плавни вводят с целью понижения температуры спекания. К ним относят материалы, которые в процессе обжига взаимодействуют с глинистым веществом с образованием более лёгкоплавких соединений, чем глинистое вещество. Для этого используют стеклобой, полевые шпаты, перлит, мел, доломит, тальк и др.