14 Накатывание шлицевых валов.

Работа ведется на шлиценакатных станках с применением специальных накатных головок. Заго­товка помещается внутри корпуса головки. В последней на осях свободно вращается столько профильных дисков, сколько требу­ется образовать впадин на шлицевом вале. Профиль дисков точно соответствует профилю впадин. Плоскость вращения каж­дого диска направлена по радиусу накатываемого вала. Други­ми словами, рабочие профили накатанных дисков должны впи­сываться в шлицевый контур готового валика.

При передвижении головки вдоль оси вала свободно вра­щающиеся ролики, вдавливаясь в поверхность вала, образуют на нем шлицы. Все шлицы накатываются одновременно, без вращения детали. На таких станках можно накатывать валы, имеющие до 18 шлицев, наименьшее количество шлиц составляет 6-8 (на валах диаметром 16 мм).

Процесс накатывания весьма производителен, так как все шлицы формируются одновременно, при малой затрате времени и с достаточно высокой точностью.

Накатывание методом копирования:

– одно и многопроходное осуществляется многороликовой головкой при относительном ее перемещении вдоль оси заготовки за один или несколько проходов.

– импульсное планетарное осуществляется вращающимися многороликовыми головками засчет многократных взаимоуравновешенных ударов рабочих роликов по перемещающейся вдоль своей оси заготовке

Накатывание методом обкатывания:

– двумя плоскими профилированными рейками

– двумя затылованными роликами – двумя зубчатыми роликами

15 Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес методом обкатки (зубофрезерование и зубодолбление).

Этот метод одна из разновидностей метода огибания, основ. на воспроизвед. зацепления зубч. пары, в которой одной дет. явл. реж. инстр., а другой нарезаемое зубч. колесо. Инструмент: червячная фреза, долбяк.

Нарезан. зуб. колёс червячными фрезами осущ. на зубофрезерных универсальных и спец. станках. Благодаря выс. произв. и получаем. точности (6-8) имеют наибольшее распространение для нарез. прямозуб. и цил. колёс. Червячной фрезой можно обраб. зубч. венцы с любым числом зубьев данного модуля. Нарез. производ. 1,2,3 – заходними фрезами. Угол наклона витка у 2,3 –зах. фрез больше, это обуславливает худшие условия их работы особенно при больших диаметрах, но высокая производительность. В зав. от вел. модуля устанавливаются число проходов фрезы. ЗК с m=2,5 нарез. за 1 проход. Если более 2,5 за 2 и больше проходов. 2,3 –зах. фрезы примен. для предварит.,черн. обраб.

На соврем. зубофрез. станках нарез. ЗК. может осущ. при наличии нескольких подач, совершаемых червячной фрезой: 1)продольной, направление вдоль оси обраб. колеса. 2) осевой, направл. вдоль оси фрезы 3) радиальной, направл. перпендикул. оси кол.

В зав. от комбинаций этих подач различ. след. осн. виды фрез.

1) с радиальной подачей АВ фрезы 2 и послед. диагон. её подачи.

Вначале фреза соверш. радиальное АВ перемещ. на полн. высоту обраб. зуба, затем радиальной подача выкл. и фреза соверш. одновременно вдоль оси колеса ВС и вдоль своей оси СД. Суммарное движ. напр.по диагон. ВД (диагон. фрезеров.)

2) Фрезеров. только. с диагон. подачей. В этом случае рад. подача АВ отсуств. Фреза устанавл. по отнош. к заг. таким образом, что при подаче вдоль оси колеса зубья нарез. на полн. глубину. Диагон. подача ВД осущ 3-мя путями: перемещ. суппорта с фрезой под углом к оси заготовки с вкл. 2-ух подач осев. и прод. При диагон. подаче ВД в резании участв. практич. все зубья фрезы, что равномерно распред. нагрузку и сниж. износ фрезы.

3) Фрез. с радиальной подачей. По сравн. с 1 и 2 случаем отсуств. перемещ. вдоль оси СД. Радиальн. подача АВ позволяет уменьшить длину врезан. и тем самым повысить производ. збообработки.

4) Фрез только с продольной подачей ВС. Этот вид фрез. наименее совершенный, однако благодаря простоте кинематики и выполн. движен. он имеет в наст. время наибольшее применение.

Нарезание зубьев долбяками. Нарез. зубьев методом обкатки лучше осущ. долбяками (долбяк-шестерня, долбяк-рейка) на спец. жёстких зубодолбёжн. станках. Для нарез колёс с винтов. зубом примен. долбяк с винт.зуб. и с тем же углом подъёма винт. линии. Движ. по винт. линии осущ. с помощью спец. копира, располож. в верхн. части шпинделя долбяка.

Горизонт. подача осущ. 2- мя способами: -при помощи спец. ходового винта и автоматич. делит. мех-ма; - при помощи 1 из 3 спец. копиров, из которых примен. тот или др. в зависимости от числа проходов, необход. для нарез. полного профиля зуб. Под проходом здесь понимается заданный оборот заг-ки с чередов. зубьев в процессе нарез. для рассеивания равномерной погрешности по всему зубч. венцу. За 1 проход нарез. ЗК. сm<1 мм За 2 прохода m=2…4 мм. За 3 прох. m>4