- •1. Требования, предъявляемые к промышленным зданиям.
- •2. Стальные подкрановые балки.
- •3. Назначение, виды и классификация промышленных зданий.
- •4. Стальной фахверк и связи между стальными колоннами.
- •5. Факторы, влияющие на выбор района строительства промышленного здания.
- •6. Фундаменты сборного железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий.
- •7. Методология выбора площадки строительства промышленного предприятия.
- •8. Колонны и ригели сборного железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий.
- •9. Содержание генерального плана предприятия.
- •10. Плиты перекрытий сборного железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий.
- •11. Въезды, проезды и расстояния между зданиями и сооружениями.
- •12. Связи в сборном железобетонном каркасе многоэтажных промышленных зданий.
- •13. Вертикальная планировка и благоустройство территории промышленного предприятия.
- •14. Безбалочный каркас многоэтажных промышленных зданий.
- •15. Производственно-технологическая схема как основа объемно-планировочного решения промышленного здания.
- •16. Стальные каркасы (колонны, ригели) многоэтажных промышленных зданий.
- •17. Виды планировок и блокирование цехов.
- •18. Требования, предъявляемые к стенам. Конструктивные схемы стен промышленных зданий.
- •19. Установление этажности зданий, ширины и высоты пролётов, шага колонн.
- •20. Стены из кирпича, мелких и крупных блоков промышленных зданий.
- •21. Конструктивные схемы промышленных зданий.
- •22. Стены из железобетонных и легких панелей.
- •23. Виды производственного транспорта.
- •24. Конструкции легких панелей с эффективным утеплителем.
- •25. Подъемно-транспортное оборудование промышленных зданий (тали, кошки, мостовые и специальные краны)
- •26. Стены многоэтажных промзданий.
- •27. Размещение мостовых кранов.
- •28. Виды покрытий и требования, предъявляемые к ним.
- •29. Цель и этапы унификации в промышленном строительстве.
- •30. Несущие конструкции покрытий
- •32. Железобетонные стропильные балки
- •33. Привязка конструктивных элементов одноэтажных каркасных зданий к разбивочным осям.
- •36. Железобетонные подстропильные балки и фермы.
- •38. Связи в покрытиях одноэтажных промзданий.
- •39. Назначение и состав вспомогательных зданий и помещений
- •40. Покрытия по прогонам и без прогонов одноэтажных промышленных зданий.
- •41. Объемно-планировочные и конструктивные решения вспомогательных зданий
- •42. Покрытия без прогонов одноэтажных промышленных зданий
- •43. Элементы железобетонных каркасов одноэтажных зданий: фундаменты сборные и монолитные, фундаментные балки.
- •44. Конструктивные решения покрытий (утепление, пароизоляция, выравнивающие слои).
- •45. Сборные железобетонные колонны каркасного одноэтажного промышленного здания.
- •46. Организация водоотвода с кровель промзданий.
- •47. Фахверк и связи между колоннами одноэтажных промышленных зданий.
- •48. Назначение и типы фонарей одноэтажных промзданий.
- •49. Железобетонные подкрановые и обвязочные балки.
- •50. Конструктивные решения световых фонарей.
- •51. Фундаменты стального каркаса одноэтажного промышленного здания.
- •52. Требования, предъявляемые к полам промзданий
- •53. Стальные колонны и их базы.
- •54. Конструктивные элементы полов промышленных зданий.
- •56. Полы со сплошным покрытием
- •58. Полы из штучных и рулонных материалов
53. Стальные колонны и их базы.
Колонны постоянного сечения применяют в зданиях с кранами небольшой грузоподъемности и высотой до 9,6м, в остальных случаях предусматривают ступенчатые колонны.
Колонны сплошного сечения целесообразно применять при центральном их сжатии или при малых эксцентриситетах продольной силы. Чаще применяют колонны сквозного сечения, требующие меньшего расхода металла.
Раздельные колонны целесообразны в зданиях с тяжелыми мостовыми кранами, при двухярусном расположении кранов. Они позволяют усиливать подкрановую ветвь, не нарушая конструкции покрытия.
Применяемые для соединения ветвей решетки могут быть треугольные, раскосые, крестовые и полураскосые. Могут быть внутренними или внешними. Внутренние уменьшают габариты колонн, но сложны в изготовлении.
54. Конструктивные элементы полов промышленных зданий.
В одноэтажных зданиях полы устраивают прямо на грунте, в многоэтажных - на перекрытиях.
Основные конструктивные элементы:
покрытие - вехний элемент пола
подстилающий слой - распределяет нагрузки по основанию
прослойка - связывает покрытие с нижележащим элементом
стяжка - жесткая или плотная корка, также для выравнивания или создания уклона
гидроизоляция - препятствует проникновению сточных вод, жидкостей
теплоизоляция - элемент пола на грунте, уменьшение теплопроводности
Покрытия полов:
сплошные (бетонные, пластмассовые, цементные и т.п.)
из штучных материалов (плиты, брусчатка, доски, рулоннные материалы)
Подстилающие слои могут быть: песчаные, шлаковые, щебеночные, глинобитные.....
Прослойки - цементно-песчаный раствор, жидкое стекло, битумная мастика...
Стяжки - цементно-песчаный раствор. Бетон, ксилолит...
Гидроизоляция - оклеечная изоляция (изол, толь), наливная (пропитанный битумом или дегтем щебень), асфальтовая....
Звуко- теплоизоляция - стекловолокно, легкий бетон, сыпучие материалы
Грунты основания - Слабые укрепляют трамбованием. Торф и растительные грунты заменяют более плотными, исключающими деформации.
56. Полы со сплошным покрытием
Сплошные полы по роду материалов бывают грунтовыми (земляными, глинобитными и глинобетонными), гравийными, щебеночными, бетонными, цементными, асфальтовыми и ксилолитовыми.
Грунтовые полы устраивают в подвальных помещениях и в промышленных зданиях. Земляной пол выполняют из грунта с добавкой щебня, гравия или шлака, уплотняя пол катками. Глинобитные полы устраивают из мятой глины с добавкой песка, а глинобетонные — с добавкой щебня или гравия. Такие полы устраивают в складских помещениях и в цехах, где пол подвергается ударам или воздействию высокой температуры.
Гравийные и щебеночные полы выполняют из гравия и щебня в два-три слоя с уплотнением катками. Для нижних слоев употребляют гравий и щебень крупностью 60—75 мм, а для верхнего слоя — 20—30 мм. После укатки полы проливают горячим битумом, что предотвращает их пыление. Гравийные и щебеночные полы холодны и водоустойчивы, беспыльны, их применяют в складах и в проездах для транспортных средств на резиновом ходу. Бетонные полы делают из бетона марки 200 с крупностью гравия или щебня 10—15 мм, поверхность пола затирают. Полы могут выполняться как монолитными, так и из отдельных плит размером 30Х30Х ХЗ см, укладываемых по бетонному подстилающему слою. Цементные полы толщиной 20—25 мм устраивают из цементного раствора 1 :2—1 :3 (цемент марок 300— 400). Поверхность полов затирают стальными терками. Бетонные полы на истирание прочнее цементных. Бетонные и цементные полы холодны, нестойки к кислотам и едким щелочам. Для повышения прочности и водонепроницаемости в бетон или раствор добавляют мелкую стальную или чугунную стружку или обрабатывают поверхность пола водным раствором кремнефтористого магния или алюминия. Подстилающий слой под полы делают толщиной 80—200 мм из бетона с учетом нагрузок и прочности основания. Такие полы применяют в помещениях, подвергающихся постоянному увлажнению, а также в помещениях, где производятся минеральные масла, и в проездах для транспортных средств на резиновом ходу. Асфальтовые полы устраивают из асфальтовой мастики, битума и песка по щебеночному или бетонному подстилающему слою. Толщина асфальтового пола 2—3 см (в один или два слоя). Полы водоустойчивы, эластичны, обладают необходимым теплоусвоением, их легко ремонтировать. При больших нагрузках применяют асфальтобетонные полы — асфальтовую смесь с добавками гравия или щебня. Недостатки асфальтовых полов — размягчение при повышенных температурах, образование вмятин при длительном действии больших нагрузок, неустойчивость при воздействии бензина и минеральных масел. Асфальтовые и асфальтобетонные полы широко применяют в гражданских и промышленных зданиях.