книги из ГПНТБ / Соколов Ю.Н. Основы единой теории лопастных машин (насосов, вентиляторов, воздуходувок) [учеб. пособие для студентов втузов]
.pdfти чес кой энергии как на первом из встречно вращаю щихся с одинаковыми окружными скоростями осевых колес (£т), так и на втором (е"т) при осевом входе на первое колесо (си\ — 0) и при осевом выходе со
і
р, Г- 1 \п ^ о •
її
Рис. Ill—26
второго (сиг = 0) . В этом случае не требуется приме нения ни НА, ни СА, так как функции НА для второго
Рис. III—27
колеса выполняет первое, а функции СА для первого — второе. Кинематика обтекания решеток профилей коль цевого элемента соответствующей пары колес и созда-
139
ющиеся при этом силы взаимодействия потока с про филями показаны схематично на рис. III—27, а на рис. III —28 приведены совмещенные треугольники ско ростей для того же случая.
Как |
показали теоретические |
и экспериментальные |
||||||||
исследования, |
|
применение |
встречно вращающихся осе |
|||||||
|
|
|
|
вых |
колес |
обеспечивает |
||||
|
|
|
|
более высокие |
к. п. д., |
чем |
||||
|
|
|
|
в системах |
односторонне |
|||||
|
|
|
|
го |
вращения |
и |
обладает |
|||
|
|
|
|
некоторыми другими преи |
||||||
|
|
|
|
муществами — возможно |
||||||
|
|
|
|
стью/трехступенчатого |
ре |
|||||
|
|
|
|
гулирования |
путем |
вы |
||||
|
|
|
|
ключения |
|
привода то од |
||||
|
Рнс. |
Ill—28 |
ного, то |
другого |
колеса, |
|||||
|
|
|
|
в частности. Так, в опытах |
||||||
автора |
с парой |
встречно |
вращающихся |
|
колес |
осевого |
||||
вентилятора |
устойчиво достигался |
его |
общий |
к. п. д. в |
||||||
86 процентов, |
а по сопоставительным опытам А. П. Ар- |
|||||||||
иикова |
[1] к. п. д. вентилятора встречного вращения |
на |
||||||||
5—7 процентов |
выше, чем |
в двухступенчатом |
вентиля |
торе с соответствующими параметрами и типами рабо чих колес.
Рассмотрим вопрос о передаче энергии в кольцевом элементе пары встречно вращающихся осевых колес, счи тая, что скорости вращения их одинаковы (и' — и" = и), и предполагая, что рабочий процесс определяется тре угольниками скоростей по рис. III—28, что обеспечивает осевой вход на первое колесо при осевом выходе со второго.
Согласно уравнению Эйлера, полная теоретическая энергия, передаваемая потоку на кольцевом элементе первого и второго из таких колес, будет соответственно
е'т = ubc'u;
ет = иАси.
Так как изменения окружных проекций абсолютных скоростей в рассматриваемых случаях по абсолютному значению одинаковы (рис. III—28), то
Аса\ |
Сиг- О |
Аса 1 = 0 — С„1 = Си |
Одинаковыми поэтому будут и полные теоретические энергии
ёх = ет =- ^ = ис„. (III-38)
Скорость абсолютного движения на первом колесе увеличивается (от сг = са до Со), а на втором — умень шается (от с2 = а до с2 = са) на ту же по абсолютному значению величину. Увеличение кинетической энергии в кольцевом элементе потока на первом колесе
|
о' |
— |
С2 " |
са _ |
с" |
, . |
|
tc |
— |
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
||
а уменьшение |
той же |
величины |
на |
втором |
||
|
|
Са |
С?1 |
С"а |
||
|
е"с = |
2 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
||
Поэтому на основе |
( I I I — 3 8 ) , |
теоретическое (без |
||||
учета потерь) |
повышение |
п о т е н ц и а л ь н о й энергии |
на первом колесе должно быть меньше, чем на втором
|
|
Єрі = ет |
— < Єр-x = |
е т + |
— • |
|
||||||
Профильные |
к. п. д. решеток |
|
кольцевого |
элемента |
||||||||
первого |
и |
второго колес, |
согласно |
|
( I I I —3 4 ) , |
следует |
||||||
определить |
как |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
• |
_ *р _ |
1 - M g P m . |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
еР т |
1 + |
V-p ctg Bm |
|
|
|||
|
|
|
• |
_ |
Єр __ |
1 — |
ъ |
tg |
. • |
|
|
|
|
|
|
t-прф — |
» — |
1 + |
. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Єрі |
|ip ctg |
|
Bm |
|
|
||
Так |
как |
в |
рассматриваемом |
случае |
(рис. |
I I I — 2 8 ) |
||||||
Р " т < В ' ; н , |
а |
обратное качество |
профилей в |
решетках |
в порядке первого приближения можно принять одина ковым [іі'р ж \х!'р ), следует считать, что профильный
к. п, д. на втором колесе меньше, чем на первом |
1 |
Это несколько уменьшает разницу между действитель
ными |
повышениями |
статического |
давления |
на |
первом |
и на |
втором колесе |
(е,, — е,,) по |
сравнению |
с |
соответ |
ствующей разницей |
теоретически к значений |
тех же |
|||
величин (ер т— ер т). |
|
|
|
|
|
Гидравлический |
к.п.д. кольцевого элемента пары |
встречно вращающихся осевых колес в рассматриваемом
случае (при си\ |
— с„2 = О |
и и" = и') |
определяется сле |
|||
дующим. Так |
как |
поток |
выходит |
со |
второго |
колеса |
|
|
|
|
|
с\ |
|
незакрученным, |
энергия |
закручивания екр = — |
здесь |
|||
не теряется — закрутка, |
созданная |
первым колесом, |
||||
используется при повышении давления |
на втором. По |
|||||
этому, считая, |
как |
и прежде, что |
полезная |
энергия |
пары встречно вращающихся колес определяется соз даваемым ими действительным повышением статичес кого давления, гидравлический к.п.д. кольцевого эле мента такой пары следует определить отношением
-ер "Ь ер
|
|
|
|
|
|
|
е-х -f- е-х |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Вводя |
профильные |
к.п.д. |
первого |
и |
|
второго |
колес |
|||||||||
и |
учитывая |
установленные |
выше |
выражения |
ер-х |
и ерТ, |
|||||||||||
а |
также — уравнение (III—27), |
получим |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
Єр = |
|
Єр-x т)„рф = |
^е-х — |
~ |
j |
т%рф і |
|
|
||||||
|
|
|
Єр = |
|
Єр-X ??прф = |
I Є-x + |
— |
| |
^прфі |
|
|
||||||
а, |
учитывая, |
что |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е-х = е-х = |
исц |
или |
е-х = |
е-х + |
е-х — |
2иси, |
|
||||||||
после подстановки |
и сокращений |
будем |
|
иметь |
|
||||||||||||
1 г в . = f |
- |
V — |
|
) ^ |
+ |
{ 1 7 + Т —) |
|
Т |
'"Р |
Ф- |
( Ш ~ 3 9 ) |
||||||
|
\2 |
|
4 |
и J |
|
\2 |
|
4 и J |
|
|
|
|
Эта, приводимая в работе автора [31], зависимость свидетельствует о том, что гидравлический к.п.д, коль цевого элемента пары встречно вращающихся в рас-
сматриваемых условиях колес, как и для других систем передачи энергии осевыми колесами, зависит от выб ранного отношения скорости закрутки к окружной
скорости с„: и и от |
аэродинамического качества реше |
ток профилей —от |
их профильных к.п.д. При одинако |
вом качестве решеток профилей первого и второго встречно вращающихся колес, колёса и спрямляющего
аппарата обычной |
ступени (§ III —9), гидравлический |
к.п.д. при встречном |
вращении у}\-вв может быть несколь |
ко меньше гидравлического к.п.д. ступени т)Г с т , но, как показывают приведенные автором сопоставительные рас
четы, |
|
с уменьшением |
относительной осевой |
скорости |
||||||||||||
са |
:и |
|
первый |
несколько |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
увеличивается, |
а |
второй |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
уменьшается. |
|
Поэтому |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
при |
малых |
са |
: и |
может |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
быть, |
|
что |
7)Г0В |
> 'ЧГст- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Возможность |
получе |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ния более высоких общих |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
к.п.д. при |
встречном |
вра |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
щении |
следует |
поэтому |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
объяснять в основном бо |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
лее |
высоким |
аэродина |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
мическим |
качеством |
|
ре |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
шеток |
профилей |
второго |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
из |
встречно |
вращающих |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ся |
колес |
по |
сравнению |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
с |
• решетками |
профилей |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
спрямляющих |
аппаратов |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
обычных |
ступеней |
К |
+ |
|
|
Рис. III—29 |
|
|||||||||
СА. Но получение более |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
высоких гидравлических к.п.д. при встречном |
вращении |
|||||||||||||||
(•*1гвВ) по сравнению с осевым колесом без |
СА |
или НА |
||||||||||||||
("1г(ю) |
несомненно. Разница |
между |
-цгав и |
Yjnio |
стано |
|||||||||||
вится |
|
особенно |
ощутимой |
в |
напряженных |
машинах — |
||||||||||
с большим отношением си |
'. и. |
Это наглядно |
показывает |
|||||||||||||
сопоставление кривых, приведенных на рис. III—29, по |
||||||||||||||||
расчетам |
автора |
для |
) = 0,02 |
И |
двух |
обычно |
применяем |
|||||||||
мых |
значений |
са: |
и. |
А |
|
|
|
|
|
|
§ I I I — П . Особенности аэродинамики потока
в межлопаточном канале осевого колеса
Выше мы базировались на представлении о плоском движении потока по любому из кольцевых элементов ометаемых лопастями сечений. Это было связано с уп рощающим допущением об изолированном движении жидкости (или газа) по каждому из таких кольцевых элементов, исключающим реальную возможность попе-' речных перемещений в пространственном потоке.
Как показывают соответствующие исследования, та кие поперечные перемещения в действительности суще ствуют. Кроме того, теория изолированного движения по кольцевым элементам не учитывает концевых явлений у корня и наружного обреза лопаток осевого колеса, также заметно сказывающихся на суммарном эффекте обтекания лопаточного венца по сравнению с обтекани ем его кольцевых элементов плоским потоком.
Из аэродинамики известно, что при обтекании с цир
куляцией |
крыла конечного |
размаха присоединенный |
||
вихрь Жуковского |
не может |
обрываться на |
торцевых |
|
обрезах |
крыла — он |
выходит |
за их пределы и |
сносится |
потоком, образуя П-образный вихрь, уходящий своими концами в бесконечность. С этим связано так называе
мое |
и н д у к т и в н о е с о п р о т и в л е н и е крыла конеч |
ного |
размаха. Аналогичные явления должны возникать |
и возле наружных кромок лопаточного венца.
Помимо концевых явлений, связанных с индуктив ным сопротивлением, аэродинамика потока, протекаю щего по к р и в о л и и е й н ы м межлопаточным каналам, осложняется возникновением здесь парных, а иногда и тройных вихрей. Причина их возникновения объясняет ся тем, что у вогнутой стенки криволинейного канала по стоянного сечения легко образуется вихревая зона с по ниженным в ней давлением. Стремление частиц жидко сти к перетеканию в эту область проявляется особенно заметно в непосредственной близости к торцевым стен кам криволинейного канала, в пределах образующегося здесь пограничного слоя, с пониженными скоростями осевого — поступательного движения. Линии тока у тор цевых стенок приобретают поэтому криволинейную
форму, схематично показанную сплошными кривыми 'па рис. III—30.
Но закон неразрывности для потока в целом требует, чтобы от вогнутых стенок был и отток жидкости. Он создается в центральной части канала, где в плоскостях,
параллельных |
торцевым стенкам, линии тока принима |
||||||
ют |
форму |
пунктирных |
|
||||
кривых |
|
на рис. III—30. |
|
||||
Поток |
в |
криволинейном |
|
||||
канале за счет этого как |
|
||||||
бы |
разделяется |
на |
две |
|
|||
части, |
в каждой |
из |
кото |
|
|||
рых движение |
протекает |
|
|||||
с |
закруткой, |
|
соответст |
|
|||
вующей |
|
наличию |
двух |
|
|||
вихревых |
нитей |
с проти |
|
||||
воположным |
направлени |
|
|||||
ем |
вращения |
находящих |
|
||||
ся в них частиц. Это и на |
|
||||||
зывается |
п а р н ы м |
в и х - |
|
||||
р е м, |
образующимся в |
|
|||||
криволинейном канале. |
|
||||||
|
Очевидно, |
что движе- |
Рис. III—30 |
||||
ниє |
в каналах |
лопаточно |
|
го венца осевого колеса сопровождается трением в пото ке возле наружной поверхности втулки и внутренней по верхности корпуса — образованием здесь пограничного слоя. Явления, возникающие у стенок корпуса, ослож няются также тем, что здесь налицо тангенциальное пе
ремещение |
потока, |
рассматриваемого в |
относительном |
||
движении. |
|
|
|
|
|
Еще более осложняется аэродинамика |
потока в меж |
||||
лопаточном |
венце |
рабочего |
колеса |
наличием р а д и а л ь г |
|
н ы х з а з о р о в — зазоров |
между |
концевым обрезом |
лопаток и стенкой корпуса. Естественно, что через эти зазоры жидкость стремится перетекать со стороны B O F T нутой поверхности лопаток, где давление больше, к вы> руклой. Такая утечка приводит к дополнительным завихрениям в межлопаточных каналах. По исследова ниям вентиляторной лаборатории ЦАГИ [11] это при* водит к наличию в межлопаточных каналах не двойных вихрей, а т р о й н ы х . Во всяком случае, протекание
10. Заказ 4543, |
145 |
через зазоры вносит дезорганизацию в потоке, и создает добавочные потери энергии и изменение аэродинамиче ских сил, действующих на концевых элементах лопаток.
Все описанные здесь кратко явления приводят к за метным отступлениям от той кинематической схемы изо лированного и плоского движения по отдельным кольце вым элементам потока, на которой базируются обычные приемы расчета рабочего колеса лопастной машины. Скорости в отдельных точках пространства, занятого потоком, будут за счет этого отличными от тех, которые предполагались при расчете. Всю совокупность явлений, вызывающих отступления от расчетных скоростей, в те>
срии лопастных |
машин поэтому называют |
вторичными, |
|||
а связанные |
с |
этим |
потерн |
энергии — в т о р и ч н ы м и |
|
п о т е р я м и , |
|
вторичными потому, что они ' считаются |
|||
добавочными |
к |
основным •— профильным |
потерям, при |
||
плоском обтекании |
решеток |
профилей. |
|
||
Количественный |
учет вторичных потерь |
представляет |
собой весьма сложную задачу, полностью на сегодня не разрешенную, несмотря на наличие целого ряда специ
альных исследований, |
связанных |
с |
этим |
вопросом. Не |
||||
рассматривая |
детально |
результаты |
|
этих |
исследований, |
|||
с |
которыми |
можно |
ознакомиться |
в |
специальной |
лите |
||
ратуре, отметим, что учет вторичных потерь чаще |
все |
|||||||
го |
проводят |
путем |
введения отдельных |
поправочных |
коэффициентов, учитывающих влияние двух основных факторов, определяющих вторичные потери в осевом колесе: конечной длины его лопастей / и наличия ради ального зазора s у их кромок.
При оценке числовых значений вторичных потерь и соответствующих им поправочных коэффициентов глав ное внимание приходится уделять возникновению сопро тивлений давления, т. е. сопротивлений, обусловленных неравномерностью поля давлений по поверхностям об текаемых тел — лопаток венца. Как показывает опыт,
.сопротивления трения в пограничном слое у втулки и у стенки корпуса мало ощутимы.
Некоторые простейшие сведения об оценке вторичл пых потерь приводятся в следующем параграфе,
§111—12. Гидравлический к.п.д. осевой машины в целом
Гидравлические к. п. д. отдельных |
кольцевых эле |
ментов осевого колеса или систем |
К + СА, Н А ' + К |
и т. п., рассмотренные в § III—9, как там отмечалось, мо гут быть неодинаковыми. Чтобы получить осредненную величину гидравлического к.п.д. колеса или системы в целом, следует, очевидно, «взвешивать» потери в каж дом кольцевом элементе по массовому расходу проте
кающей |
по |
нему |
жидкости dm |
кг/сек. |
|
|
Считая, |
как |
обычно, что |
в пределах |
ступени |
ло |
|
пастной |
машины |
р = const, „взвешивание" |
потерь |
мож |
но проводить и по объемным расходам в отдельных
кольцевых элементах dQ =ca2%rdr |
м*]сек. В |
соответ |
||
ствие с этим осредненный гидравлический |
к . п . д . осе |
|||
вой |
машины по расходу всего потока Q, |
протекающе |
||
го |
через ометаемое лопастями |
сечение |
Fa, |
следует |
определять так:
я |
|
Го |
( Ш - 4 0 ) |
|
Л)
Предполагая, что осевая скорость са по сечению неизменна, и разбивая его на кольца конечных разме ров с площадями Fi при гидравлических к . п . д . в каж дом кольце f]rt, такое осреднение можно упростить:
^ г о с р |
- ^ — — . |
( Ш - 4 0 |
упр) |
|
' а |
|
|
Очевидно, что |
приведенное |
осреднение т|г не |
учи |
тывает еще влияния вторичных потерь. Их следует учесть введением поправочных коэффициентов на влия
ние |
конечной длины лопастей и радиальных |
зазоров — |
|
ttt |
м |
KS соответственно. Если же числовые |
значения |
таких |
коэффициентов условиться определять, |
сопостав |
ляя действительную величину т]г всего колеса (с уче том вторичных потерь) не с его осредненным (без учета г.торичных потерь) значением, а с соответствующей его величиной на среднем кольцевом элементе, необходи-
10', |
147 |
мость осреднения можно избежать. В этом случае дей ствительная величина гидравлического к. п. д. машины в целом будет
|
\ |
= 1 г с р « і * і . |
(III—41) |
|
где % с р должен |
подсчитываться по одному |
из |
урав |
|
нений |
§ III—9 для среднего диаметра рабочего |
коле |
||
са. За |
последний, |
к которому обычно относят |
все обоб |
щающие расчеты осевой машины, не получая значи
тельных |
расхождений |
с действительностью, принимают |
|||||
диаметр, |
делящий |
ометаемое лопастями сечение |
между |
||||
втулкой (d0) и наружным диаметром |
лопастей |
(D) на |
|||||
два кольца |
равных |
площадей |
|
|
|||
|
|
£ е |
р = |
| / |
j(D*+dl) |
. |
|
Что касается коэффициентов KL и |
K S , то их |
следу |
|||||
ет оценивать на основе материалов, |
относящихся к ре |
||||||
зультатам |
исследований |
конкретных |
машин, |
близких |
по их типу к проектируемой. В порядке первого приб
лижения для воздуходувных |
машин можно |
принимать, |
|||||
что |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
к , = |
1 - у . |
|
|
( I I I — 4 2 ) |
|
где |
I = |
(D — dQ) — длина |
лопасти, |
а а — опытный |
|||
коэффициент, зависящий |
от |
густоты |
решетки профи |
||||
лей |
і — b:t, |
изгиба |
профилей и угла |
атаки, |
под кото |
||
рым |
они |
обтекаются. |
Ориентировочно |
считают, |
|||
что |
( 2 ^ 1 |
мл. |
|
|
|
|
|
Влияние радиального зазора s в обычно допускае мых его пределах (1 —2 96 от /) ориентировочно оце нивают коэффициентом
Ks=\-b-j, |
(Ш-43) |
где b — опытный коэффициент, на расчетных режимах работы воздуходувных машин, выбираемый в пределах от 2 до 4.