Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Соколов Ю.Н. Основы единой теории лопастных машин (насосов, вентиляторов, воздуходувок) [учеб. пособие для студентов втузов]

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.84 Mб
Скачать

потока в относительном движении для

целого ряда

колес с различными геометрическими

параметрами.

Измерения проводились по точкам сечений, смещае­ мым как по шагу, так и по ширине колеса и на трех режимах работы вентилятора, в том числе на опти­ мальном. Результаты измерений тангенциальной и нор­ мальной составляющих относительных скоростей осреднялись в пределах сечения по количеству дви­ жения. Это позволило установить зависимость коэффи­

циента осреднения Кр

от густоты решетки

профилей

Ь

Q

 

х = — , угла

выходной

кромки лопатки р 2 л

и угла ата­

ки набегающего на решетку потока а.

Кроме того, результаты измерений и их анализа обеспечили установление в каждом случае действи­ тельной величины угла отставания потока ДР2 — РглРз и его зависимости от тех же фактов х и р 2 л . Зависимо­ сти KF (~Ч {*2лі а ) и Др.,(т, р,л , а.) автор исследований пред­ ставил в виде эмпирических формул

 

к

,= [ х + 1 0 ( 0 , 2 5 +

0,0ір 2 л ) 2 ] (0,22

+

 

 

 

h

 

1,5 +

10(0,25 +

0,01р2 л )2

 

 

 

+

0,001а) (1,9 + 0,03а -

0 , 0 і р 2 л ) 2

 

(ІІІ-9)

 

 

1,5+

10(0,25 + 0,01Р2 Л )2

 

 

 

 

 

д р , = 17 (158 -

р 2 л +

0,375

[1 -

(1,8 - 0,0ір 2 л ) 2 ] а}

 

 

 

 

 

40

+ 1 2

 

 

( Ш - 1 0 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

рис. III—5

те

же

зависимости даны

графически.

Возможность оценки K F и ДРг для каждого

конкрет­

ного

по его

форме

(по т и (Згл) центробежного

колеса

позволяет определить осредненную величину модуля век­ тора относительной скорости на выходе ш2 и его направ­ ление при различных режимах работы, а, следовательно, и углах атаки на входе а. С помощью уравнения Эйлера в формах (II17) и (II18) это создает возможность оценить расчетную величину передаваемой колесом те­ оретической энергии ет или соответствующего ей полного повышения давления Apr- Сопоставление таких расчетов

с результатами испытании ряда соответствующих типов центробежных колес по материалам автора исследований обеспечивает хорошую сходимость и, следовательно, дает возможность рационального расчета центробежных ко­ лес различной геометрической формы на различных режимах их работы.

to

а /

/У

 

 

/ в

Q6

 

 

Ці/

А

 

•го* -ю»

w

го"

 

 

-erf

 

 

 

 

 

 

Рис.

Ill—5

 

Уверенное

применение

результатов

исследований

И. Л. Локшина к любым по их форме

центробежным

колесам требует все же дальнейшего развития соответ­ ствующих экспериментальных работ и надлежащих обоб­ щений их результатов. Неизвестно, в частности, насколь­ ко применим экспериментальный материал И. Л. Локши­ на к расчету центробежных насосов или к расчету цент­ робежных вентиляторов с профилированными лопатками.

Описанные здесь и другие современные методы рас­ чета центробежных колес, естественно, подлежат даль­ нейшему их уточнению и развитию, требуют более широ­ кой их экспериментальной .проверки. Работы в этом направлении продолжаются как в СССР., так и за рубежом.

§ 1ІІ5. Основы аэродинамики решеток профилей

Теория и методы, расчета лопастных машин осевого типа базируются непосредственно на анализе силового взаимодействия между потоком жидкости или газа и об­ текаемыми им лопастями рабочего колеса. Как известно из аэродинамики, такое взаимодействие неограниченного потока с одиночным телом крыловидной формы опреде­ ляется теоремой Н. Е. Жуковского о подъемной силе крыла, согласно которой эта подъемная сила (сила Жу­ ковского) (рис. III—6), приходящаяся на единицу раз­ маха крыла бесконечно большого удлинения, определяет­ ся уравнением

0=Р Гдаоо,

(III - 11)

где QUoo—скорость относительного движения невозму­ щенного (в бесконечном удалении), плоско параллельно­ го потока, а Г — циркуляция скорости присоединенного

Рис. I I 1 - 6

вихря. Направление подъемной силы по теореме Жуков­ ского определяется поворотом на прямой угол вектора •Woo в направлении, обратном циркуляции Г.

Однозначное решение вопроса о величине циркуляции скорости Г, а по ней и силы G, возможно лишь в соеди­ нении теоремы Жуковского с постулатом Жуковского —

Чаплыгина.

Согласно

последнему

характерная

точка с

па очерке

профиля — точка схода

струй — должна сов­

мещаться

с

концевой

точкой профиля Ь (рис.

III—6).

Современный уровень развития аэродинамики обес­ печивает возможность теоретических решений, определя­ ющих силовое взаимодействие крыла с обтекающим его потенциальным потоком, не только для так называемых теоретических профилей, но и для крыловидных тел практической формы.

Наряду с этим, в практике инженерных расчетов на­ ходят широкое применение экспериментальные методы оценки силового взаимодействия крыловидных тел с об­ текающим их протоком. Эти методы базируются иа непо­ средственных измерениях сил, действующих на тело, помещенное в аэродинамическую трубу, или давлений в отдельных точках его поверхности. При этом опирают­

ся на экспериментальные

зависимости

 

Py = G = Cyb?^;

(III-12)

р л . =W

= СЛЬР^,

(III-13)

определяющие как подъемную силу Py—G,

направ­

ленную вдоль оси Оу — под прямым углом

к набегаю­

щему потоку (к вектору іе'оо), так и силу лобового со­

противления W, создающуюся

при

обтекании

тела

реальной (вязкой) жидкостью и направленную

вдоль

оси Ох.

зависимостях С у и Сх

 

 

 

В этих

— безразмерные

коэф­

фициенты,

называемые соответственно

коэффициентом

подъемной силы и коэффициентом лобового сопротив­

ления, а

силы Ру

и Рх,

как и

сила С? в формуле Ж у ­

ковского

(III — И ) ,

отнесены

к единице

продольного

размаха

крыла.

 

 

 

 

Геометрическую

форму аэродинамического профиля

определяют следующими

его

основными

размерами

(рис. III — 7):

 

 

 

 

Ь— хорда профиля, т. е. отрезок прямой, соединяющий точки пересечения средней линии профиля с его очерком;

б — толщина профиля — его наибольший размер по

нормали

к средней

линии;

/ — кривизна

профиля — наибольший размер между

хордой и средней

линией.

Рис. III—7

Две последних величины удобно задавать в относи­

тельных

единицах

измерения

б = S : b

и f = f : b. Очерк

профиля

определяется

рядом

согласованных

размеров:

х — расстояние

от

носика

профиля

вдоль

средней

линии в процентах ее полной длины;

 

• у — соответствующая полутолщина

профиля по нор­

 

мали к средней

линии

в процентах от

0,5 б.

Используемые на практике профили сечений крыло­ видных тел хорошо изучены. Для каждого из таких профилей установлены их аэродинамические характе­ ристики — зависимости коэффициентов Су и Сх от угла атаки а, под которым обтекается профиль, т. е. угла между хордой профиля и направлением невозмущен­ ного потока (вектора а>а, на рис. III—6). Пример аэроди­ намической характеристики для плоско-выпуклого про­ филя относительной толщины 8=0,12 приведен на рис.

III—8.

Угол атаки а0

(для

большинства практических

профилей — отрицательный),

при

обтекании

под

кото­

рым

Су

=

0, т. е. не создается подъемной

силы, яв­

ляется

у г л о м

б е з ц и р к у л я ц и о н н о г о

обтекания

(при

этом

G =

0 и Г =

0 ) .

Отношение,

 

 

 

 

 

 

/ < = -

= С ?

 

(III-13)

 

 

 

 

 

W

С,

 

 

 

называют

а э р о д и н а м и ч е с к и м

к а ч е с т в о м

пр-о-

ф и л я. Эта

величина достигает максимума при некото­

ром оптимальном для данного профиля

угле атаки а о п т

 

Vy

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

O.S

 

 

 

Си

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

ОМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о.з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

•*

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

01

 

•— .

 

 

 

 

 

QO •о

 

 

1

 

 

 

 

4р г'

 

 

f

 

 

 

 

0

г'

С"

в'

в'

ю'

іг* *-°

 

at

с*.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

III—8

 

 

 

 

В

применении

к лопастным

машинам

приходится

иметь

дело

с обтеканием

не

одиночного

профиля, а р е ­

ш е т о к п р о ф и л е й ,

как это

было показано в § II—4

и на рис. II—4. Существенное отличие

в

обтекании решет­

ки профилей определяется тем, что при циркуляционном

обтекании

она вызывает отклонение

потока ДР =

Рг —

— Pi,

т. е. направление вектора

относительной

скорости

W2 за

решеткой

отличается

от

направления

W\ перед

нею2 6 ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

связи с этим

различают

д и ф ф у з о р н ы е

и к о н-

ф у з о р н ы е

р е ш е т к и .

В диффузорной решетке

про­

филей

ш2

<

Wi (по модулю)

и,

следовательно,

в

обра­

зованном

двумя соседними

профилями

расширяющемся

плоском канале, здесь протекает диффузорный

процесс

превращения

кинетической

энергии

в

потенциальную

(при дозвуковых

скоростях). В

конфузорных решетках,

2 6 ) При обтекании

одиночного профиля этого нет. В бесконечном

удалении от профиля

вектор Woo одинаков как в набегающем, так и

в уходящем потоке.

 

наоборот, ш2 > w\, а давление в потоке по направлению относительного движения уменьшается. Находят приме­

нение и а к т и в н ьг е. р е ш е т к и, для которых w 2 — W i , а давление может изменяться лишь за счет гидравли­

ческих сопротивлений в потоке.

Рабочий процесс, протекающий в осевых машинах, рассматривается с позиций обтекания плоских и прямо­ линейных решеток профилей (§11—4), образуемых бес­ конечным рядом профилей, смещенных друг относитель­ но друга на шаг t вдоль прямолинейного фронта. Основ­ ными параметрами таких решеток следует считать:

ш а г р е ш е т к и t, как расстояние вдоль фронта между любыми сходственными точками двух соседних профилей (например, их носиками или хвостовыми кромками);

у г о л у с т а н о в к и

п р о ф и л я в — угол

между

хордой

профиля и направлением фронта решетки;

 

 

 

в

 

 

г у с т о т а

р е ш е т к и

г. = — ,

определяемая

отно­

шением хорды профиля к шагу решетки.

 

За

н а п р а в л е н и е

ф р о н т а

решетки профилей

принимают

перемещение

вдоль

определяющей

этот

фронт прямой от вогнутых сторон профилей к выпук­ лым. В связи с этим прямолинейная решетка профилей будет диффузорной (рис. III—-9 а), когда углы (Зі и р2 между направлением фронта и векторами относитель­

ных скоростей

W\ и

ш2 острые ( Р і < р 2 < 9 0

° ) .

В

кон-

фузорных

решетках

(рис. III—9 6),

наоборот, эти

углы

тупые (|32

> Pi > 90°). Проходные

сечения

(по

норма­

лям к вектору

относительной скорости) в первом

случае

увеличиваются,

а во втором — уменьшаются,

что

и

обе­

спечивает соответствующие изменения скорости в дозву­ ковом потоке."

Для рабочих колес осевых машин, передающих энер­ гию потоку, где необходимо создавать повышение дав­ ления, применяют, как правило, лопаточные венцы, со­

ответствующие диффузорным

решеткам профилей, а для

рабочих

колес

турбинных

двигателей — конфузорным.

В направляющих

аппаратах

(перед рабочи-ми колесами)

осевых

насосов,

вентиляторов и компрессоров находят

применение лопаточные венцы, образующие конфузорные решетки профилей.

Рассмотрим применение теоремы Жуковского к ре­ шетке профилей на примере установившегося обтекания вязкой несжимаемой жидкостью плоской прямолиней­ ной решетки диффузорного типа (рис. III—10). Как

(5)дшрф

 

Рис.

III—9

 

предложил Б. С.

Стечкин

и в

1949 г. обосновал это

Л. Г. Лойцянский,

такой случай

можно распространить

и на дозвуковое обтекание решетки профилей газовым потоком, если его плотность определять средней ариф­

метической плотностей до

и после решетки

Pi +

Рг

: COnSt.

 

 

В с в я з и с т е м , ч т о о т н о с и т е л ь н ы е с к о р о с т и

д о и п о с ­

л е р е ш е т к и Wi и Шг н е о д и н а к о в ы к а к п о в е л и ч и н е , т а к

и по н а п р а в л е н и ю , в м е с т о с к о р о с т и

в б е с к о н е ч н о с т и Wtx>

напр-

ас

франта

скорость

Рис. III—10

при

обтекании

одиночного

профиля в

аэродинамике

решеток

профилей

оперируют

понятием

о

с р е д н е м

в е к т о р е о т н о с и т е л ь н о г о

о б т е к а н и я .

 

 

 

 

 

 

wt

-4-

щ 2

7 )

 

( Ш - 1 5 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Геометрически при

w а—са

=

const такой вектор

мож­

но получить, если концы векторов W\ и ш>2,

направлен­

ных

из

вершины

треугольника,

соединить

отрезком

прямой,

в центр которого

направляется

вектор

wm

из

той

же

вершины

(см. соответствующее

построение

на

рис.

III—10 справа).

 

 

 

 

 

 

 

Контрольной

 

поверхностью,

определяемой

двумя

сходственными

(смещенными

вдоль фронта

решетки

на

шаг t) линиями

тока I—2

и Г—2' и замыкающими их

2 7 )

Это

было

предложено

IT. Е.

Жуковским

и обосновано"

С. А.

Чаплыгиным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Заказ -1543.

97

прямыми 1 — Г и 2—2', выделим в потоке, обтекающем решетку, соответствующий отсек, считая, что его попе­ речный (к плоскости решетки) размер равен единице. Применим к этому отсеку известную из гидродинамики теорему количества движения, согласно которой в про­ екциях на любое («иксовое») направление можно запа­ сать

где

Rх—сумма

 

проекций

внешних сил, действующих на

 

 

отсек жидкости — сил давления

на его внешней

 

 

поверхности, массовых

сил и реакции R со сто­

 

 

роны твердого тела, находящегося в пределах

 

 

отсека;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т = р 11 w =

const — массовый

расход

жидкости,

про­

 

 

 

 

 

 

 

текающей

по отсеку.

 

 

 

 

Считая,

что движение

протекает

в

горизонтальной

плоскости,

массовые

силы — силы

тяжести

можно не

учитывать.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В проекциях на осевое направление движения пото­

ка

(по

нормали

к

фронту

решетки)

 

в

соответствии

с этим

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

+

t (Pi —рг)

= т {wa2

-

wal),

 

 

 

где

Ra—проекция

 

внешней

силы, действующей

на

рас­

 

 

сматриваемый

отсек

жидкости

со

стороны

Pi

и Р2

обтекаемого

профиля

решетки;

 

 

 

 

— давления

перед

и за

решеткой.

 

 

 

По уравнению неразрывности в установившемся плоско-параллельиом потоке несжимаемой жидкости осевые проекции скоростей аУаг и wa j за и перед решет­ кой должны быть одинаковыми.

Поэтому

а переходя к обратной величине R проекции силы Р, действующей па профиль, следует записать

pa =

t{pl-p*)-

Разницу давлений выражаем по уравнению Бериулли для сечений 1 — 1' и 2—2'

где Д/?іг —потеря давления на преодоление гидравли-

98

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ