книги из ГПНТБ / Современное развитие метода выделения твердой фазы фотографической эмульсии сборник статей
..pdfпости. Эти недостатки могут быть легко устранены путем улучшения технологии производства осадителя.
Также была показана в промышленных условиях воз можность использовать для осаждения твердой фазы эмульсии натриевых солей алкилсульфатов; однако этот класс осадителей образует пену, что затрудняет его ис пользование и приводит к существенному загрязнению сточных вод. К числу недостатков (IV) относится наличие значительного количества несульфированных продуктов, затрудняющих поливы; широкий состав сульфированных продуктов, в числе которых имеются низкомолекулярные фракции, затрудняют осаждение, а высокомолекулярные способствуют образованию трудно пептизируемых осад ков.
Т а б л и ц а 4
Высокомолекулярные соединения, используемые для выделения твердой фазы эмульсий
Осадитель |
Сорт эмульсии |
Расходный |
коэффициент |
||
|
|
г/г |
пвс |
Кинонегативная |
0 ,1 |
СПС |
Кинонегативная безаммиачная |
0 ,0 5 5 |
|
Аммиачная сенсибилизирован- |
0 ,1 — 0 ,2 |
СПС |
ная |
|
Фотобумажная |
0 ,3 |
При использовании сульфанола натриевых солей алкилбензолсульфокислот (III) наблюдаются аналогич ные трудности. Из числа применяемых ПАВ для осажде ния твердой фазы эмульсии могут быть использованы натриевые соли диизобутилнафталинсульфокислот и алкилбензолсульфокислот при условии устранения их не достатков; что касается алкилсульфатов, то для подбора оптимальных композиций углеводородов следует провести дополнительные исследования. Применение натриевой со ли ди-н-гексилового эфира сульфоянтарной кислоты для осаждения твердой фазы особомелкозернистых эмульсий является вполне целесообразным.
ПО
Дальнейшие исследования в направлении изыскания лучших осадителей проходили в области высокомолеку лярных соединений. Предполагалось, что использование молекул с большим молекулярным весом позволит суще ственно уменьшить расход осадителей по сравнению с низкомолекулярными ПАВ и избежать высоких требова ний правильного дозирования осадителей и пептизации осадка его избытком. В зарубежной литературе появился ряд патентов [27], которые Н. А. Петрова [10] предлагает разделить по связи ионогенных групп с полимерной це пью на три группы: полиацетали, полиэфиры и полисуль фокислоты или их соли, в которых сульфогруппа присо единена к углеродному атому мономера.
Для осаждения описаны различные по строению по лиацетали: поливинилацеталь о — сульфобензальдегид [95—101], поливинилацеталь 2,4 дисульфобензаальдегид- [7—10, 47, 48, 102—107], а и (3-сульфонафтальзальдегид
[95—97], поливинилацеталь а пропиональдегид. Все поли винилацетали хорошо растворимы в воде. Для осаждения расходуется от 3 до 20% от веса желатины, и процесс про исходит при pH менее изоэлектрической точки [98—101, 108]. В отличие от ПАВ, ацетали не требуют столь точного дозирования. Поливинилацетали пластифицируют жела тиновые эмульсионные слои [8, 47, 48, 109—113]. В [99] по ливинилацетали используются для осаждения твердой фазы цветных фотографических эмульсий, содержащих красящие радикалы.
Полиэфиры также широко используются для осажде ния твердой фазы фотографических эмульсий. Особенно большое место в этом ряду осадителей принадлежит поливинилсульфату 17—10, 47, 48, 99]. Для осаждения расхо дуется от 3 до 20% осадителя при pH, меньшем изоэлект рической точки желатины. Из числа ‘других полиэфиров описаны частично сульфированный поливиниловый эфир [114—115] с молекулярным весом 10 000—30 000; осажде ние происходит при pH от 3,5 до 6,0 при расходе полимера 10—12% от веса желатины.
В числе полимерных сульфокислот, используемых для осаждения, описаны различные соединения. Сульфиро ванные формальдегидные смолы, обладающие осаждаю щим действием при pH = 4-1-4,5 в количестве 4-1-10% от веса желатины [116—118]; полиэтиленсульфокислоты мо лекулярным весом порядка 40 000, осаждающие твердую
ш
фазу эмульсии при pH 34-5 в количестве не более 20% [119—121]. Для осаждения твердой фазы эмульсии также рекомендуются сульфированные сополимеры с мономе рами акриловой кислоты, акрилонитрилом, акриловыми эфирами [122], метакриловой кислотой, метаарилонитролом, стиролом, ациламидом [123]. Эти соединения осаж дают эмульсию в щелочной среде и присутствии некото рого количества сульфата натрия.
Интересным комплексом свойств обладают сульфиро ванные сополимеры стирола с мономерами винилпироллидона, метилметакрилата, акрилонитрила, бутилметакрилата и акриламида [124—126]. Для осаждения рекоменду ются сополимеры с молекулярным весом 30 000—60 000, которые разделяют фазы в диапазоне pH от 6 до 9. На осаждающие свойства оказывает влияние соотношение мономеров в молекуле. Для осаждения также использу ют сульфополистирол различных молекулярных весов
[117, 118].
Из числа описанных соединений наше внимание при влекли полисульфат натрия, динатриевая соль поливинил ацеталя 2,4-дисульфобензальдегида и натриевые соли полистиролсульфокислоты [7—10, 47, 48, 102—109, 113].
Виленский, Душейко и Петрова изучали механизм взаимодействия этих полимеров с желатиной. В их рабо тах развиты представления об образовании лабильного комплекса желатина — осадитель, предложенные ранее для ПАВ Панхерстом с сотрудниками [66—67]; однако, в отличие от ПАВ, высокомолекулярные осадители образу ют агрегаты из микрокристаллов галогенидов серебра [102]. Следует отметить, что работами этих авторов по казано, что при использовании сульфополистирола в соче тании с определенной примесью сульфата натрия пред ставляется возможным производить осаждение аммиач ных эмульсий без подкисления [7, 9, 10], и, во-вторых, уста новлено явление «солевого эффекта», то есть пептизации осадка под влиянием электролитов [7, 107] (см. ранее).
В результате комплекса исследований [7—10, 102— 107, 109—113, 129—132] рекомендуются два типа осадителей: поливинилсульфат натрия для безаммиачных эмульсий и натриевая соль сульфированного полистиро ла для аммиачных, сенсибилизированных эмульсий. Эти данные показывают, что осадители обладают требуемым комплексом свойств и имеют преимущества по сравне
112
нию с поверхностно-активными веществами как в части расходных коэффициентов, так и надежности процесса осаждения.
К числу химических осадителей также относятся и производные (модифицированные) желатины. Модифи кация желатины предусматривает образование химиче ского соединения между мономерами и желатиной по ее аминогруппам [4, 133, 134], в результате которого изоэлектрическая точка получаемого соединения смещается в кислую область 3,04-4,5. При доведении pH до этих значений происходит обратимая их коагуляция и выде ление новой фазы. Это их свойство положено в основу синтеза эмульсий методом выделения твердой фазы.
Для блокирования аминогрупп желатины предлага ют фуроилхлорид [135], ангидриды двухосновных кис лот — фталевой, маллеиновой, янтарной или их галогено- и сульфозамещенных производных [136—137—138]. Про изводные желатины могут получаться предварительно и вводиться в фотографическую эмульсию при ее синтезе или непосредственно в эмульсии с использованием для этой цели уроилсульфохлоридов, ангидридов и хлорангидридов карбоновых кислот и др. [4, 139]. Производные желатины могут быть использованы в физическом созре вании одни или в сочетании с другими полимерами [140, 141]. Для разделения фаз эмульсии после введения од ним из описанных способов модифицированной желати ны производится подкисление, отделение и последующая промывка осадка и его пептизация в дисперсной среде эмульсии. В литературе имеются данные о том, что при использовании производных желатины наблюдается аг регация кристаллов, требующая применения специаль ных приемов для ее устранения [142], и их влияние на оп тическую сенсибилизацию [143]. Имеются также данн&е, в которых отмечается отсутствие агрегации и полное осаждение твердой фазы эмульсии [144].
Наши сведения о применении производных желатины для осаждения твердой фазы эмульсии ограничены, но следует отметить, что после появления в пятидесятых годах ряда патентов [135—142] никаких сведений об этих веществах в литературе не появляется, в то время как осадители остальных классов непрерывно исследуются, и результаты этих работ отражаются в специальной и патентной литературе.
5—510 |
113 |
4. ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ
Методы физического разделения фаз фотографиче ских эмульсий основаны на изменении физического со стояния желатины. С этой целью различные исследова тели предложили удалять из эмульсии жидкую фазу посредством ее вымораживания. И. А. Новиков, Н.Н. Со мов и Б. Б. Цирлина [цит. по 94] исследовали синерезис фотографической эмульсии при температуре 10° С и на сыщенной влажности воздуха; при этом им удалось уменьшить количество жидкой фазы эмульсии от 10 до 25%. При понижении температуры воздуха при помощи синерезиса удавалось удалять до 30% влаги из эмульсии [145, 146]. Н. В. Кириллов, В. В. Васильев и В. Л. Зеликман [94, 147] изучили синерезис при температуре —15° С —30° С, в результате которого удаляется более 90% жидкой фазы эмульсии, то есть происходит практическое разделение фаз (см. статью Н. И. Кириллова в этом сборнике).
5.СРАВНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ЭМУЛЬСИЙ
Внастоящее время применение промывочного спосо ба синтеза эмульсии является малоцелесообразным, так как он не позволяет получить эмульсионные слои, обога щенные галогенидами серебра с уменьшенным содержа нием пленкообразующего полимера, и маловязкие эмуль
сии; с экономической точки зрения, синтез эмульсии спо собом промывки наиболее дорогой [8] и технически невыгодный (см. статью В. Л. Зеликмана в настоящем сборнике).
Учитывая большой ассортимент фотографических эмульсий, который требуется синтезировать в промыш ленности, целесообразно иметь несколько способов раз деления фаз, которые бы наиболее полно удовлетворяли решению этих конкретных задач. Также при выборе спо соба осаждения и оптимальных осадителей для этих це лей следует учитывать возможность его использования при переходе к непрерывным процессам.
В связи с этим можно рекомендовать для отделения фаз центробежные способы и способ вымораживания, а химические осадители — для выделения твердой фазы.
114
Выбор первых двух процессов связан с тем, что для по лучения некоторых сортов эмульсии нежелательно вве дение в нее осадителей. Механические способы разделе ния фаз могут рекомендоваться для отделения твердой фазы особомелкозернистых эмульсий и тех, в которые по различным причинам нельзя вводить осадители.
Для разделения фаз фотографических эмульсий хи мическими способами целесообразно применять поливинилсульфат для безаммиачных и полистиролсульфокислоту для аммиачных эмульсий. Эти осадители обладают рядом преимуществ по сравнению с ПАВ (см. табл. 3 и 4) и удовлетворяют специальным требованиям хими ко-фотографической промышленности. Однако для их успешного использования желательно создать аппарату ру, позволяющую осуществлять отделение твердой фазы. Существующие способы ручного отделения, например, декантацией и сифонирование жидкой фазы, не соответ ствуют современному уровню производства. Наиболее рациональным способом промывки является применение гидроциклонов (см. статью Н. Г. Ушомирского в настоя щем сборнике). При помощи этого способа можно не только отделить и промыть осадок, но создать рациональ ный способ перехода от периодического к непрерывному процессу.
Из числа ПАВ можно использовать натриевую соль дигексилового эфира сульфоянтарной кислоты для осаж дения мелкозернистых эмульсий, так как этот продукт полностью соответствует требованиям химико-фотогра фической промышленности. По нашему мнению, нет должных оснований для организации специального про изводства натриевых солей алкилсульфокислот бензола и нафталина, так как эти осадители не обладают суще ственными преимуществами перед полисульфатом нат рия и полистиролсульфокислотой (см. табл. 3 и 4), а ис пользование текущей продукции связано с возможными потерями серебра, ухудшением фотографических свойств эмульсионных слоев, а также браком при поливе. Несмот ря на это, целесообразно продолжить изыскание новых, более эффективных осадителей, требующих меньшего количества осадителя для разделения фаз эмульсии, об ладающих большой скоростью осаждения и образующих осадки, более удобные для промывки, транспортировки, создания непрерывного процесса.
б* |
115 |
По-видимому, нет оснований ожидать больших пре имуществ метода разделения фаз модифицированными желатинами, так как количество этого осадителя равно значно с ПАВ, требует организации специального про изводства, а также широких и продолжительных иссле дований их фотографической активности.
Еще раз следует подчеркнуть, что успех дальнейше го освоения синтеза эмульсии методом выделения твер дой фазы зависит от рационального аппаратурного оформления процесса с учетом его перевода на непре рывный процесс.
Л И Т Е Р А Т У Р А |
|
|
|
|
|
|
||
1. |
В. Л. З е л и к м а н . |
Техника кино и телевидения. 1960, |
№ .2, |
|||||
4, 9. |
В. Л. З е л и к м а н , В. Л. Д м и т р и е в а. |
Техника кино и те |
||||||
левидения. 1964, № 3, 7, 8. |
u. Ton. 1963, № 16, 281, 1961, № 16, 314. |
|||||||
2. J. N e u m a n n , |
Bild |
|||||||
3. |
С. M. Л е в и , Г. М. Ц в е т к о в , С. М. X а з а н, В. И. П е й |
|||||||
са х о в. Журнал |
научной и прикладной фотографии |
и кинематогра |
||||||
фии. 1962, № 7, |
209. |
С. М. Л е в и , Г. М. Ц в е т к о в |
и др. |
Успехи |
||||
научной фотографии. 1966, XI, 74. |
|
|
и полива |
|||||
4. |
В. Л. 3 е л и к м а н, |
С. М. Л е в и. Основы синтеза |
||||||
фотографических |
эмульсий. |
М., «Искусство», |
1960. |
Making |
and |
|||
Coating Phot, Emul, The Focal Press; N-Y, Z. 1962.
5. В. Л. З е л и к м а н , С. M. Л е в и , Ю. Ш, М о ш к о в с к и й . Химическая наука и промышленность. 1958, № 3, 567.
6 С. М. Ле в и , О. К. С м и р н о в . Химическая наука и промыш
ленность. 1959, № 4, 629.
7. Ю. Б. В и л е н с к и й , Д. А. Д у ш е й ко, В, М. У в а р о в а , Н. А. П е т р о в а . Труды конференции по теории и технологии фото графического процесса. ПНР, Закопане, 1968, 22.
8. Л. И. Б о г д а н о в . |
Диссертация, |
ГОСНИИХИМФОТОПРО- |
|
ЕКТ. 1970. |
Диссертация, |
ГОСНИИХИМФОТОПРО- |
|
9. Д. А. Д у ш е й к о. |
|||
ЕКТ. 1968. |
|
|
|
10. |
Н. А. П е т р о в а . Диссертация, ЛИКИ. 1968. |
||
11. |
Цит. по К. Н е б л ит. Общий курс фотографии. Кн. I, изд. 2. |
||
12.Патент Англии 417 453.
13.И. Р. П р о т а с. Кинофотографическая промышленность. 1940,
№1, 5, 6, 39, 43.
14. Н. И. Л а м т е в. Как |
самому изготовить |
фотографические |
||
бромсеребряные пластинки. |
1917. |
|
||
15. |
В. Л. З е л и к м а н . Журнал научной и прикладной фотогра |
|||
фии и кинематографии. 1958, № 3, 45. |
Техника кино и |
|||
16. |
В. Л. З е л и к м а н , |
Е. Б. К о н д р а т ь е в а . |
||
телевидения. 1958, № 2, 4, 42. |
|
|
||
17. |
В. Л. З е л и к м а н , |
Е. Б. К о н д р а т ь е в а , В. А. Д м и т |
||
р и е в а . |
Труды НИКФИ. 1960, |
35, 60. |
|
|
116
18. Н. И. К и р и л л о в , Ю. Г. Ч и киш ев, В. Л. З е л и к м а н. Журнал научной и прикладной фотографии и кинематографии. 1965, № 1 , 266.
19. С. М. Ле в и , Г. М. Ц в е т к о в и др. Успехи научной фото
графии. |
1966, XI. |
20. |
К. С. Б о г о м о л о в, А. А. С и р о т и н с к а я, М. Ю. Д е б е р- |
д е е в , |
В. М. У в а р о в а. Труды НИКФИ, 1958, 11. |
21.Авт. свид. СССР 165643.
22.К. С. Б о г о м о л о в, Е. П. Д о б р о с е р д о в а. Труды НИКФИ. 1957, 31.
23.А. И. М и х а й л о в . Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М., «Легкая индустрия», 1971, 443.
24.Hendersin — Brit. J. of Phot. 1882, 29, 472, 573.
25.А. О. К о н д а х ч а н . Фотохимическая промышленность. 1936,
2, 275.
26. |
С. M. А н т о н о в, |
В. Л. |
3 e л и к м а н, |
К. И. |
М ар х и л е- |
|||
вич. Кинопленка и ее обработка. Госкиноиздат, |
1950. |
|
||||||
27. |
В. М. У в а р о в а , |
М. Ф. |
Р о д и ч е в а , |
К. |
М. |
Р о м а н о в |
||
ская . |
Труды НИКФИ. |
1957, |
11 |
(21), |
17. |
В. |
М. |
У в а р о в а , |
М. Ф. |
Р о д и ч е в а . Труды НИКФИ. |
1957, |
11(21) 17, 20, 36, 43. |
|||||
28.Е. Fusch — Andhasion. 1963, 160.
29.A. S t e i g m a n n — Phot Ind. 1936, 22.
30.Патент США 2 599 494.
31.Патент Бельгии 558 500.
32.Патент ФРГ 1 949 229.
33.Патент США 2 252 494.
34.Патент США 3 000 794.
35.П. В. К о з л о в. Технология фотокинопленки. М., «Искусст во», 1937, 1, 319.
36.Патент Англии 580 594.
37.Патент США 2 618 556.
38.Патент США 3 097 796.
39.Патент Англии 655 992. .
40.Патент Бельгии 516 161.
41. W. M a r k o c k i . Sci Ind Phot. 1959, 39, 177.
42.Патент ФРГ 1 134 885.
43.Патент Бельгии 603 491.
44. |
Патент ФРГ 1 148 867, 1 161 133. |
|
|
|
45. |
Н. В. М а к а р о в . Труды НИКФИ. 1947, 7, 83. |
|
||
46. |
К. В. Ч и б и с о в , А. А. Ти т о в , А. А. М и х а й л о в а . Тру |
|||
ды НИКФИ. 1948, 8. |
|
1964, 7, 13. |
|
|
47. |
С. М. Л е в и. Техника кино и телевидения, |
41. |
||
48. |
С. М. Ле в и . Успехи |
научной фотографии, |
1966, XI, |
|
49. |
Ю. Б. В и л е н с к и й , |
Д. А. Д у ш е й к о. Журнал научной и |
||
прикладной фотографии и кинематографии, 1964, 9, 460. |
XV, 99. |
|||
50. |
И. И. Л е в к о в. Успехи научной фотографии, 1970, |
|||
51.Авт. свид. СССР 148 720.
52.Авт. свид. СССР 156 841
53.Г. Н. Л а п ш и н. Журнал научной и прикладной фотографии
икинематографии. 1964, 9, 128.
54.Г. Н. Л а п ш и н. Высокомолекулярные соединения. 1962, 4, 469, 1964, 6, 179.
117
55 В Н Б у б н о в с |
к а я и д р . Синтез и физико-химия полиме |
ров. АН УС'ССР, 1966, 3, |
76. |
56.Патент Бельгии 640 786.
57.Патент Франции 1 248 730.
58.Патент США 2565418, 3167480.
59.Патент Бельгии 561 484.
60.Патент Англии 648 472.
61.Патент Англии 981251.
62.И. И. Л е в к о е в, В. Н. П е т р о в . Кинофотохимическая
промышленность. 1938, № 2, 12, 52.
63.Putnam F. W. Advan. Prot. Chem. 1948, 4, 80.
64.G 1 a s s m a n H. N. Bact. Rev. 1948, 12, 105.
|
65. |
Г. H e й p а т, |
К. Б е й ли - Бек ли. |
1956, 11, |
619. |
|
|
||||||||
40, |
66. К g- |
A. P a n k h u r s t , |
R. С. S m i t t . |
Trans Tarad |
Soc. 1941, |
||||||||||
665, |
|
1945, |
41, |
630, |
1947, |
43. |
511. |
|
R. C. |
S m i 11. |
Trans |
||||
|
67. |
I. g. |
H a r r i s, |
K g A. P a n h u r s t, |
|||||||||||
Farad |
Soc. 1947, 43, 506. |
|
|
|
Chem. |
Soc. Jap. |
1955, |
||||||||
|
68. К. T a m a i, |
В. T a m a m u s h i. Bull. |
|||||||||||||
|
28, |
555. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
69. |
Б. В. Д e p я г и н, С. М. Л е в и. Физико-химия нанесения тон |
|||||||||||||
ких слоев на движущуюся подложку. М., АН СССР, 1959. |
|
ДАН |
|||||||||||||
|
70. Б. В. Д е р я г и н, |
С. М. Л е в и, |
В. С. К о л ь ц о в . |
||||||||||||
СССР, 1951, 79, 283. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
71. |
С. М. Ле в и . Коллоидный журнал. 1957, № 2, 106. |
журнал. |
||||||||||||
|
72. |
С. М. Л е в и , |
Т. К. С т е п а н о в а . |
Коллоидный |
|||||||||||
1965, |
27, |
57. |
|
|
О. К. С м и р н о в . III |
Всесоюзное совещание по |
|||||||||
|
73. С. М. Ле в и , |
||||||||||||||
синтетическим жирозаменителям, ПАВ и моющим средствам. Шебе-
кино, |
1965, 288. |
|
С. М. Ле в и . |
|
74. |
Л. М. Б о г д а н о в, Д. И. К а р т ы ш е в а, |
|||
Журнал |
научной и прикладной фотографии |
и |
кинематографии. |
|
1957, |
12. |
|
|
|
75. Т. К. С т е п а н о в а , С. М. Ле в и . Природа студнеобразного |
||||
состояния полимеров. Саратов, 1972, 8. |
Н. |
В. А н о с о в а . |
||
76. |
В. М. У в а р о в а, В. А. М ы л ь ц е в а, |
|||
IIIВсесоюзное совещание по синтетическим жирозаменителям, ПАВ
имоющим средствам. Шебекино, 1965, 303.
77.Н. В. А н о с о в а, В. М. У в а р о в а. Тезисы докладов и со
вещаний VI юбилейной Всесоюзной конференции по коллоидной хи мии. Воронеж, 1968, 185.
78. Ю. Б. В и л е н с к и й, Н. А. П е т р о в а, В. Н. Д о л б и н . Журнал научной и прикладной фотографии и кинематографии. 1966, 11,412.
79.W. I. N а к с, I. R. R a w t — Y. Coll. Sci. 1965, 20, 177.
80.Патент ФРГ 820 853.
81.Патент Швеции 130 164.
82.Патент ФРГ 825 202.
83.Патент США 2 489 341.
84.Патент США 2 527 261.
85.Патент Англии 615 318.
86. Патент США 2 527 262.
87. Патент США 2 527 263.
88. Авт. свид. СССР 167 747.
118
89.Авт. свид. СССР 139 192.
90.Авт. свид. СССР 158799.
В. |
91. В. М. У в а р о в а, А. |
А. П а н к о в а, Н. В. |
А н о с о в а , |
А. М а л ь ц е в а . Тезисы и |
доклады IV Всесоюзной |
конференции |
|
по |
коллоидной химии. Тбилиси. |
1958, 72. |
|
92.Авт. свид. СССР 138 814.
93.Реферативный журнал кинотехника. 1969, 24, Н69, 9П.
94.В. Л. 3 е л и к м а н. Журнал научной и прикладной фотогра фии и кинематографии. 1967, 12, 379.
95.Патент Англии 769 019.
96.Патент США 2 772 165.
97.Патент США 2 863 769.
98.Авт. свид. СССР 157 218.
99.Патент ФРГ 953 040.
100.Патент США 2 828 205.
101.Патент США 2 828 204.
102. Д. А. Д у ш е й ко, Н. А. П е т р о в а , Ю. Б. В и л е н с к и й . Журнал научной и прикладной фотографии и кинематографии. 1964,
9, |
14. |
Ю. Б. В и л е н с к и й , |
Е. |
В. Б л а ж к о , |
Д. |
А. Д у ш е й к о , |
A. |
103. |
|||||
М. Н а у м о в а . Журнал научной и прикладной фотографии и ки |
||||||
нематографии. 1964, 4, 302. |
|
|
|
|
||
|
105. |
Д. А. Д у ш е й к о , Н. |
А. |
П е т р о в а , Ю. |
Б. |
В и л е н с к и й . |
Журнал научной и прикладной фотографии и кинематографии. 1964, 9, 411.
106. Д. А. Д у ш е й к о , Н. А. П е т р о в а , Ю. Б. В и л е н с к и й . Журнал научной и прикладной фотографии и кинематографии. 1965,
1 0, 81.
107. Н. А. П е т р о в а , Ю. Б. В и л е н с к и й . Журнал научной
иприкладной фотографии и кинематографии. 1965, 10, 169.
108.К. С. Л я лико в . Журнал научной и прикладной фотогра фии и кинематографии. 1964, 9, 151.
109. |
Б. А. |
Ц а р е в , |
Л. |
М. |
Б о г д а н о в , |
Г. Г. Ма р т ыш , |
B. И. Л и п ч а н с к а я . |
Техника кино и телевидения. 1960, 8. |
|||||
ПО. |
Б. А. |
Ц а р е в, |
В. |
В. |
Б а б к и н , Д. |
Я. З а й ц е в . Труды |
ЛИКИ. |
1963, |
IX, 9. |
|
|
|
|
111.В. В. Б а б к и н . Диссертация ЛИКИ. 1972.
112.Патент США 2 754 286.
113.Патент США 2 358 836.
114.A. S. К a g, Н. S. В 1е и с h а г d, g. F. Endrus, I. W. Eustann. J. Am. Chem. Sooc. 1959, 81, 6335.
115.Патент ФРГ 1 147 481.
116.Патент ГДР 20 974.
117.Патент Японии 16 086.
118.Патент Японии 16 765.
119. Патент Бельгии 607 965.
120.Патент ФРГ 1 147 117.
121.Патент Англии 967 624.
122.Патент США 3 178 294.
123.Патент США 3 168 403.
124.Патент Бельгии 612 492.
126.Патент ФРГ 1 143 706.
127.Патент Японии 16 383.
119