Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

А. В. Бараненко. Холодильные машины

.pdf
Скачиваний:
524
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
32.49 Mб
Скачать

Тепловой баланс теплового насоса

+ + lа = qp + qп.то·

Оценка термодинамической эффективности резорбционно-ком­

прессорного теплового насоса проведена применительно к широ­

кому диапазону изменения параметров внешних источников теп­

лоты (рис. 14.5). Перепад температур Me~дy температурой грею­

щей воды на входе в дегазатор и температурой слабого раствора

на выходе из него, т. е. Ath = twh,. - t 5, принят для всех вариант­

ных расчетов одинаковым и равным 5 ОС. Перепад между темпе­ ратурами раствора на выходе из резорбера и нагреваемой воды

на входе в резорбер, т. е. Atp = t1 - t wP1 ' изменялся в .широком

диапазоне от 5 до 20 ОС. Из рис. 14.5 следует, что при увеличе­

нии температуры twh значения, Ilд возрастают. Например, при

Мр =10 ОС с ростом lt ОТ 24 ос (кривая 1) до 40 ос (кривая 2)

wh1

значение коэффицициента преобразования Ilд при одних и тех же

величинах t wP! и tWP2 возрастает в среднем на 6%. Р,?счетное же

значение удельных приведенных затрат на тепловои насос сни­

жается при этом примерно в 1,3 раза. Как видно из рис. 14.5,

увеличение температуры нагреваемой воды t wP ! на входе в резор-

бер от 40 до 70 ос существенно влияет на коэффициент преобра­

зования Ilд' Так, при Мр = 5 ОС и M Wh1 = 24 ос (кривые 1) значе­

ние величины Ilд снижается с 4,75 до 3,0, т. е. примерно в 1,6

раза. При этом наблюдается рост удельных приведенных затрат

р... ~

4,5 ~

~O

J,5

 

 

 

 

Рис. 14.5. Зависимость коэффициента

---------1

 

преобразовании I1д

в водоаммиачном ре­

 

зорбционно-компрессорном тепловом

 

насосе от

температур t wh1 , tWh2 греющей

J,O ------

-- }

 

резорбере:

1 - twh1 =24 'С, tWh2 =20 'С: 2 - tшh! =

 

......

---......

воды в дегазаторе и перепада температур в

 

---

7.f

 

 

 

 

=40 'С, t..h2 =20 'С: -

- t"P1 =. 40 'С, tWP2 =65 Т:

5

15

 

Atp,"C

 

---.- - twP ! = 70 'С, tWP2 = 95

 

 

 

 

 

на тепловой насос примерно на 20%. Увеличение перепада тем­

ператур Atp в резорбере снижает термодинамическую эффектив­

ность теплового насоса. Как показывают расчеты, переход от одно­

ступенчатого к двухступенчатому сжатию водоаммиачного пара

приводит к повышению величины Ilд на 25-30%.

§ 14.4. АБСОРБЦИОННЫЕ ПОВЫШАЮЩИЕ

ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРЫ

Большими возможностями для использования в качестве по­

вышающего термотрансформатора располагает абсорбционная машина, работающая по обращенной (теплонасосной) схеме. Та­

кой термотрансформатор может успешно применяться для целей

отопления и горячего водоснабжения в холодное время года при

наличии дешевых греющих источников теплоты, имеющих срав­

нительно низкую температуру (40-65 ОС). В настоящее время достаточно глубоко изучены процессы абсорбционных бромисто­

литиевого и водоаммиачного повышающих термотрансформато­

ров, разработаны конструкции опытно-промышленных образцов

и промышленных типов, а также проведены их испытания с по­

лучением экспериментальных характеристик и выявлением осо­

бенностей действительных процессов. Применение водного рас­ твора бромистого лития позволяет осуществлять процессы транс­

формации теплоты при более высоких значениях коэффициентов

преобразования, чем в водоаммиачном повышающем термотранс­ форматоре. Однако в последнем можно осуществлять процессы

конденсации пара при отрицательных температурах наружного

воздуха, что является положительным фактором.

Простейшая схема абсорбционного повышающего термотранс­

форматора приведена на рис. 14.6. Он работает по обращенной

схеме абсорбционной холодильной машины при условии, что тем­ пература Тнг источника нагреваеМОГ9 объекта выше температуры ТГ греющего источника. В данном термотрансформаторе грею­ щий источник подводится не только в генератор, но и в испари­

тель, источник окружающей среды с температурой Т подводит­

ся в конденсатор, а источник нагреваемого объекта'~ в абсор­

бер. При этом давление пара в генераторе-конденсаторе ниже, чем давление пара в испарителе-абсорбере. Поэтому прямой тер­

модинамический цикл повышающего термотрансформатора осу­

ществляется с помощью испарителя Н, турбины Т, конденсатора

ка и насоса Н1, а обратный - с помощью генератора Г, компрес­ сора к, абсорбера А, насоса Н2 идетандераД.

Тепловой двигатель работает при разности температур грею­

щего источника ТГ и окружающей среды То.с' С помощью тепло­

вого двигателя производится механическая работа, которая рас­

ходуется в тепловом насосе на передачу теплоты от греющего

источника сравнительно низкого потенциала к источнику тепло­

ты нагреваемого объекта с более высокой температурой Тнг'

957

956

Рис. 14.6. Простейшаи схема абсорбциоlПlОГО повышаю­

щего термотравеформатора

Таким образом, в повышающем термотрансформаторе греющий

источник расходует теплоту Qr = Q({ + Q~', а к источнику нагре­ ваемого объекта отводится теплота в количестве Q;r = Q:; к источ­ нику окружающей среды отводится теплота в количестве Q;

(см. рис. 14.6).

Энергетическая эффективность повышающего термотрансфор­

матора может быть оценена по значению коэффициента транс­

формации

МПО8 = 1/[1 + (Q::/Q;)].

Таким образом, в повышающем термотрансформаторе боль­

шее количество низкопотенциальной теплоты греющего источни­

ка преобразуется в меньшее количество высокопотенциальной теп­

лоты источника нагреваемого объекта.

Величину М можно определить и по значениям температур

источников тепл~ты по формуле [35]

.

 

МПО8 = Тиг (7;, - Тос)/[7;,(Тиг -

То.с)]·

(14.1)

Вповышающем абсорбционном термотраНСформаторе.Тг < Тиг,

ипоэтому МПО8 < 1. Формула (14.1) позволяет определить макси­ мальное значение МПО8 при заданных температурах источников

теплоты.

Схема и теоретический цикл абсорбционного бромистолитие­

вого повышающего термотрансформатора приведены на рис. 14.7.

В испарителе 1 (рис. 14.7, а) кипит рабочее вещество за счет

подвода теплоты qо от греющего источника с температурой tr ,

,--_~__.:;;..t[ б)

t,.c

J

Рис. 14.7. АбсорбциоlПlЫЙ бромистолитиевый повышающий термотрансфор­ матор: а - схема трансформатора; (j - процессы нa·1; - l-диаграмме; обозиа­ чении те же, что и на рис. 5.10

в связи с тем ЧТО температура греющего источника (например,

вэр) обычно составляет 50-70 ос, давление РО кипения рабочего

вещества сравнительно высоко. Пар, образующийся в испарите­

ле, поступает в абсорбер П, где абсорбируется крепким раство­ ром, подаваемым из генератора-ПI насосом VП через теплооб­

менник V в абсорбер. Абсорбция пара протекает при более высо­ кой температуре tиг, чем температура tr греющего источника,

а теплота абсорбции в количестве q отводится к внешнему ис­

точнику объекта теплоснабжения. (fлаБЫй раствор из абсорбера

насосом VI через теплообменник V подается в генератор, где он

выпаривается за счет подвода теплоты qh от греющего источника

с температурой tr , Пар, образующийся в генераторе, поступает в

конденсатор IV, где конденсируется при давлении Рк, а теплота q

конденсации отводится к источнику окружающей среды с темпе­

ратурой to.c' В связи с тем что температура to.c существенно ниже

температУРы tr , в конденсаторе и генераторе давление РК ниже дав­

ления Ро' Поэтому конденсат из конденсатора в испаритель подается с помощью насосаVПI. .

Основные процессы цикла (рис. 14.7, б) следующие: 2-7 -

охлаждение слабого раствора в теплообменнике растворов; 7-5 - адиабатно-изобарная десорбция пара рабочего вещества; 5-4 -

кипение раствора в генераторе при совмещенном тепломассопере­

носе; 4-8 - нагрев крепкого раствора в теплообменнике раство-

959

958

ров; 8-9 - адиабатно-изобарная абсорбция пара рабочего веще­ ства; 9-2 - абсорбция пара рабочего вещества при совмещенном тепломассопереносе в абсорбере; 3' - 3 - отвод теплоты перегрева и конденсация пара рабочего вещества в конденсаторе; 1 - l' - кипение рабочего вещества в испарителе.

Тепловой расчет циклов абсорбционного бромистолитиевого по­ вышающего термотрансформатора проводят по приведенным в § 5.2 методикам теплового расчета циклов абсорбционной бромистоли­ тиевой холодильной машины, однако в повышающем термотранс­ форматоре удельный тепловой поток теплообменника растворов из-за изменения направлений потоков теплоты слабого и крепко­

го растворов определяют по формулам:

qT =" a(i2 - i-т) или qT = -1)(i8 - i4

Энергетическая эффективность абсорбционного бромистолити­

евого повышающего термотрансформатора оценивается коэффи­ циентом трансформации

Мпов = Qa/(qO + Qh).

На рис. 14.8 приведены зависимости теоретических коэффи­

циентов трансформации теплоты в повышающих термотрансфор­

маторах с водными растворами солей LiCl, LiВr и смеси солей LiCl и CsCl. Термодинамическая эффективность данных термотранс-

а,lfг/кг

20

10

Рис. 14.8. Зависимости теоретических коэф­ фициеитов траисформации теплоты МПО8 и

кратиости циркуляции раствора а в повыша­

ющем термотраисформаторе от температуры

кондеисации t" при

t ,l = 80 ·С и t 4 = 48 ·С

с растворами:"J- LiВг-H20 (~= 53,0%); 2 - LiCI-

CtCI-Н20(~= 54,8%); 3 -

LiCI-Н20(~= 41,4%)

960

 

форматоров практи­ чески одинакова, а значения их коэффи­ циентов трансформа­

ции высокие.

Повышающий аб­

сорбционный бромис­

толитиевый термо­

трансформатор въшол­

нен на баз~ агрегата бромистолитиевой хо­ лодильной машины АБХМ-2,5, и испыта­

ния его подтвердили

высокую эффектив­

ность утилизации теп­

лоты низкопотенци­

альных источников в

холодный период года. Повышающий тер­

мотрансформатор ра­

ботает следующим об­ разом (рис. 14.9). Вис­ парителе 1 кипит вода

за счет подвода тепло-

,

7

ГреЮЩQI 6ода

Рис. ~4.9. Схема абсорбциоииоГо БРОМИСТОJIИтиевого повышающero термотраис­

форматора, выполиеииоro на базе aгpe~aTa холодильиой машины АБХА-2,5

ты от низкопотенциальноro греющего источника с температурой 40-65 ос. Давление кипения воды при этом сравнительно высо­

кое, вследствие чего температура раствора, абсорбирующего во­

дяной пар в абсорбере 2, достигает 70-95 ос. Теплота абсорбции

отводится к воде, циркулирующей через трубный пучок абсорбе­

ра, и может быть использована для теплоснабжения. В конденса­ тор 8 подается охлщкдающая вода, имеющая в холодный период

года температуру 0,5-15 ос. Вследствие низкого давления кон­ денсации слабый раствор выпаривается в генераторе 7 при темпе­ ратуре 40-65 ос, что позволяет использовать теплоту низкопо­ тенциальных ВЭР. В связи с тем что давление пара в генераторе

и конденсаторе ниже, чем в абсорбере и испарителе, ~OHдeHcaT из конденсатора не может перетекать в испаритель по rидpoзaтвору 10,

как это происходит в агрегате АБХМ-2,5 при работе в режимах получения холода. Однако рабочий перепад давлений между ис­

парителем и конденсатором можно скомпенсировать в данной кон­ струкции термотрансформатора за счет разности уровней конден­

сата в конденсаторе и испарителе путем отвода конденсата через

"трубопровод 14, подключенный на всасывающую сторону водяно-

6~ п/р л. с. Твllофеевскоro

961

 

го рециркуляционного насоса 13. Циркуляция крепкого и слабо­

го растворов осуществляется соответственно насосами 9 и 5. На­

сос 5 служит также для рециркуляции слабого раствора через

абсорбер. Для отвода неконденсирующихся инеабсорбируемых

газов из аппаратов в схему включены воздухоотделители 4, 12 и

вакуумные насосы 3, 11. Теплообмен между горячим слабым и

теплым крепким растворами осуществляется в теплообменнике 6.

Действительные процессы повышающего термотрансформато­

ра с водным раствором бромистого лития пРиведены на ~ - i-диа­

грамме (рис. 14.10): 1-1' - кипение воды в испарителе:

2-7 _

охлаждение слабого раствора в теплообменнике: 7,......5 -

измене­

ние состояния слабого раствора при адиабатно-изобарной десорб­ ции из него пара в генераторе; 5-4 - кипение раствора в генера­

торе при.совместном тепломассопереносе; 4-8 - нагрев крепкого

раствора в теПЛОобменнике; 8-2 - смешение слабого и крепкого

растворов перед подачей образовавшегося смешанного раствора

(состояние 9 с концентрацией ~~M) В абсорбер; 9-10-2 - измене­

ние состояния раствора при абсорбции водяного пара в абсорбере.

3' - 3 - О'гвод теплоты пере~

.~

ва и конденсация паров воды в

t

конденсаторе. Цифрамисозвез-

(' РО.Ра?;

дочками обозначены на рис.

 

14.10 узловые точки теорети-

З' Рк

Рис. 14.10. Действительные Процессы

абсорбциоииого бромистолитиевого по­

вышающего термотрансформатора на

1; - t-диаграмме; обозиачении те же, что

и на рис. 5.14

ческого цикла термотрансфор­

матора.

В действительном цикле по­

вышающего термотрансфор­

матора также имеют место

необратимые потери в абсор­ бере и генераторе, а такЖе

разность давлений между ге­

нератором и конденсатором ( Е/},р =Ph - Рк) при низких

давлениях конденсации. Вели­

чина /}.~ недонасыщения рас­ твора в абсорбере, определяе­

мая р~зностью концентраций

~a И ~a (рис. 14.10), в связи с

повышеннымдавлением абсорб­

ции составляет 0,5-1 %. Значе­

ние гидравлических сопротив­

лений прохождению пара из ге­

нератора в конденсатор дости­

гает 0,13 кПа и зависит от ско­

рости прохождения пара на всем пути его Движения из одного аппарата в другой.

962

Величина /}.~r недовыпаривания крепкого раствора в генерато­

ре, определяемая разностью концентраций~; и ~r (рис. 14.10),

зависит от давления кипения раствора и других показателей цикла, .

конструкции аппарата и в генераторе затопленного типа повы­

шающего бромистолитиевого термотрансформатора может изме­

няться от 3,5 до 6,5% при изменении давления кипения раство­ ра от 3,0 до 1,3 кПа (см. рис. 5.15). Применение пленочного

генератора позволяет снизить величину /}.~r

примерно в два раза

при тех же параметрах процессов кипения.

.

В режимах повышающего термотрансформатора агрегат

АБХМ-2,5 испытывали при следующих параметрах внешних ис­

точников: расход греющего источника (воды) через генератор 4,15 Kr·c-1 с начальной температурой 53,5-65 ос, а через испа­ ритель соответственно 13,6 Kr.c-1 и 59,8-65,0 ос: расход нагре­ ваемого источника (воды) через абсорбер 11 Kr·c-1 с температу­

рой на выходе из абсорбера 68,0-94,6 ос, расход охлаждающей

воды через конденсатор и ее начальная температура составили

соответственно 11,0 -11,8 Kr·c-1 и 6-8 ос. Теплопроизводитель­

ность агрегата в указанном диапазоне изменения параметров внеш­

них источников изменялась от 0,7 до 1,85 МВт.

На рис. 14.11 приведены экспериментальные характеристи­

ки, отражающие зависимость теплопроизводительности агрегата

от температуры нагретой воды на выходе иЗабсорбера при раз­ личных температурах греющей воды, .подаваемоЙ в генератор и испаритель; температура охлаждающей воды при этом принята средней и равной 7 ос.

Из полученных характеристик следует, что на теплопроиз­

водительность агрегата существенное влияние оказывают тем­

пературы греющего и нагреваемого источников. При этом не-

обходимо отметить, что во

.

всем диапазоне изменения

температур греющего ис­

точника, подаваемого в ис­ паритель и генератор, в аг­

регате может быть получе­

на горячая вода, превы­

шающая начальную тем­

пературу указанного

ис­

 

точника на 15-30 ос.

 

 

Характеристики

на

 

рис. 14.11 получены при

 

следующих средних темпе­

 

ратурах греющей воды:

 

температура воды на вхо­

 

де в генератор 65 ос (ли-

Рис. 14.11. Характеристики абсорбционио­

ния 1) и испаритель 60 ос

(линия 3): температура

го бромистолитиевого повышающего тер­

мотраисформа'1'ора, выполненного на базе

воды на входе в генератор

агрегата холодильиой машииы АБХМ-2,5

61*

 

963

 

 

и испаритель соответственно 60 и 65 ос (линия 2), 55 и 60 ос

(линия 4). Как показывает сопоставление характеристик 1, 3 и 2, 4, например, при температуре нагретой воды 85 ОС, снижение

температуры воды на входе в испаритель на 5 ос приводит К

такому же уменьшению значения теплопроизводительности, как

и при снижении температуры воды на 5 ос при входе в генератор.

Действительное значение коэффициента транСформации состави­ ло 0,42-0,48. Расчеты показали, что при .снижении температу­ ры охлаждающей воды от 7 до 1 ос значение 'reплопроводности агрегата увеличивается в среднем на 20% .

Целесообразность Пj)именения обращенной водоаммиачной аб­

сорбционной машины для отопления обусловлена тем, что с по­

нижением температуры наружного воздуха и увеличением требу­

емого количества теплоты, сопровождающегося повышением тем­

пературы воды в системах качественного регулирования, повы­

шается температурный потенциал и увеличивается количество теплоты, вырабатываемой термотранСформатором. Это объясня­ ется тем, что вследствие увеличения разности температур сброс­ ной воды и наружного воздуха возрастает количество работы, получаемой в прЯМQМ цикле машины, которая полностью переда­

ется обратному циклу повышающего термотрансформатора [88]. При работе абсорбционной водоаммиачной холодильной маши­

ны, как уже рассматрива'лось выше, возможны такие режимы

работы, когда высшая температура в абсорбере превышает низ­ шую температуру в генераторе. Если в прямой схеме ИСПОJ,Iьзова­

ние принципа превышения температур возможно лишь в некото­

рых fлучаях, то в обращенной (теплонасосной) схеме он может

быть llрименен во всех условиях работы машины и дает возмож­

ность повысить температурный потенциал получаемой горячей воды, т. е. значительно расширить область применения маШИ:\;lЫ.

Схема и цикл на 1; - i -диаграмме абсорбционного водоаммиач­

ного повышающего термотрансформатора с внутренней регенера­

цией теплоты показаны на рис. 14.12 [88].

В генераторе / (рис. 14.12, а) кипит водоаммиачный раствор

вследствие подвода теплоты от источника низкого температурно­

го потенциала (например, ВЭР). Образующийся при кипении рас­ твора водоаммиачный пар направляется в дефлегматор V, где

концентрация его по аммиаку повышается. Из Дефлегматора пар

поступает в конденсатор V/, в котором он конденсируется с отво­

дом теплоты конденсации к источнику окружающей среды. в связи

с тем что давление в конденсаторе ниже, чем в ·испарителе V/П,

конденсат подается в испаритель с помощью насоса VП. В испа­

рителе аммиак кипит за счет подвода теплоты от низкопотенци­

ального греющего источника, с помощью которого и обогревает­

ся генератор.

Одна часть пара из испарителя поступает в .абсорбер /V, где

происходят смешение раствора с паром, абсорбция пара и подогрев

раствора. Теплота абсорбции при этом отводится к источнику объ~

Рис. 14.12. Схема (а) и цикл (6) на 1;-t.диаграмме абсорбционного водоамми, ачноro повышающего термотрансформатора

екта 'reплоснабжения. Раствор из абсорбера поступает затем в реге­

нератор П, где происходит абсорбция другой части пара раствором

сотводом теплоты абсорбции к слабому рас.твору, поступающему

врегенератор из генератора /. В регенераторе происходит дальней­

шее кипение раствора, поступающего из генератора, а образующий­ ся при этом водоаммиачный пар поступает в генератор. Слабый

раствор из регенератора насосом П/ подаеТся в абсорбер, а затем,

пройдя регенератор, направляется через дроссель /Х в генератор. Основные процессы rrepмотранcqюрматора следующие (рис. 14.12, 6):

40-50 _ кипение крепкого раствора в генераторе при давле­

нии Р" =Рп: 50-20 - дополнительное кипение раствора в регене­

раторе; 20-30 - частичная абсорбция пара состояния 8 и подо­

грев раствора в абсорбере; 30О - абсорбция пара состояния 8

в абсорбере; тО-4 - дополнительная абсорбция пара состояния

8 раствором в регенераторе при давлении Ро =Ра; 4' - 8' -

ректификация пара в дефлегматоре; 8' - 60 - конденсация пара

вконденсаторе: 60-7-8 - подогрев аммиака и его кипение

виспарителе.

Всвязи с тем что в данном термотрансформаторе высшая тем­

пература в абсорбере превышает низшую температуру в генера­

торе, оказывается возможным использование в цикле принципа

превышения температур. Это приводит к повышению темпера­

турного потенциала нагреваемого источника объекта теплоснаб­ жения. В СПБГАХПТ исследован опытный абсорбционный водо­

аммиачный повышающий термотрансформатор для получения го­

рячей воды при отрицательных температурах окружающей сре­

ды [88], работающий по схеме, приведенвой на рис. 14.12, а.

Предварительно охлаждаемый до отрицательной температуры

965

964

 

 

 

~K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IJ,9

 

 

 

 

0\

 

 

 

 

 

 

 

 

\ ,

 

12,6

 

 

 

 

 

 

11,J

 

 

 

 

 

9~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~

10.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-1$

-10

 

о

 

 

Рис. 14.13. Зависимости теплопроизводительности Q. (а) и температуры на­

греваемойводы на входе t", в абсорбер и выходе t", из абсорбера (6) от темпе­

ратуры рассола t.1 при TeMJepaType греющей воды 240 'С в испытаии.я:х опыт­

ного водоаммиачного термотраисформатора

рассол подавался в конденсатор и дефлегматор термотрансформа­

тора, в которых подогревался, а затем вновь охлаждался до ис­

ходной температуры. Греющая вода поступала параллельно в ге­ нератор и испаритель, а в абсорбере нагревалась вода, циркули­ рующая внутри труб. Характеристики термотрансформатора при­

ведены на рис. 14.13. В результате испытаний установлено, что при температуре греющей воды 40 ос и температуре охлажденно­

го рассола-15 ос воду в абсорбере можно нагреть до 75 ос. Теп­

лопроизводительность опытного водоаммиачного повышающег'о

термотрансформатора составила при этом 16,5 кВт.

Таким образом, подтверждена принципиальная возможность

применения специальных водоаммиачных пов~шающих термо­

трансформаторов для целей отопления и горячего водоснабжения в холодное время года на базе сбросных низкопотенциальных

тепловых ВЭР промышленных предприятий.

.

Конструкция основных аппаратов водоаммиачных повышающих

термотрансформаторов зависит от вида, а иногда и от "reмпературы

греющих, охлаждаемых и охлаждающих сред и должна обеспечивать

максимальную эффективность протекающих в аппаратах процессов.

§ 14.5. АБСОРБЦИОННЫЕ ПОНИЖАЮЩИЕ ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРЫ

Абсорбционные понижающие термотрансформаторы можно ус­

пешно применять для целей технологического теплоснабжения, отопления зданий и горячего водоснабжения при наличии грею-

щих источников с температурой 100-150 ос и источников деше­ вой сбросной теплоты с температурой 25-40 ос. В процессах транс­

формации теплоты в понижающем термотрансформаторе в них

получают теплоту промежуточного температурного потенциала

в количестве, превышающем на 50-70% теплоту греющего ис­

точника со сравнительно высокой температурой.

Чрезвычайно важным является то обстоятельство, что абсорб­

ционные понижающие термотранСформаторы могут быть эффек­

тивно использованы вместо водоохлаждающих устройств (rради­

рен, прудов-холодильников и т. п.), отводя при этом низкопотен­

циальную теплоту энергетического оборудования, охлаждаемого

водой. В этом случае термотрансформатор выполняет функции

теплоснабжающей и холодильной машины.

Наиболее распространенным рабочим веществом в понижаю­

щих абсорбционных термотрансформаторах является водный рас­

твор соли бромистого лития. Реже используют водный раствор

соли хлористого лития и других солей. Применение в качестве рабочих веществ водных растворов солей позволяет проводить

процессы преобразования теплоты в понижающих термотранс­

форматорах при давлениях конденсации водяного пара, близких

к атмосферному. При этом энергетическая эффективность таких

термотрансформаторов оказывается ДOCTaTO~HO высокой.

Схема понижающего термотрансформатора полностью соответ­

ствует схеме абсорбционной холодильной машины (см. рис. 5.9),

но при выработке теплоты в испаритель И подводится теплота от

источника окружающей среды (низкопотенциального источника)

с температурой Тос' а в конденсаторе Кд и абсорбере А отводится теплота к источнику нагреваемого объекта с 'l'eмпературой ТН.Г·

Таким образом, энергетическая система, состоящая из тепло­

вого двигателя и теплового насоса, является по существу преоб­

разователем теплоты сравнительно высокого температурного по­ тенциала в теплоту более низкого температурного потенциала с

помощью прямого И обратного циклов. Одним из энергетических

показателей понижающего термотрансформатора является коэф­ фициент трансформации - отношение количества Q~r получае­

мой в абсорбере и конденсаторе теплоты сравнительно низкого

потенциала к количеству теплоты Q; высокого потенциала, т. е.

 

МПОН

::=

Q~r/Q;,

 

или при

Q~r ::= Q; + Q~ ::= Q; + Qo

(14.2)

мПОН

=(Q'г + Q'О )/Q'г

=1 + 11'к к = 1 +~'к .

(14.3)

 

 

 

&'

 

В формулах (14.2) и (14.3)

Q~, Q~, Qo'ТI~, &~, ~~ -

тепловые

потоки абсорбера, конденсатора и испарителя, термический КПД

прямого цикла Карно, холодильный коэффициент обратного цикла

Карно и тепловой коэффициент системы прямого и обратного

циклов Карно соответственно.

966

967

Из уравнения (14.3) следует, что величина Мпон всегда боль­

ше единицы.

Максимальное значение Мпон можно также определить по за­

данным температурам источников теплоты [35], т. е.

Мпон = Тнг{Тнг - Та.с}/[Тг{Тнг - То.с}].

Схема и теоретический цикл одноступеlfчатого понижающего

термотрансформатора с использованием водосолевых или других

растворов, применение которых не требует ректификации пара,

соответствует схеме и циклу абсорбционной холодильной маши­

ны с совмещенными пi>oцессами тепломассопереноса в абсорбере

(см. рис. 5.10). Отличие заключается в значениях температур­

ных уровней внешних источников теплоты.

На рис. 14.14 приведены зависимости теоретических коэффи­

циентов трансформации теплоты в понижающих термотранс­

форматорах с водными растворами солей LiBr, LiCI и смеси солей

LiCI и CsCI. Термодинамическая эффективность данных термо­

транСформаторов практически одинакова, а значения их коэффи-

-------------Mnartr

.a,f!i.

1,90

50 .

 

 

 

 

зо

 

,

 

 

20

,

," "

 

10

 

" ..............

 

 

 

'-'~

 

v~--~=-

~~__~__~O

 

 

/

120 t.:c

 

 

110

115

 

Рис. 14.14. Зависимости теоретических

коэффициеитов траисформации теплоты

Мао. И кратиости циркуляции раствора а в

поиижающем термотраИСфОРlllаторе от

высшей температуры растворов t. при t2 = = t B= to.. = 70 ·C,.t. = 70 ·С, t o = 40 ·С:

1 - LiCl- НzO; 2 - LiCl- C.CJ - ц,о; 3 - LiВг- НzO

968

циентов трансформации до­

статочно высокие.

Действительные циклы

понижающих водосолевых

термотранСформаторов так-

же соответствуют действи­ тельным циклам абсорбци­

онных холодильных машин

(см. рис. 5.14). Отличие за-

ключается лишь в том, ЧТО

в связи с более высокими,

чем в холодильной маши­

не, значениями давлений

в испарителе - абсорбере

и конденсаторе - генера­

торе понижающего термо-

трансформатора величины A~a недонасыщения рас­ твора в абсорбере и A~г не­

довыпаривания раствора

вгенераторе термотранс­

форматора будут сущест­

венно ниже, чем в соответ­ ствующих аппаратах холо­

дильной машины. Значе­

ниями гидравлических со­

противлений прохождению

водяного пара из испари­

теля в абсорбер и из гене-

ратора в конденсатор в понижающем термотрансформаторе можно

пренебречь.

Схемы и конструкции понижающих абсорбционных термотранс­

форматоров являются такими же, как и схемы и конструкции

указанных выше холодильных машин. Схема бромистолитиево­ го понижающего термотрансформатора, выполненного на базе го­

ловного образца бромистолитиевого агрегата АБХМ-2,5, предна­

значенного для получения холода, приведена на рис. 14.15.

Агрегат АБХМ-2,5 испытывали в режимах понижающего термо­

трансформатора при следующих параметрах внешних источников:

расход охлаждаемого в испарителе низкопотенциального греющего

источника (воды) 107-139 кг c-1, температура на входе в испари­

тель 24,6-30,7 ОС; расход греющего источника (воды), подаваемого

в генератор, 52~58 кг c-1, температура на входе в генератор 108,9- 128,9 ОС; расход нагреваемого источника (воды), подаваемого пос-

нaepemaSl 608а

Рис. 14.15. Схема абсорбЦИОJПЮго БРОМИСТОJIИТиевого повижающero термотравс­

форматора, выполвеввого на базе агрегата холодильной машины АБХМ-2,5:

1 -

ковденсатор; 2 -

генератор; 3 - гидравлический затвор;

4

-

испари­

тель;

5 - абсорбер;

б - растворный теплообменник; 7, 8 и

9

-

иасосы

рециркул.я:циоввой воды, крепкого И слабого растворов соответствевво; 10 -

вакуумные иасосы абсорбера; 11 - вакуумный иасос ковдеисатора; 12, 14 - воздухоотделители абсорбера; 13, 15 - воздухоотделители ковденсатора

969

ледовательно через абсорбер и конденсатор, 126-140 кг с-1 , темпе­ ратура на выходе из конденсатора 45,5-61,1 ос. Теплопроизводи­

тельность агрегата в указанном диапазоне изменения параметров

внешних источников изменялась от 1,64 до 6,07 МВт.

На рис. 14.16 приведены эксперементальные характеристики,

отражающие зависимость теплопроизводительности агрегата от

температуры нагретой воды на выходе из конденсатора при раз­ личных температурах воды, подаваемой в. генератор и испари­ тель. Как следует из графика, теплопроизводительность агрега­

та существенно изменяется в зависимости от температуры нагре­

той воды. Необходимо отметить, что на теплопроизводительность

оказывают также влияние и температуры охлаждаемой и грею­

щей воды, причем их влияние примерно одинаково, т. е. измене­

ние температуры греющей воды на 5 ос влияет на изменение тепло­ производительности таким же образом, как и изменение на то же

значение температуры охлаждаемой воды. Показательным являет­ ся то обстоятельство, что при низкой температуре охлаждаемой

воды, равной 30 ос, и сравнительно низкой температуре греющей

воды равной 120 ос, в агрегате достигнута теплопроизводитель­

носП:1,91 МВт при температуре нагретой воды 61,4 ос, выходящей

из конденсатора. Вода с такой температурой может быть использо­

вана в системах горячего водоснабжения, а также для целей ото­

пления в районах с умеренным климатом, причем в качестве низ­

копотенциальных греющих источников с температурой 30 ос могут

1,0

50 55

Рис. 14.16. Характеристики абсорбцИ­

оивого бромистолитиевого поиижающе­

го термотравсформатора, выполнеиво­

го на базе агрегата холодильной маши­ ны АБХМ-2,5, при температурах воды t.! иа входе в испаритель и th ! -

Вгенератор ·соответствеиио:

1 - 25 н 110 'с; 2 - 25 н 120 'С; 3 - 30 н 120

служить теплые сбросные воды

и другие жидкости промышлен­

ных предприя,!,ий, а также обо­

ротная вода на предприятиях,

подаваемая для охлаждения на

градирни. В последнем случае

термотрансформатородновремен­ но будет выполнять и роль аг­

регата, охлаждающего оборот­

нуюводу.

В указанных испытаниях зна­

чение действительного коэффи­

циента трансформации изме­

нялось в пределах 1,60-1,72.

Испытания агрегата в режи­

мах одновременного получения холода и теплоты показали,

что при охлаждении воды до

температуры 12 ос, в случае

использования греющего источ­

ника с температурой 121,6 ос,

вода при последовательном ее

движении через абсорбер и кон­

денсатор нагревается до темпе­

ратуры 42 ос. При этом значе-

ние холодопроизводительности соста.аило 1,28 МВт, теплопро­ изводительности - 3,4 МВт, а коэффициента транеформации-

1,65. Повышение температуры охлаждаемой воды до 17,9 ос при­

вело к возрастанию температуры нагретой воды до 49,3 ос и ко­ эффициента трансформации до 1,67.

На базе абсорбционного бромистолитиевого холодильного агрегата АБХА-2500 созданы модифицированные агрегаты АБХА-2500ХТ, предназначенные для одновременной выработки

холода и теплоты (режим ХТ) (см. табл. 5.2), и АБХА-2БООТН,

предназначенные для выработки только теплоты (режим ТН) с обо­ гревом генераторов паром или горячей водой. В указанных режи­

мах агрегаты работают по схемам понижающих термотрансформа­

торов с одноступенчатой генерацией пара при сравнительно высо­ ких температурах его конденсации в конденсаторе. Схема подклю­

чения агрегата АБХА-2500ХТ к внешним источникам теплоты приведена на рис. 14.17. ТермотраНСформатор работает при срав­

нительно высокой температуре конденсации (75-80 ОС), а в качест­

ве греющего источника используется пар из котельной с давлением

0,5-0,6 МПа или горячая вода с температурой, соответствующей

указаНному давлению сухого насыщенного водяного пара. В испа­

рителе термотрансформатора охлаждается технологическая вода

от 12 до 7 ос, в конденсаторе нагревается вода до 70 ос дЛЯ нужд

горячего водоснабжения или отопления; в абсорбер подается вода из градирни, и теплота абсорбции отводится в градирне к наруж­

ному воздуху.

В режиме получения только горячей воды агрегат термотранс­

форматора АБХА-2500 ТН подключается к внешним источникам

2

Охлаж{Jеннан ~oDa: 7 ос

ОхлаждающаJl 608а

Рис. 14.17. Схема ПОДКJIючени.я: абсорбциоивого БРОМИСТОJIИтиевого агрегата

АБХА-2500ХТ к внешним источникам теплоты при работе в режиме одно­

временного получеии.я: холода и теплоты:

1 - блок абсорбер-нспаритель; 2 - блок генератор-конденсатор; 3 - котельная; 4 - градир­

на; 5 - воданой насос

970

971

теплоты следующим образом (рис. 14.18). В испаритель подает­ ся технологическая вода или вода из системы оборотного водо­ снабжения с температурой 25-35 ос и охлаждается в нем на 5- 1О ас; теплота абсорбции и конденсации отводится к воде. посту­

пающей последовательно в абсорбер и конденсатор из системы горячего технологического либо бытового теплоили водоснаб­ жения, которая нагревается от 35 до 70 ас; генератор обогрева­ ется паром с давлением 0.6-0.8 МПа. поступающим из котель­ ной. При температуре горячей воды 160-180 ас и температуре низкопотенциальной воды 30-40 ас бромистолитиевые агрегаты АБХА-5000, АБХА-2500 могут нагреть воду за счет теплоты аб­

сорбции и конденсации до 80 ас. это дало основание рассмотреть вопрос об использовании указанных агрегатов для централизо­

ванного теплоснабжения промышленных предприятий на базе низкопотенциальной теплоты системы оборотного водоснабжения.

Схема абсорбционной теплонасосной станции (АТНС). состоя­

щей из трех понижающих термотрансформаторов на базе агрега­

тов АБХА-5000 и трех котлов КВГМ-50. приведена на рис. 14.19.

Оборотная вода промышленного предприятия с температурой 35 ас поступает в испарители И, где охлаждается до 25 ас, и возвращается в теплообменные аппараты технологических про­

изводетв. К генераторам Г подается вода с температурой 160 ас от водогрейного котла 1. Из генераторов с температурой 140 ас

она возвращается снова в котел. Вода из обратной линии тепловой

сети с температурой 40-70 ас (зависит от температуры наружного

воздуха) поступает последовательно в абсорбер А и конденсатор К

термотрансформатора 1, нагревается до 67 ас при температуре

обратной сетевой воды выше 62 ас термотрансформатор отключает-

нfl гtJp!NH 6Dl/tJcнoБRNие, IN1ItJnAtнut>

70°C;ГJ.+fJ1( -Z.5QqкlJт

Пар:о,в-о,8МПа

~1I6oiJtz,IJJ I1WJIt1~CKtJ.( ~

80IJa IAII М61J1amen.ffJl1liJI fl6со!Юц1l1lfl КIN8енСflЦIIIJ

Рис. 14.18. Схема ПОДКJIючеИWI абсорбциоввого бромистолитиево­ го агрегата АБХА-2500ТН к внешJЦIМ источникам теплоты при работе в режиме получеИWI l'OPJlЧей воды:

1 - блок акбсорбер-испаритеJlЬ; 2 - блок геиератор-конденсатор; 3 - кoтeJIЫI8JI

Рис.14.19. Схема абсорбциоввой теплонасосной стlUЩИВ мощностью 174 МВТ

на .базе абсорбциоивых бромистолитиевых агрегатов АБХА-5000. работаю.

щих в режимах поивжающих термотраисформаторов

ся), затем направляется в пиковые котлы 2, 3 и догревается до

требуемых параметров. Подпиточная вода (водопроводная), необхо­

димая для горячего водоснабжения и технологических нужд, про­ ходит последовательно в абсорберы и конденсаторы термотранСфор­

маторов П И ПI, нагревается до температуры 67 ос после смешения

сводой. нагретой в термотранСформаторе [, и поступает на догрев

вкотлы 2, З. В летний период вода, нагретая в термотрансформа­

торах П и IП. непосредственно подается в сеть. Внедрение разрабо­

танной системы теплохладоснilбжения приведет к значительной экономии топлива. Так как в летний период понижающие термо­ трансформаторы могут быть переведены на режим работы с полу­ чением холода, эффективность АТНС еще больше возрастает.

§ 14.6. ПУГИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВЫСОКОПОТЕНЦИАЛЬНЫХ БЭР,

СОЛНЕЧНОЙ. ГЕОТЕРМАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ

И ДРУГИХ ТEIIЛОВЫХ РЕСУРСОВ

ДЛЯ ХЛАДО-. ТEIIЛО-, ВОДО- И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

Высокопотенциальные ВЭР можно использовать в абсорбцион­ ных бромистолитиевых холодильных машинах с двухступенча­ той генерацией пара. ~еобходимо отметить, что при утилизации

973

972

теплоты газообразных вэр следует устанавливать котел-утили­

затор для получения пара или горячей воды либо применять

в абсорбционной бромистолитиевой холодильной машине специ­ ально разработанную для этих случаев высокотемпературную сту­

пень генератора, которая, по существу, также является котлом­

утилизатором.

В .том случае, когда на предприятиях или на транспортных установках имеется теплота с темпераТУРН!dМ уровнем 60-100 ос или выше, для получения холода и теплоты Ф. М. Чистяков предложил систему турбина - компрессор, осуществляющую пря­ мой и обратный циклы с одним и тем же рабочим веществом

[93]. Для осуществления прямого цикла в систему включены

котел-утилизатор, пароперегреватель, турбина, конденсатор и кон­ денсатный насос, а для обратного цикла - испаритель, компрес­ сор, конденсатор и дроссельный вентиль. Конденсатор является общим для осуществления как прям()го, так и обратного циклов.

Механическая работа, полученная в прямом цикле, использу­

ется непосредственно в обратном цикле для привода компрессо­

ра. Осуществление процесса конденсации при повышенном дав­

лении позволяет нагреть теплоноситель до промежуточной тем­

пературы, необходимой для теплоснабжения.

Таким образом, в агрегате можно получить как холод, так и теплоту. Помимо холодильной техники они могут быть ис­

пользованы в качестве тепловых насосов (повышающих термо­

транСформаторов), для повышения температурного уровня ис­ точника сбросной теплоты, которая в этом случае должна под­

водиться к испарителю. Действительный тепловой коэффици­

ент и степень термодинамического совершенства циклов с тур­

биной и компрессором при достаточно высоких КПД последних будут выше, чем для пароэжекторных и абсорбционных холо-

дильных машин.

Если в системе турбина - компрессор вместо компрессора и другого оборудования в обратном цикле использовать электри­ ческий генератор, то она превращается в систему для выработки

электроэнергии. .

Геотермальная энергия, как и теплота горячей воды от ТЭЦ

или других источников, может использоваться непосредственно

в абсорбционных машинах получения холода и теплоты. При высокой минерализации воды необходима защита генератора

от коррозии.

С помощью теплоты геотермальных источников может быть получена электроэнергия в. турбоагрегатах, работающих на неводяных парах - хладОНОВ,аммиака, углекислоты и др. На Паратунском геотермальном месторождении Камчатки инсти­

тутом Теплофизики СО РАН исследована ГеоТЭС, работающая

на R12 [40]. Схема установки, разработанная сотрудниками кафедры холодильных машин и низкопотенциальной энергети­

ки СПБГАХПТ и ВНИИхолодмаша (рис. 14.20), относительно

Рис. 14.20. СхеМа геотерма..1Ь­ ной энергоустановки, работаю­ щей на хладоне R12:

1 - пароперегреватель: 2 - нспарн­ тель: 3 - IЮдогреватель жидкого К12: 4 - пнтательный насос: 5 - лнней­ ный реснвер: б - конденсаторы: 7 - турбина; 1 - вход горячей гeareрмаль­ ной воды; II - вход охлаждающей

воды

проста. Жидкий R12 питательными насосами подается последо­

вательно а три подогревателя, испаритель и пароперегреватель

поверхностного типа. Греющей средой является термальная вода с температурой 80 ос. После перегревателя пар R12 с давлением 1,4 МПа и температурой 63-75 ос направляется в турбину, где расширяется до 0,5 МПа и при температуре 15 ос конденсирует­

ся в поверхностном конденсаторе. Жидкий R12 поступает в ли­

нейный ресивер, а затем - к питательным насосам, и цикл по­

вторяется.

Одноступенчатая центростремительнаЯ,консольная турбина

салюминиевым рабочим колесом имеет только одно уплотнение.

Номинальная мощность 750 кВт.

При испытаниях максимальная мощность установки соста­

вила 684 кВт. Полная мощность не была достигнута потому,

что установка проектировалась на использование горячей воды

стемпературой 90 ос, а средняя температура термальных вод

Средне-Паратунского месторождения составляет 80 ± 1 ос. По­

нижение температуры термальной воды привело к снижению

паропроизводительности котла и не позволило достигнуть макси­

мальной мощнос'1'И.

Наряду с используемой теплотой геотермальных источников

в последнее время практическое применение получил и другой

вид теплоты Земли - теплота tсухих. горных пород (грунта).

Теплоту горных пород отводят к незамерзающему зимой теплоно­

сителю, циркулирующему с помощью насоса по пластмассовым

трубам, расположенным под землей горизонтально на глубине

1,0_-1,3 м. Насос подает подогретый теплоноситель в трубный

пучок испарителя парокомпрессорного теплового насоса, с помо­

щью которого и повышается температурный уровень нагревае­

мой в конденсаторе воды, используемой для теплоснабжения и горячего водоснабжения. Пиковые тепловые нагрузки в такой системе теплоснабжения обеспечиваются дополнительными элек­

тронагревателями воды. Так как в системе используется часть горячей воды для бытовых нужд, в циркуляционный контур го­ рячей воды добавляется соответствующее количество водопро­

водной воды. Такая система теплоснабжения наиболее приемлема

974

975