25. Непрерывно–поточное пр-во и jit-калькулирование.

Хар-ка поточного пр-ва: кажд. операция явл-ся продолжением предыдущей, отсут-ют наряды заказа на вып-ие работ, движ-ие мат-ов линейно, пропускная способ-ть всех раб. мест сбалансир-а и существует min остатков мат-ов и НЗП. JIT – это поточная орг-ция пр-ва, при к-ой каждая деталь обраб-ся по мере необх-ти совершения след-го шага поточной линии. В идеале JIT имеет дело с нулевыми остатками. В сравнении с обычным массовым пр-вом сист. JIT имеет 2 отличит-ые черты: 1) остатки рассм-ся как зло, поэтому наклад-ся жесткие ограничения на остатки ОМ, комплектующих и НЗП во всех точках. 2) пр-во д.б. остановлено при выявлении брака или отсутствии комплект-их. Идеальным в условиях JIT закл-ная сборка производится после продажи предыдущ. ед-цы. Эту необх-ть опред-ют как ориентир-ую на спрос хар-ку JIT. Тем не менее у этой системы для внедрения JIT требуется очень высокое кач-во сист. менедж-та, т.к. когда фирма переходит к поточному пр-ву с непрерывн. ритмом, личное наблюдение в отличии от бух. отчетов и регистрации затрат становится лучшим способом контроля. Рабочие пропускают хорошо сделанный прдукт дальше, а испорченный отбрасывают. Необх-мым предварит-м условием JIT явл. выполн-е системы TQC – сплошного контроля кач-ва. При нем рабочий несет ответ-ть за кач-во. Критич. моментом JIT явл. взаимоотнош. с одним или неск-ими поставщиками. Эти пост-ки должны обеспечивать высококач-ми, ритмичн. и часто повторяющ-ся поставками, что позволяет немедленно отправлять мат-лы и комплектующие в пр-во. Эта процедура исключает прохождение ими складов и отражение в учете на контрольном счете мат-ов. Переход от поточного пр-ва к массовому пр-ву с непрерывн. ритмом, привлечение рабочих к сплошному контролю кач-ва дает след. преимущ-ва: • минимизация вложений в сырье и мат-лы, • сокращ-е з-ат на внутр. перемещении мат-ов, • сокращ. риска потерь кач-ва мат-ов в пр-ссе хранения, • ↓ з-ат на складские помещения в пр-ве и в фирме в целом, • сокращ. общезавод. НР из-за улучшения кач-ва поставок, сокращ. брака и отходов, уменьш. “бумажной” работы. Учет з-ат в пр-ве по партиям часто сводится к контролю затр труда. Противоположность этому учет з-ат при JIT закл. в контроле за общепроизвод. расходами. Время простоев может возрасти, т.к. работа поточной линии в большей степени зависит от поступлений мат-ов , но др. НР сокращ-ся. (Напр., з-ты, связ-ые с погрузочн. – огрузочным операциям). кальк-ие в сист. JIT опред-ся как смеш. сист., использ-ая вместе с производ. сист. JIT. Сист. кальк-ия очень проста и она закл. в том, что счета мат-ы и осн. пр-во заменяются счетами мат-лы и пр-во. Серийное пр-во: поступл. → [з-сы мат-в]отпуск → [осн.пр-во1]операция 1 → [ОП 2]→[ОП3]выпуск → [ГП] JIT: отпущено в пр-во → [матер. и пр-во]выпуск пр-ции →[ГП]. З-ты труда и НР не отраж-ся здесь по отдельным заказам. Считается, что прохождение НР ч/з счета осн. пр-во и ГП не дает полезной инфо-ии. Те НР, к-ые относятся к НЗП и ГП, отраж-ся в конце месяца регулирующими проводками. Кальк-ия сист. JIT заставляет руков-во задуматься, имеет ли смысл детально прослеживать з-ты на продукты, шаг за шагом по статьям обработки. Оперативный учет движ-ия деталей и 1/2фабр-тов ведется, но не на основе заказов. Вместоэтого производ. пр-сс рассм-ся как трубопровод. При его функц-нии все з-ты на н.п. появл-ся снова как з-ты на гот. продукт в к. месяца. Т.о. в условиях JIT на мат-лы и НР собираются по цехам кажд. мес., опред-ся кол-во произвед-ых ед-ц и их ст-ть. Норматив. з-ты сопоставл-ся с фактом и расчит-ся отклонения.