Практическая часть Порядок выполнения работы

Для выполнения задания необходимо:

1.получить у преподавателя индивидуальное задание по таблице 1 приложения;

2.изучить метод прямого и обратного прессования, технологию изготовления труб;

3. определить удельное давление истечения

4. усилие прессования при прессовании изделий из заданного материала диаметром d мм (контейнер диаметром D₀ мм и слиток длиной L мм).

5.оформить отчет о выполнении работы на листах формата А4 согласно примера представленного в приложении 2.

Вопросы

1. Назовите принципиальные отличия прямого и обратного прессования.

2. В чем сущность метода встречного прессования.

3. При какой форме матрицы создается наибольшее усилие прессования.

4. От чего зависит усилие прессования.

Тестовые задания для занятия №4

1. Продолжите фразу:"Усилие прессования...

1. обратно пропорционально площади контейнера

2. прямо пропорционально площади контейнера- да

3. обратно пропорционально квадрату площади контейнера

4. прямо пропорционально квадрату площади контейнера

2. Пластическая деформация металла путем продавливания заготовки через матрицу называется

1) прессование- да

2. волочение

3)прокатка

4) штамповка

3. Пластическая деформация металла путем продавливания заготовки через матрицу называется

1. нет правильного ответа- да

2. волочение

3. прокатка

4. штамповка

4. Приспособление, с помощью которого формируется внутренняя полость при прессовании называется...

1. игла- да

2. матрица

3. паунсон

4. такой полости получить невозможно

5. Холодное выдавливание, при котором течение металла противоположно движению пуансона называется ...

1. обратным- да

2. прямым

3. боковым

4. комбинированным

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 1

Исходные данные для индивидуальных заданий

Вариант	1	2	3	4	5	6	7
Изделие	пруток	труба	пруток	труба	пруток	труба	пруток
Материал	медь	латунь	бронза	алюминий	Д1	МА5	латунь
d	60	60	70	70	80	80	90
D0	170	170	180	180	190	190	200
l	8	8	8	8	8	8	8
α	60	65	60	65	60	65	60
L	380	380	390	390	400	400	380
d1	-	52	-	62	-	72	-
T,0С	850	800	750	400	450	400	800

Вариант	8	9	10	11	12	13	14
Изделие	труба	пруток	труба	пруток	труба	пруток	труба
Материал	медь	латунь	бронза	алюминий	Д1	МА5	латунь
d	90	60	60	70	70	80	80
D0	200	210	210	170	170	180	180
l	8	8	8	8	8	8	8
α	60	65	60	65	60	65	60
L	380	390	390	400	400	380	380
d1	80	-	52	-	62	-	72
T,0С	850	800	750	400	450	400	800

Вариант	15	16	17	18	19	20	21
Изделие	пруток	труба	пруток	труба	пруток	труба	пруток
Материал	медь	латунь	бронза	алюминий	Д1	МА5	латунь
d	90	90	60	70	70	80	80
D0	170	170	180	180	190	200	170
l	8	8	8	8	8	8	8
α	65	60	65	60	65	60	65
L	390	390	400	400	380	380	390
d1	-	82	-	62	-	72	-
T,0С	850	800	750	400	450	400	750

Исходные данные

Значение σ^t_T для меди при 850º - 2 кг/мм², для латуни Л62 при 800⁰ - 0,75 кг/мм², для брозы Бр.ОФ4-0.25 при 750⁰ - 5 кг/мм²; для алюминия при 400⁰ - 1,5 кг/мм²; для дюралюминия Д1 при 450⁰ - 3 кг/мм², для сплава МА5 - при 400⁰ - 3,5 кг/мм² .

Значение коэффициента трения f при прессовании: для меди - 0,25; Л88 - 0,18; Л82 - 0,27; алюминия - 0,28; алюминиевых сплавов - 0,35; магниевых сплавов - 0,28.

ПРИЛОЖЕНИЕ