- •Гоу впо «Тульский государственный университет»
- •Кафедра «Автомобили и автомобильное хозяйство»
- •Сквозная программа практик
- •Направление 190500 – Эксплуатация транспортных средств
- •190601 – Автомобили и автомобильное хозяйство
- •190701 – Организация перевозок и управление на
- •190702 – Организация и безопасность движения
- •Глава 1. Общие положения …………………………………………………. 7
- •Глава 2. Организация практик ………………………………………………10
- •6.1. Цели и задачи практики ………………………………………34
- •7.1. Цели и задачи практики ……………………………………… 48
- •8.1. Цели и задачи практики ……………………………………… 57
- •Введение
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Организация практик
- •2.1. Планирование практики
- •2.2. Проведение практики
- •2.3. Индивидуальные задания
- •2.4. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда при прохождении практики
- •2.5. Руководство производственной практикой от университета
- •2.6. Руководство практикой от предприятия
- •2.7. Общие требования к составлению отчета по практике
- •2.8. Подведение итогов практики
- •Глава 3. Учебная практика
- •3.1. Цели и задачи практики
- •3.2. Организация практики
- •3.3. Содержание учебной практики
- •Глава 4. Производственная технологическая практика
- •4.1. Цели и задачи практики
- •4.2. Содержание производственной технологической практики
- •Глава 5. Производственная (квалификационная) практика
- •5.1. Цели и задачи практики
- •5.2. Содержание производственной (квалификационной) практики
- •Глава 6. Преддипломная практика по специальности 190601 – Автомобили и автомобильное хозяйство
- •6.1. Цель и задачи практики
- •6.2. Содержание преддипломной практики
- •6.2.1. Общие сведения
- •6.2.2. Примерный перечень материалов, необходимых для дипломного проектирования:
- •1. Общие вопросы, характеризующие деятельность действующих
- •2. Проектирование комплексных автотранспортных предприятий.
- •3. Проектирование предприятий по обслуживанию автомобилей.
- •4. Реконструкция действующих автотранспортных предприятий.
- •5. Совершенствование технологии и организации производства технического обслуживания и ремонта подвижного состава.
- •6. Проектирование цеха (участка, зоны).
- •7. Проектирование средств технологического оснащения.
- •1. Анализ системы управления охраной труда и окружающей среды
- •3. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •4. Мероприятия по охране окружающей среды
- •Безопасность в чс:
- •Глава 7. Преддипломная практика по специальности 190701 – Организация перевозок и управление на транспорте (автомобильном)
- •7.1. Цель и задачи практики
- •7.2. Содержание преддипломной практики
- •7.2.1. Общие сведения
- •7.2.2. Примерный перечень материалов, необходимых для дипломного проектирования:
- •1. Анализ системы управления охраной труда и окружающей среды
- •3. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •4. Мероприятия по охране окружающей среды
- •Безопасность в чс:
- •Глава 8. Преддипломная практика по специальности 190702 – Организация и безопасность движения (специализация 19070201 – Расследование и экспертиза дорожно-транспортных происшествий)
- •8.1. Цель и задачи практики
- •8.2. Содержание преддипломной практики
- •8.2.1. Общие сведения.
- •8.2.2. Примерный перечень материалов, необходимых для составления отчета и выполнения дипломного проекта:
- •Глава 9. Преддипломная практика
- •9.2. Содержание преддипломной практики
- •9.2.1. Общие сведения
- •9.2.2. Примерный перечень материалов, необходимых для составления отчета и выполнения дипломного проекта:
- •2. Характеристики дороги и условий ее эксплуатации.
- •3. Характеристика плана и продольного профиля дороги.
- •4. Характеристика земляного полотна.
- •5. Характеристика дорожной одежды.
- •6. Характеристика условий безопасности движения.
- •7. Характеристика зимних условий эксплуатации автомобильных дорог.
- •8. Характеристика искусственных сооружений.
- •9. Характеристика производственной базы.
- •1. Анализ системы управления охраной труда и окружающей среды
- •3. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •4. Мероприятия по охране окружающей среды
- •Безопасность в чс:
- •Заключение
- •Список литературы
- •Положение по ведению рабочей тетради студентами в процессе прохождения практики
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Инструкция
- •По руководству производственной практикой студентов
- •(Руководителю от производства)
- •Приложение 5
- •Инструкция
- •По прохождению производственной практики
- •(Для студентов)
1. Анализ системы управления охраной труда и окружающей среды
Рассматривается система управления охраной труда и окружающей среды на предприятии в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.0.006-2002 ССБТ. «Общие требования к управлению охраной труда в организации».
Указываются основные элементы и функции системы управления охраной труда:
- структура работ и распределение ответственности; аттестация рабочих мест по условиям труда; обучение, квалификация и компетентность персонала; идентификация опасностей, оценка, регулирование и контроль риска; документация системы управления охраной труда; контроль результативности охраны труда; аварии, несчастные случаи и происшествия; записи и управление записями; внутренние аудиты системы управления охраной труда.
Материал представляется в основном в виде структурных и функциональных блок-схем.
2. Анализ опасных и вредных производственных факторов, возникающих на рабочих местах при ремонте и техническом обслуживании автомобилей
Анализ опасных и вредных производственных факторов возникающих на рабочих местах осуществляется в три этапа.
1 этап. На основе материалов, собранных на преддипломной практике, и требований стандартов ССБТ по видам производимых работ выделяются основные опасные и вредные производственные факторы, имеющиеся на рабочих местах.
2 этап. Определяются нормируемые уровни вредностей и опасностей для конкретных рабочих мест на основе требований ССБТ по видам опасных и вредных производственных факторов, имеющихся в реальном или проектируемом производстве.
3 этап. Определяются ожидаемые или имеющиеся уровни опасных и вредных производственных факторов, сравниваются с нормируемыми и делаются выводы о необходимости планирования мероприятий по снижению уровней опасных и вредных производственных факторов.
В заключение делается вывод о необходимости детальной инженерной проработки наиболее актуальной проблемы безопасности, которая рассматривается далее в следующем подразделе.
3. Проект с инженерным расчетом по проблеме, определенной в предыдущем подразделе. В этом подразделе следует выполнить расчет или предложить конкретное проектное решение, обеспечивающее безопасные условия труда по одному из вредных или опасных производственных факторов, определённых ранее. Примерный перечень возможных тем следующий:
3.1. Обеспечение нормальных параметров воздуха рабочей зоны автотранспортных и авторемонтных предприятий:
а) определить количество вредных веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны АТП предприятия на различных участках производства;
б) рассчитать необходимое количество воздуха, которое следует подавать в рабочее помещение для разбавления вредных веществ до требований ПДК;
в) выбрать технические средства для обеспечения местной вентиляции и произвести необходимые расчёты для выбора вентилятора применительно к участкам по ремонту и обслуживанию аккумуляторов, приборов систем питания, окрасочных, сварочных, шиноремонтных, жестяницких, медницких и т.д. работ;
г) обосновать количество и выбрать места установки приточно-вытяжных воздухораспределительных устройств непосредственно в рабочую зону, а также в осмотровые канавы, приямки и тоннели;
д) обосновать выбор местного отсоса для шлифовального и др. механического оборудования;
е) рассчитать и спроектировать пневматическое пылестружкоотсасывающее устройство.
3.2. Электробезопасность:
а) классифицировать пространство внутри и вне помещений по зонам классов пожароопасности и выбрать допустимые степени защиты оболочек электрооборудования;
б) классифицировать помещения по опасности поражения людей электрическим током и сформулировать требования электробезопасности к оборудованию этого помещения;
в) обосновать выбор основных методов обеспечения электробезопасности электроустановок в зависимости от особенностей питающей сети и рассчитать и спроектировать защитное заземление или зануление;
г) спроектировать или обосновать выбор устройства защитного отключения для конкретных электроустановок рабочего помещения. Произвести выбор сечения проводников цепи фаза-ноль по условиям срабатывания защитного аппарата при коротком замыкании;
д) разработать или выбрать автоматическое устройство блокировки безопасности, исключающей попадание людей в зону открытых токоведущих частей высоковольтного оборудования;
е) рассчитать сечение вторичных проводов применяемых электросварочных устройств. Подобрать пусковую и защитную аппаратуру сварочного агрегата;
ж) рассчитать молниезащиту одиночным (тросовым) стержневым молниеотводом АТП.
3.3. Борьба с шумом на производстве:
а) определить ожидаемые уровни звукового давления от работы механического оборудования в расчетных точках рабочего помещения АТП, рассчитать требуемые уровни снижения шума и в случае необходимости разработать защитные мероприятия;
б) определить ожидаемые уровни звукового давления от работы вентиляционного оборудования и разработать рекомендации по его снижению;
в) обосновать выбор глушителя аэродинамического типа для пневмосистем технологического оборудования;
г) рассчитать требуемую акустическую изоляцию при конструировании звукоизолирующей кабины пульта диспетчерского управления технологическим процессом АТП;
д) спроектировать звукозащитный кожух для наиболее шумного технологического оборудования или отдельных узлов его;
е) спроектировать или подобрать глушитель аэродинамического шума работающего ДВС на испытательных стендах;
ж) обосновать необходимость использования индивидуальных средств защиты от шума при работе с мощными звуковыми источниками.
3. 4. Защита от производственных вибраций:
а) рассчитать виброгасяшее основание (фундамент) под технологическое оборудование, от которых могут возникать динамические нагрузки в результате воздействия неуравновешенных сил инерции;
б) рассчитать резиновые виброизоляторы, установленные для снижения уровней виброскорости, воздействующей на конкретное рабочее место;
в) произвести поверочный расчёт параметров типовых амортизаторов и определить эффективность виброизоляции источника возбуждения от защищаемого объекта (ГОСТ 12. 4.093-95);
г) привести обоснование применения защитных устройств при работе ручным виброинструментом.
3.5. Производственное освещение:
а) спроектировать систему комбинированного искусственного освещения для цеха или участка АТП с проверкой на качественные показатели освещенности и выбором сечения проводников электрической сети освещения по допустимому нагреву;
б) провести расчёт естественного освещения в помещении участка ДТП, определить соответствие расчётных значений площади световых проемов, имеющихся в действительности;
в) спроектировать прожекторное освещение открытой площадки стоянки автомобилей;
3.6. Защита от электромагнитного и лазерного излучения на рабочих местах:
а) определить среднюю плотность потока мощности прямого излучения лазерной установки. Разработать мероприятия от воздействия прямого и отражённого лазерного излучения;
б) рассчитать защитный экран от действия электромагнитных нолей, генерируемых технологическим оборудованием (закалочно-плавильные установки);
в) обосновать выбор мер защиты от воздействия ионизирующего излучения рентгеновской установки дефектоскопии на обслуживающий персонал и рабочих соседних помещений;
3.7. Техника безопасности при работе на механизмах, стендах, механическом оборудовании при техническом обслуживании и ремонте автомобилей:
а) разработать комплекс мероприятий, исключающих возможность травмирования рабочих АТП от движущихся автотранспортных средств в рабочих зонах предприятия;
б) спроектировать или модернизировать стенд для безопасного проведения шиномонтажных работ с решением вопросов исключения тяжёлого труда;
в) подтвердить прочностным расчётом безопасность эксплуатации пневмо-гидросистем, применяемых в ремонтном оборудовании;
г) выбрать и рассчитать основные параметры предохранительных клапанов в конструкции пневмо- и гидросистем испытательных стендов ремонтных приспособлений;
д) спроектировать защитный экран от стружки для металлорежущих станков при обработке хрупкого материала с образованием стружки надлома;
е) произвести поверочный расчёт по определению числа зажимов при креплении каната к раме грузоподъёмного механизма.
3.8. Аттестация рабочих мест.
Осуществить процедуру аттестации рабочих мест, где оценить условия труда, тяжесть и напряженность трудового процесса на основе гигиенических критериев оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.
3.9. Идентификация опасностей, оценка, регулирование и контроль риска.
Выделить основные опасности производства, рассчитать риски опасностей и оценить суммарный риск производства, процесса, предприятия.
Сделать выводы о безопасности производства на основе сравнения полученного расчетного риска и приемлемого риска.