Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технологическая инструкция.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
176.64 Кб
Скачать

3.Обработка шерстных субпродуктов.

Свиные головы обрабатывают в потоке на спец. агрегатах или на отдельных машинах. Уши отделяют от свиных голов на столе вручную ножом, затем разрезают их в самой узкой части основания, шпарят (65-68*С) в течение 6-7 мин. в механизированных шпарильных чанах. Для этого головы насаживают на пальцы конвейера, перемещающего их через шпарильный чан к скребмашине,при обработке в которой головы вращаются и орошаются водой (59-60*С), в результате чего обеспечивается равномерная очистка от щетины. Продолжительность обработки голов в скребмашине 40-60 с. Для удаления остатков щетины опаливают в опалочных печах в течение 30-45 с. На линиях и агрегатах опаленные головы очищают от остатков сгоревшей щетины и эпидермиса в течение 2-3 мин. в полировачных машинах. В процессе очистки головы обильно орошаются хол. водой. Обработанные головы укладывают в перфарированные емкости и после стекания воды (20-30 мин) направляют на холодильник или на дальнейшую переработку.

Обработка губ говяжьих, конских, ног свиных, говяжьих и конских путовых суставов, ушей говяжьих, свиных и конских, хвостов свиных.

Шпарят (65-68*С) в течение 8-15 мин для говяжьих и конских, 6-10 мин для свиных субпродуктов (норма загрузки 100-150 кг). Снимают копыта на копытосьемочной машине. Снятые копыта передают в ЦТФ. В опаливают в опалочных печах (800-850*С) втечение 2-3 мин. Очищают в центрифугах с одновременной промывкой в течение 2-3 мин. Сортируют по видам, наименованиям, затем укладывают в перфарированные емкости и после стекания воды (20-30 мин) направляют на холодильник. Щетину собирают и направляют на дальнейшую обработку. Субпродукты со срывами шкуры, превышающими 15% от их поверхности направляют на пром. переработку на пищевые цели или на корм животным.

Обработка говяжьих голов.

Промывают на конвейере теплой водой снаружи и пол месту разреза (около30 мин).

а) Отделение языка.

Промытые головы снимают с конвейера, взяв за конец язык, вывернутый для вет. осмотра, оттягивают к затылочной кости и отделяют, разрезая мышечную и соединительную ткань вокруг глотки и гортани (колтыга), оставляя их при языке. При языке оставляют также средние и мелкие ветви подъязычной кости и подъязычное мясо. Отделенные языки передают на дальнейшую обработку.

б) Извлечение глазных яблок.

Голову говяжью кладут на стол местом зареза вниз. Придерживая голову рукой, вводят нож в глазную орбиту и, подрезая круговым движением мускулы, фиксирующие глазное яблоко и зрительные нервы, извлекают его. Затем аналогично извлекают 2-е глазное яблоко. Их собирают в емкости и направляют в цеха мед. препаратов.

в) Отделение рогов .

Рога вместе со стержнем поочередно отделяют у основания на спец. машине, собирают в емкость и передают в ЦТФ.

г) Отделение губ и зачистка голов от прирезей шкуры.

Выполняется вручную ножом. Верхнюю губу срезают с резцовой кости головы вмесите с крыльями носа, нижнюю губу – с последней трети нижней челюсти. Отделенные губы направляют на дальнейшую обработку. При необходимости головы зачищают вручную ножом от остатков шкуры.

д) Обвалка голов.

Вручную ножом подрезают мышечную ткань нижней челюсти, обнажают челюстной сустав, и по нему отделяют нижнюю челюсть вручную ножом. Нижнюю челюсть зачищают от остатков мяса. Затем ножом отделяют вручную подъязычную кость по месту сочленения ее с верхней челюстью, зачищают кости головы от мяса и собирают подглазничный жир из глазных впадин. Мясо, полученное после обвалки голов, промывают в барабане теплой водой в течении 2-3 мин. Затем укладывают в перфарированные емкости и после стекания воды (20-30 мин) направляют на холодильник

е ) Извлечение мозгов.

Говяжью голову разрубают вдоль на 2-е симметричные половины на спец. машине, не нарушая целостности мозга и гипофиза.

Из разрубленной черепной коробки вынимают, зачищают их от сгустков крови, осколков костей, укладывают в тазики и направляют на холодильник, а кости головы – на дальнейшую переработку.

Допускается направлять на обвалку головы в виде половинок вместе снижней челюстью. На поверхности голов допускаются незначительные следы крови, на веках – остатки ресниц.

ж) Обработка говяжьих и конских хвостов.

Вручную ножом говяжьи, конские, хвосты зачищают от прирезей шкуры и остатков волоса. Затем промывают водопроводной водой в течение 2-3 мин. в моечном барабане.

Промытые хвосты укладывают в перфарированные емкости или на стелажи и после стекания воды (20-30 мин) направляют на холодильник.

ЦТФ.

На ВМ работа в ЦТФ идет во 2-ю смену, в 1-ю идет дезинфекция цеха.

Сырье собирается в 2-е трубы: в 1-ю – мякотные субпродукты, во 2-ю – костные. Все собирается в блоутанк и передувается в ЦТФ. Имеются предварительные котлы для накопления сырья (на ВМ 2 – для крови, 3 – для остальных), из которых все подается в вакуумногоризонтальные котлы, которые имеют каждый по 2 монометра для измерения давления: 1-й в рубашке, 2-й в самом котле (при работе: Р1=4 атм, Р2=1.2 атм). В котлах идет разварка и стерилизация в течение 1 ч. Затем вращающимся шнеком шквара подается в центрифугу, куда добавляется соль, сода и гор. вода (вместимость центрифуги 350 кг), где центрифугируется 4-6 мин. В ящик из центрифуги стекает жир в отстойники.

При производстве мясокостной муки подается также кровь, для подсыпки мука, смешиваются. Все подается в дробильносушильный аппарат, затем посредством разряжения подается в циклон. Все проходит через магнит и подается на вибросито мука

то что не прошло

На ВМ предусмотрена очистка соковых паров. Очистка производится в спец. аппаратах. В них закладывают чередуя слой соломы, слой опилок.

жировое и кость сырая коагулянт костный кость

жиросодержащее и вываренная крови полуфабрикат паренка

м якотное сырье яичная

скорлупа

отделение металломагнитных

включений стерилизация в вакуумном котле

1-й этап тепловой обработки накопление компонентов

с ырья в вакуумном котле

разварка-стерилизация транспортирование и смешивание

п редварительная сушка обезжиренной шквары

с компонентами

в ыгрузка влажной шквары из

котла и подача на обезжиривание

сушка и измельчение смеси

обезжиривание шквары в центрифуге на агрегате типа Я5-ФДБ

прием и отвод прием и транспортирование отвод части сухого продукта

жира на обработку влажной и обезжиренной на смешивание со шкварой

шквары на сушку

просеивание муки

отделение металомагнитных

примесей

затаривание и отгрузка

кормовой муки