- •Белорусский Национальный Технический Университет
- •1.История основных этапов развития Минского Автомобильного Завода
- •2. Наиболее знаменательные события из истории Завода маз
- •3. Структура завода
- •4. Основные положения организации термического производства.
- •Топливо и защитная атмосфера.
- •5. Характеристика термического передела оао “ маз” на 2010г.
- •5.1 Характеристика термического передела в тц тгп
- •5.1.1 Располагаемые мощности по термическому и нагревательному оборудованию.
- •5.1.2 Характеристика оборудования в термическом цехе тгп.
- •5.2 Характеристики термического передела в кп.
- •5.2.1 Калибровочно-заготовительное отделение кп
- •5.2.2 Кузнечное отделение кп
- •5.2.3 Термическое отделение кц кп
- •6. Технология термической и химико-термической обработки.
- •7. Центральная заводская лаборатория
- •8. Возможные виды брака и методы его устранения. Дефекты, возникающие при цементации.
- •Дефекты при закалке.
- •Дефекты, возникающие при отпуске.
- •9. Охрана труда.
- •10. Контроль
4. Основные положения организации термического производства.
В основу организации производства цеха положен принцип групповой обработки технологически - и конструктивно-подобных деталей.
Термическое отделение ТГЦ имеет два участка. Основная масса оборудования расположена на площадях МСК-1 (термический участок № 1), а участок ТВЧ, шахтных печей и соляных ванн (термический участок № 2) расположен в старом корпусе МСП. Для сокращения перевозок на участке № 2 имеется комплекс вспомогательного оборудования: мойка, промывочный бак, дробеочистка, контрольная точка.
Термический участок № 1 имеет следующие подразделения:
участок термоулучшения в толкательных и конвейерных печах;
участок химико-термической обработки шестерен в агрегате "IPSEN";
участок цементации деталей в механизированных линиях "РЕКАТ", "IPSEN" иЦ-105;
участок термообработки мелких деталей в агрегате СИЗА;
участок ионного азотирования;
участок закалки деталей в штампах;
участок отжига деталей в шахтных печах Ц-105 и печи СКЗ 8.50;
участок закалки ТВЧ дет.5336-2405050 "шестерня";
участок электрохимической доводки шлиц;
участок очистки деталей от окалины;
участок правки и контроля.
В термическом цехе имеются службы: рембаза, мастерская энергетика, мастерская сантехника, пирометрия, цеховая лаборатория.
Топливо и защитная атмосфера.
Все вспомогательное оборудование работает на электричестве.
Для выработки эндогаза в генераторы ЭН - 125, ЭН - 60 подается природный газ.
Защитная атмосфера (эндогаз) подается в агрегат "IPSEN", в линию "Пекат". в агрегат "REMIX", линию "IPSEN", а также в печи Ц-105 и СШЦМ.
В печах высокого отпуска в составе агрегатов и при аварийных продувках используется азот, который подается в цех централизованно с Минского Кислородного Завода.
5. Характеристика термического передела оао “ маз” на 2010г.
Операции термического воздействия с изменением структуры и свойств металла осуществляется в термогальваническом, кузнечном инструментально- штамповом производствах ОАО “МАЗ”
Структура термического передела изображена па рис.1
Термический передел |
||
ТЦ ТТП |
КП |
ИШП |
Предварительная термообработка: -отжиг; -улучшение.
|
Нагрев под ковку ,подкатку, гибку и высадку. |
Нагрев под ковку |
Окончательная термообработка деталей: -закалка и отпуск; -закалка ТВЧ. |
Предварительная термообработка инструмента |
|
Химико-термическая обработка деталей: -цементация; -ионное азотирование; -нитроцементация; -цианирование. |
Предварительная термообработка поковок и заготовок: -нормализация; -улучшение; -изотермический отжиг. |
Окончательная термообработка инструмента |
Химико-термическая обработка инструмента |
||
Рис.1-Схема термического передела ОАО “МАЗ”