- •Вопрос 1.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3.
- •Вопрос 4.
- •Вопрос 5.
- •Вопрос 6.
- •Вопрос 7.
- •Вопрос 8.
- •Неразъемные –(отрицательное) у них устранить увеличенный зазор между цапфой и втулкой в подшипнике можно только заменой в втулке.
- •Вопрос 9.
- •Вопрос 10. Передачи.
- •Вопрос 11.Ременная передача состоит из ведущего и ведомого шкивов,расположенных на некотором расстоянии друг от друга и соед.Между собой «бесконечным ремнём»
- •Вопрос 12.Зубчатая передача
- •Вопрос16.
- •Вопрос 18. Силовое оборудование
- •Вопрос 19. Основные типы силовых установок и приводов строительных машин с описанием принципа действия и схемы устройства
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31.
- •Вопрос 32.
- •Вопрос 33.
- •Вопрос 35.
- •Вопрос 36.
- •Вопрос 37.
- •Вопрос 38.
- •Вопрос 39.
- •Вопрос 40.
- •Вопрос 41.Описать назначение, конструктивные особенности и классификацию рыхлителей.
- •Вопрос 42. Машины для водоотлива и водопонижения.
- •Вопрос 43. Характеристика бульдозеров
- •Вопрос 44. Характеристика скреперов.
- •Вопрос 45. Характеристика грейдеров и автогрейдеров.
- •Вопрос 46. Назначение и общее устройство одноковшового экскаватора.
- •Вопрос 47. Классификация одноковшовых экскаваторов и система их индексации
- •Вопрос 48. Схемы применения различных видов рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов
- •Вопрос 50.
- •Вопрос 51.
- •Вопрос 54. Бурение — это процесс разрушения грунта с образованием в грунтовом массиве цилиндрических полостей и выносом из них продуктов разрушения на
- •Вопрос 55. Выбор машин и оборудования для буровых работ определяется размерами и объемом необходимых шпуров и скважин, а также твердостью породы. Главный параметр бурильной машины - глубина бурения:
- •Вопрос 58.
- •Вопрос 59. Приготовление бетонной смеси состоит из дозирования компонентов и их перемешивания.
- •Вопрос 60.
- •Вопрос 61.
- •Вопрос 62.
- •Вопрос 63.
- •Вопрос 64.
- •Вопрос 65
- •Вопрос 66.
- •Вопрос 67.Общие сведения по устройству рулонных и безрулонных кровель.
- •Вопрос 70- Классификация ручных машин, область применения, индексация.
- •Вопрос 71.
- •Вопрос 73. Назначение ручных машин для крепления изделий и сборки конструкций.
- •Вопрос 74- Назначения, общее устройство ручных машин для распиловки, долбежки и строжки материала. Зарисовать конструкцию с указанием элементов оборудования.
- •Вопрос 75-Приемка, обкатка, транспортирование и хранение машин.
- •Вопрос 76- Система технического обслуживания машин. Учет и отчетность при эксплуатации машин.
Вопрос 64.
|
СО-49Д |
СО-50Д |
Производительность, м3/час |
4 |
6 |
Дальность подачи раствора |
||
по горизонтали, не менее, м |
160 |
250 |
по вертикали, не менее, м |
35 |
60 |
Рабочее давление, кгс/см2 |
15 |
25 |
Мощность эл.двигателя, кВт-Об/мин |
4,0-1500 |
7,5-1500 |
Штукатурные станции, штукатурные агрегаты и машины
Штукатурные станции. Применяются для приема раствора, его хранения, перемешивания с введением необходимых добавок, транспортирования к рабочему месту и нанесения на обрабатываемую поверхность. В их состав входит объемный противоточный насос( одно-, двухцилиндровый или дифференциальный), в котором направление движения раствора на входе в рабочуу каеру и выходе из нее не совпадает по направлению с силой тяжести.
Рабочим органом любого штукатурного агрегата или станции является форсунка, имеющая различные конструктивные исполнения. Бывают прямоточные форсунки, форсунки с воздушным распылением, с центральной или кольцевой подачей воздуха, форсунки для нанесения торкрет-штукатурки.
Б ывают передвижные штукатурные станции(на шасси) и стационарные.
Технические характеристики растворонасосов
Растворопровод в комплекте с оборудованием, состоящий из вибросита 6 для процеживания раствора, растворонасса 5, подающего раствор по растворопроводу 1 к форсунке 2. Для открытия доступа раствора при оштукатуривании поверхности служит кран 3. Верхнее отверстие стояка закрыто заглушкой 4.
Вопрос 65
Этапы работ: 1)подготовка поверхностей под окраску(очистка, снятие наплывов, шпатлевка) 2)приготовление красочных составов 3)нанесение
Рабочие органы окрасочных агрегатов : 1)безвоздушного распыления – шпатель, универс. Удочка, окр-й валик. 2)пневматические - пистолет-распылитель, ручные и электр. краскопульты.
преимущества: 1-меньше туманообразование, а значит снижение потери м-ла. 2-высокая производ. Трудаи качество окраски. 3-высокая равномерность покрытия углов и кромок. 4-сокрощение числа слоев. 5-меньшая загрязненность и загазованность окр. среды. 6-лучшие сан.техн. условия труда.
Недостатки: тщательная фильтрация мат-в, неизменные формы и размеры красочного факела, трудность окраски и нецелесообр. Поверхнослей сложно конфигурации.
Основные рабочие органы и приспособления:
Шпатель-применяется для принудительной подачи шпатлевки, которая под давление поступает по трубе и выходит на поверхность, где разравнивается полосой резины.подача шпатлевки еонтролируется краном.
Универсальная удочка-используется в основном для побелки потолков меловым раствором, выходящим из форсунки в виде конуснообразного факела. раствор в форсунку поступает по трубке, в нижней части которой имеется ручка для удерживания трубки в руках и клапан, служащий для перекрытия поступающего раствора. форсунка состоит из корпуса, в который ввернуты направляющий конус и сопло.
Окрасочный валик-состоит из питающей трубки, в верхней части которой на оси установлен валик с чехлом, куда из шланга через управляющий клапан и трубку подается красочный состав. Окрашивание выполняется путем возвратно-поступательных перемещений приспособления по окрашиваемой поверхности. удерживается валик в руках за ручку.
Масляные окрасочные составы наносятся пневматическим пистолетом-распылителем, содержащим распылительную головку, закрепленную в корпусе. Внутри корпуса имеется канал, по которому из штуцера поступает воздух, а из штуцера-раствор. П.-р. Удерживается в руках за ручку и включается в работу рычагом.
Окрасочные составы подаются к приспособления ручным или электрическим краскопультами.
Ручной-.при движении штока насоса вверх создается растяжение, вследстваии чегь клапан открывается, и раствор через фильтр, всасывающий рука и клапан, поступает в резервуар. При обратном ходе за счет давоения раствора всасывающий клапан закрывается, нагнетательный открывается, и раствор по напорному рукаву нагнетается в удочку.
Производительность ручных краскопультов составляет 210-220 м2/ч окрашиваемой поверхности. Рабочее давление 0,4..0,6 МПа, вместимость резервуара 3л, масса краскопульта(без удочки и рукавов) 5 кг.
Электрокраскопульт преназначен для окраски поверхностей водно-известковыми и водно-меловыми составами. Работает он по принципу ручного краскопульта с той лишь разницей, что насос приводится в действие не вручную, а приводом, состоящим из электродвигателя, зубчатого редуктора и кривошипного механизм.при рабочем ходе диафрагмы открывается всасывающий клапан и смесь по трубопроводу поступает в камеру, а при обратном ходе-клапан закрывается открывается нагнетательный клапан и состав поступает через ресивер по шлангу к удочке. Ресивер препятствует пульсирующей подаче состава на окр-ую поверхность.для регулирования предельного рабочего давления служит предохранительный клапан.
Производительность эдеутрических краскопультов 200.260 м2/ч, рабочее давление сжатого воздуха 0,5 МПа, дальность подачи смеси по горизонтали 10м, по вертикали-8м.