Вопрос 58.

Технология приготовления бетонной смеси – основы для бетона и железобетона. Ее компоненты находящиеся в бункерах, взвешиваются специальными весами (дозаторами) в требуемых для конкретного состава соотношениях, собираются в сборной воронке, откуда поступают в смеситель. Тщательно перемешанная смесь из расходного бункера транспортируется на строительную площадку.

Два способа производства железобетонных изделий: агрегатно-поточный и конвейерный.

Особенностью поточных способов производства является последовательное перемещение формы с изделием на различные посты, где оно проходит технологичную обработку на стационарно установленном оборудовании.

Агрегатно-поточный способ производства заключается в том, что формирование изделий происходит на одном рабочем месте, а перемещение формы с изделием к местам твердения и распалубки выполняется подъемно-транспортной машиной (краном-тельфером). При таком способе каждое изделие перемещается независимо от состояния других, т.е. ритм потока не является принудительным.

Агрегатно-поточный способ наиболее соответствует условиям мелкого производства на заводах средней мощности, т.к. не требует больших капитальных затрат и допускает изготовление широкой номенклатуры изделий. Путем несложной переналадки оборудования можно переходить от производства одного типа изделий к другому без существенного снижения производственной мощности предприятия.

При конвейерном способе производства изделие формируется на специальных передвижных поддонах одновременно перемещающихся по рельсовому пути от одного поста формования к другому. После каждого такого перемещения формы-вагонетки останавливаются для выполнения на них рабочих операций. Каждая операция выполняется в одной и той же точке конвейера с помощью стационарного оборудования, а степень готовности изделия нарастает при движении формы-вагонетки вдоль конвейера. При такой технологии ритм потока будет принудительным, т.к. перемещение каждого изделия зависит от состояния готовности других изделий.

Конвейерный способ более прогрессивный, ибо весь процесс производства можно расчленить на отдельные, полностью механизированные операции, а работу конвейера в целом автоматизировать. Однако из-за сравнительно большой стоимости установки и сложности на выпуск изделий другого типа эта технология целесообразна только при массовом производстве однотипных изделий и применяется на предприятиях большой мощности.

Современные заводы и полигоны для производства ж/б изделий представляют собой комплексно-механизированные предприятия, технологичное оборудования которых и типоразмеры отдельных машин определяется конструкцией изготовляемых изделий и принятым способом производства.

Вопрос 59. Приготовление бетонной смеси состоит из дозирования компонентов и их перемешивания.

Есть 2 типа дозатора:

-объемные

-весовые

Рассмотрим весовой дозатор цикличного действия, который применяют для автоматического взвешивания цемента, заполнителей, химических добавок и воды, а также выдачи отвешенных порций в смесители.

В бункер загружают компоненты сначала по крупнее, а затем мельче. На пульте управления нажимается кнопка и автоматически электропневматический клапан подает сжатый воздух от компрессорной установки в пневмоцилиндр, который открывает затвор, ведущий к одному из бункеров с дозированным компонентом, который через воронку загружается в весовой бункер. Весовой бункер связан с измерителем, имеющим циферблатный указатель. При достижении необходимого веса на пульт управления поступает сигнал и отключается клапан и пневмоцилиндр, управляемый этим клапаном закрывает затвор, также дозируют и 2-ой компонент, лишь перенастроив задатчик массы циферблатного указателя. Затем с пульта управления поступает сигнал на электропневматический клапан, который открывает доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр, открывающий затвор и все отмеренные компоненты поступают в смеситель.