- •Вопрос 1.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3.
- •Вопрос 4.
- •Вопрос 5.
- •Вопрос 6.
- •Вопрос 7.
- •Вопрос 8.
- •Неразъемные –(отрицательное) у них устранить увеличенный зазор между цапфой и втулкой в подшипнике можно только заменой в втулке.
- •Вопрос 9.
- •Вопрос 10. Передачи.
- •Вопрос 11.Ременная передача состоит из ведущего и ведомого шкивов,расположенных на некотором расстоянии друг от друга и соед.Между собой «бесконечным ремнём»
- •Вопрос 12.Зубчатая передача
- •Вопрос16.
- •Вопрос 18. Силовое оборудование
- •Вопрос 19. Основные типы силовых установок и приводов строительных машин с описанием принципа действия и схемы устройства
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31.
- •Вопрос 32.
- •Вопрос 33.
- •Вопрос 35.
- •Вопрос 36.
- •Вопрос 37.
- •Вопрос 38.
- •Вопрос 39.
- •Вопрос 40.
- •Вопрос 41.Описать назначение, конструктивные особенности и классификацию рыхлителей.
- •Вопрос 42. Машины для водоотлива и водопонижения.
- •Вопрос 43. Характеристика бульдозеров
- •Вопрос 44. Характеристика скреперов.
- •Вопрос 45. Характеристика грейдеров и автогрейдеров.
- •Вопрос 46. Назначение и общее устройство одноковшового экскаватора.
- •Вопрос 47. Классификация одноковшовых экскаваторов и система их индексации
- •Вопрос 48. Схемы применения различных видов рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов
- •Вопрос 50.
- •Вопрос 51.
- •Вопрос 54. Бурение — это процесс разрушения грунта с образованием в грунтовом массиве цилиндрических полостей и выносом из них продуктов разрушения на
- •Вопрос 55. Выбор машин и оборудования для буровых работ определяется размерами и объемом необходимых шпуров и скважин, а также твердостью породы. Главный параметр бурильной машины - глубина бурения:
- •Вопрос 58.
- •Вопрос 59. Приготовление бетонной смеси состоит из дозирования компонентов и их перемешивания.
- •Вопрос 60.
- •Вопрос 61.
- •Вопрос 62.
- •Вопрос 63.
- •Вопрос 64.
- •Вопрос 65
- •Вопрос 66.
- •Вопрос 67.Общие сведения по устройству рулонных и безрулонных кровель.
- •Вопрос 70- Классификация ручных машин, область применения, индексация.
- •Вопрос 71.
- •Вопрос 73. Назначение ручных машин для крепления изделий и сборки конструкций.
- •Вопрос 74- Назначения, общее устройство ручных машин для распиловки, долбежки и строжки материала. Зарисовать конструкцию с указанием элементов оборудования.
- •Вопрос 75-Приемка, обкатка, транспортирование и хранение машин.
- •Вопрос 76- Система технического обслуживания машин. Учет и отчетность при эксплуатации машин.
Вопрос 60.
Бетоносмесители предназначены для перемешивания компонентов для приготовления бетонной смеси.
По способу перемешивания материалов в смесительном барабане различают: гравитационные смесители и смесители с принудительным перемешиванием. В гравитационных смесителях материалы перемешивают во вращающемся барабане, на внутренней поверхности которого укреплены лопасти. При вращении барабана материал захватывается и поднимается лопастями, а затем за счет собственного веса (гравитационная сила) ссыпается вниз. Форма и расположение лопастей придают этим эффективность перемешивания.
Достоинство гравитационных смесителей – простота кон-ции, небольшой расход энергии. Минусы – большая длительность перемешивания и невозможность достижения однородности массы при перемешивании жестких и мелкозернистых смесей. Поэтому гравитационные смесители применяются только для приготовления пластичных бетонов.
В смесителях принудительного перемешивания смесь приготовляется благодаря принудительному движению лопастей в массе материала. Перемешивание лопастями позволяет применять такие смесители, для приготовления смесей любой консистенции. В зависимости от состава смеси и назначения смесители принудительного перемешивания имеют различное конструктивное исполнение.
Лопастные растворители представляют собой неподвижный барабан, в котором вращается вал со сплошными винтовыми или плоскими отдельными лопастями.
Корытообразные смесители непрерывного действия для бетонов и растворов имеют плоские лопасти, образующие на валу прерывистую винтовую линию. Качество перемешивания смесей при непрерывном решении работы обеспечивается, если смесь будет находится в смесителе необходимое время, что достигается при определенном соотношении между длиной корыта, угловой скоростью вала и схемой установки лопастей.
Роторные смесители состоят из 2-ух концентрично неподвижных цилиндров (внешнего и внутреннего), между которыми образуется рабочая область, где вращаются по окружностям различных радиусов лопасти. Ротор вращения в кольцевой рабочей зоне – валы с лопастями, а лопасти одновременно вращаются на своих валах, создавая дополнительные вихревые потоки смеси.
У турбулентных смесителей потоки смеси создаются быстровращающимся ротором, установленном в коническом основании чаши. В таких смесителях приготовляются только подвижные растворы, у которых создаваемые ротором центробежные потоки могут приводить в движение весь объем смешиваемой массы.
В качестве главного параметра цикличных бетоно- и растворосмесителях принят объем готового замеса, выраженный в литрах. Соотношение объема готовой смеси и суммарного объема сухих компонентов загружения для одного замеса, составляет Vс/Vк =0,8.
Для свободного перемешивания компонентов смеси в гравитационных смесителях геометричный объем их барабана должен примерно в 3 раза превышать объем смеси.
В соотношении с ГОСТом цикличные бетоносмесители бывают с объемом готового замеса: 65, 165, 330, 500, 800, 1000, 1600 (только гравит.) 2000 и 3000 л.
Для смесительных машин непрерывного действия в качестве главного параметра принята их производительность, м3/ч.