- •2)Технология устройства теплоизоляции кровли из плитных материалов
- •3 Технология устройства цементно-песчаных стяжек под рулонную кровлю.
- •4 Технолог. Разделки водосточ. Воронок и наклейки доп. Гидроизол. Ковра при у-ве рулон. Кровель.
- •5 Технология устройства мягких кровель из наплавляемых рулонных материалов.
- •6 Технология устройства кровель из волнистых асбестоцементных листов.
- •7 Технология устройства кровель из черепицы.
- •8. Транспортирование сборных строительных конструкций.
- •10 Технология устройства оклеечной гидроизоляции.
- •12Методы и средства для подъема материалов на кровлю
- •14Способы крепления 1 рулонных кровельных мат. К осн.
- •15 Технология устройства теплоизоляции кровли из сыпучих материалов. Границы применения.
- •16Технология наклейки и наварки рулонных кровельных материалов
- •17 Защита дерев. Констр. От биологич. Пораж. И капилярн. Влаги
- •18 Заготовка асбестоцементных листов для скатной кровли по наслонным стропилам
- •19 Технология у-ва примыканий к выступающим эл-там при устройстве мягкой рулонной кровли.
- •20 Контроль качества плитного утеплителя
- •22 Охрана труда при производстве кровельных работ
- •23 Кровля из кровельного железа
- •24 Устройство кровли из битумных и битумно-полимерных плиток
- •25Устройство стропильной системы скатной кровли
- •26 Устройство гидроизоляции стен методом торкретирования.
- •27 Технология устройства гидроизоляции из металлических и пластмассовых листов.
- •29 Технология монтажа лестничных маршей и площадок
- •30Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •31Грузозахватные устройства для монтажа строит. Конструкций
- •32 Методы монтажа строительных конструкций одноэтажных производственных зданий
- •33Особенности монтажа строительных конструкций с приобъектного склада и с транспортных средств
- •34Монтаж ж/б конструкций многоэтажных зданий
- •35 Технология монтажа стальных конструкций покрытия
- •36 Монтаж фундаментов под колонны.
- •2 Монтаж ленточных фундаментов
- •37 Монтаж плит покрытия.
- •38 Монтаж стальных колонн
- •39Монтаж стропильных балок и ферм.
- •40Технология монтажа железобетонных ригелей
- •41Монтаж сборных железобетонных колонн.
- •42 Монтаж подкрановых балок.
- •42 .1Монтаж стальных подкрановых балок
- •43Сварка и антикоррозионная защита стальных элементов в железобетонных стыках
- •44 Технология установки парапетных и оконных сливов из оцинкованной кровельной стали.
- •45Технология установки дверных и оконных заполнений.
- •46 Установка погонажных изделий
- •48Приготовление составов и грунтовка цем.-песч. Стяжки
- •49Технология устройства цем.-песч. Стяжек по сыпучим и мягким плитным утеплителям
- •50 Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Виды штукатурки.
- •51 Структура строительных процессов при производстве штукатурных работ.
- •52 Комплексная механизация производства штукатурных работ.
- •53 Малооперационная технология производства шт. Работ
- •54 Ручной и механизированный инструмент для шпатлевки стен
- •55 Технология отделки поверхностей обоями.
- •56 Окраска поверхностей водными и клеевыми составами.
- •57 Технология окраски стен фасадов зданий
- •58 Окраска поверхностей масляными составами.
- •60 Инструменты, оборудование и приспособления для производства штукатурных работ.
- •61Облицовка стен керамическими плитками.
- •62Подготовка деревянных поверхностей под окраску
- •63Подготовка оштукатуренных поверхностей под покраску
- •66Комплексная механизация шт.Раб. С применением затирочных машин
- •67 Провешивание поверхностей перед производством штукатурных работ.
- •68Технология производства стекольных работ.
- •69 Подготовка поверхностей под отделку малярными составами.
- •70Технология нанесения шт. Покрытий с исп. Шт. Станций
- •72.Технология производства обойных работ
- •73Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •74 От при производстве отделочных работ
- •75 Устройство покрытий из штучных материалов (керамической плитки)
- •77 Технология устройства монолитных покрытий полов.
- •78 Устройство тепло- и звукоизоляции
- •79.Технология устройства дощатых полов по кирпичным столбикам.
- •80 Технология устройства гидроизоляции полов
- •81Технология устройства дощатых полов по перекрытиям
- •83 Устройство бетонных полов методом вакуумирования.
- •84 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •85 Технология устройства покрытий полов из синтетических рулонных материалов и плиток
- •86 Техника безопасности при устройстве полов
- •87 Технология устройства цементно-песчаных полов.
- •88 Контроль качества устройства дощатых полов.
- •89Технология устройства темп.-усадочных швов в цем.-песч. Стяжке
- •90 Технология устройства полов из паркетных щитов.
10 Технология устройства оклеечной гидроизоляции.
Оклеечная гидроизоляция - это сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в один - четыре слоя на изолируемые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности специальными мастиками или клеями. Такую изоляцию устраивают при больших гидростатических напорах грунтовых вод. Для наклейки применяют мастики, соответствующие структуре рулонных материалов: битумные - для пергамина, рубероида, бризола; дегтевые - для толя, толя-кожи; специальные клеи на эпоксидных смолах - для полихлорвиниловых и других пластмассовых рулонных и гибких листовых материалов, а так же стеклорогожки.
На горизонтальные и наклонные поверхности гидроизоляционный ковер наклеивают после высыхания грунтовки. На нее наносят слой битумной мастики толщиной I...I,5 мм. Затем раскатывают рулон и закрепляют его в проектное положение, подклеив один из концов полотнища. После этого рулон свивают и, подливая мастику, снова постепенно раскатывают, наклеивают на основание и уплотняют. При многослойной изоляции второй и последующие слои ковра наклеивают в том же направлении, проверяя качество наклейки каждого предыдущего слоя. Швы между полотнищами очередных слоев смещают по отношению друг к другу на 1/2 ширины полотнища.
На вертикальные поверхности рулоны наклеивают участ¬ками – захватками высотой 1,2... 1,5 м. Предварительно рулон раскраивают на соответствующие куски с учетом 15...20 см нахлестки, свивают в небольшие рулончики и укладывают в контейнеры, которые размещают вдоль фронта работ. Наклейку ведут снизу вверх, разглаживая и прикатывая рулоны в направлении от их середины к краям. Кромки наклеенных рулонов хорошо прошпаклевывают и приглаживают. Проверив плотность наклейки, наносят отделочный слой горячей мастикой толщиной I...1,5мм.
Для предохранения от оползания гидроизоляционный ковер усиливают армированием, устройством защитной стенки или горизонтального паза по периметру изолируемого сооружения. Наклеив ковер, свободное пространство паза заполняют бетоном.
Количество слоев битумной гидроизоляции назначают в зависимости от категории ограждаемого помещения и величины гидростатического напора.
Гидроизоляция должна быть ровной, не иметь вмятин, воздушных или водяных мешков и пузырей. Непрочно приклеенные места разреза¬ют, просушивают и наклеивают заново.
При устройстве оклеечной гидроизоляции необходимо обеспечить не-прерывность при ее нанесении на поверхность конструкции и герметич¬ность в местах соединения смежных конструкций, у отверстий для про¬пуска труб, кабелей и другого инженерного оборудования.
Надежность оклеечной гидроизоляции, перекрывающей смежные конструкции (например, в местах устройства осадочных швов), обеспе¬чивают с помощью компенсаторов, выполняемых в виде закладываемой в шов изогнутой детали из листовой нержавеющей стали толщиной не более 1 мм, или заделывают шов эластичной асбестобитумной массой.
Герметичность гидроизоляции обеспечивают за счет установки спе¬циальных закладных частей в местах пропуска через нее труб или кабе¬лей. В этом случае гидроизоляционный ковер оклеечной изоляции зажи¬мают между фланцами закладной детали, а герметичность обеспечива¬ют за счет сальниковой набивки, зажимаемой специальным зажимным кольцом. Такая конструкция не препятствует темпера¬турным линейным деформациям трубопровода и надежно обеспечивает защиту от проникновения влаги. При этом в местах устройства компен¬саторов и у закладных деталей оклеечную изоляцию усиливают допол¬нительным слоем рулонного материала
11 Технология устройства асфальтобетонных стяжек под рулонную кровлю.
Асфальтобетонные стяжки устраивают только по жестким утеплителям при уклонах кровли до 20 % и, как правило, в осенне-зимний период. Для предотвращения деформаций асфальтобетонные стяжки разрезают температурно-усадочными швами шириной 10мм на участки размером 4´4 м. Швы формируют путем прокладки деревянных реек при устройстве стяжки.
Асфальтобетонные стяжки. Асфальтобетон с температурой 170-190оС в контейнерах краном подают на мототележку МГ-200, в кузов-контейнер или мотороллер с опрокидывающимся устройством. Асфальтобетон разравнивают микробульдозером со сменным оборудованием и уплотняют механизированным облегченным катком.
При ручной укладке асфальтобетона его разравнивают по всей площади укладки и уплотняют катком с электронагревательным элементом и приспособлением для смазывания поверхности катка. В стесненных условиях и в местах примыкания оснований к вертикальным поверхностям асфальтобетон разравнивают и уплотняют гладилками.
Асфальтобетонные стяжки устраивают полосами размером 4х4м по маячным рейкам. На месте швов укладывают рейки, которые после укладки асфальтобетона снимают и заполняют асфальтобетоном.
Асфальтобетонная смесь, укладываемая на крыше, должна иметь температуру 160…170оС (в зимнее время 170…180оС). При более низких температурах смеси поверхность стяжки становится шероховатой, образуются раковины и трещины.
В зимнее время смесь доставляют в утепленных тачках или утепленных контейнерах. Для подогрева смесей на месте производства работ используют электрокотлы.
Для выравнивания и затирания асфальтобетонных стяжек применяют пневмовиброгладилки и электрокатки.