- •2)Технология устройства теплоизоляции кровли из плитных материалов
- •3 Технология устройства цементно-песчаных стяжек под рулонную кровлю.
- •4 Технолог. Разделки водосточ. Воронок и наклейки доп. Гидроизол. Ковра при у-ве рулон. Кровель.
- •5 Технология устройства мягких кровель из наплавляемых рулонных материалов.
- •6 Технология устройства кровель из волнистых асбестоцементных листов.
- •7 Технология устройства кровель из черепицы.
- •8. Транспортирование сборных строительных конструкций.
- •10 Технология устройства оклеечной гидроизоляции.
- •12Методы и средства для подъема материалов на кровлю
- •14Способы крепления 1 рулонных кровельных мат. К осн.
- •15 Технология устройства теплоизоляции кровли из сыпучих материалов. Границы применения.
- •16Технология наклейки и наварки рулонных кровельных материалов
- •17 Защита дерев. Констр. От биологич. Пораж. И капилярн. Влаги
- •18 Заготовка асбестоцементных листов для скатной кровли по наслонным стропилам
- •19 Технология у-ва примыканий к выступающим эл-там при устройстве мягкой рулонной кровли.
- •20 Контроль качества плитного утеплителя
- •22 Охрана труда при производстве кровельных работ
- •23 Кровля из кровельного железа
- •24 Устройство кровли из битумных и битумно-полимерных плиток
- •25Устройство стропильной системы скатной кровли
- •26 Устройство гидроизоляции стен методом торкретирования.
- •27 Технология устройства гидроизоляции из металлических и пластмассовых листов.
- •29 Технология монтажа лестничных маршей и площадок
- •30Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •31Грузозахватные устройства для монтажа строит. Конструкций
- •32 Методы монтажа строительных конструкций одноэтажных производственных зданий
- •33Особенности монтажа строительных конструкций с приобъектного склада и с транспортных средств
- •34Монтаж ж/б конструкций многоэтажных зданий
- •35 Технология монтажа стальных конструкций покрытия
- •36 Монтаж фундаментов под колонны.
- •2 Монтаж ленточных фундаментов
- •37 Монтаж плит покрытия.
- •38 Монтаж стальных колонн
- •39Монтаж стропильных балок и ферм.
- •40Технология монтажа железобетонных ригелей
- •41Монтаж сборных железобетонных колонн.
- •42 Монтаж подкрановых балок.
- •42 .1Монтаж стальных подкрановых балок
- •43Сварка и антикоррозионная защита стальных элементов в железобетонных стыках
- •44 Технология установки парапетных и оконных сливов из оцинкованной кровельной стали.
- •45Технология установки дверных и оконных заполнений.
- •46 Установка погонажных изделий
- •48Приготовление составов и грунтовка цем.-песч. Стяжки
- •49Технология устройства цем.-песч. Стяжек по сыпучим и мягким плитным утеплителям
- •50 Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Виды штукатурки.
- •51 Структура строительных процессов при производстве штукатурных работ.
- •52 Комплексная механизация производства штукатурных работ.
- •53 Малооперационная технология производства шт. Работ
- •54 Ручной и механизированный инструмент для шпатлевки стен
- •55 Технология отделки поверхностей обоями.
- •56 Окраска поверхностей водными и клеевыми составами.
- •57 Технология окраски стен фасадов зданий
- •58 Окраска поверхностей масляными составами.
- •60 Инструменты, оборудование и приспособления для производства штукатурных работ.
- •61Облицовка стен керамическими плитками.
- •62Подготовка деревянных поверхностей под окраску
- •63Подготовка оштукатуренных поверхностей под покраску
- •66Комплексная механизация шт.Раб. С применением затирочных машин
- •67 Провешивание поверхностей перед производством штукатурных работ.
- •68Технология производства стекольных работ.
- •69 Подготовка поверхностей под отделку малярными составами.
- •70Технология нанесения шт. Покрытий с исп. Шт. Станций
- •72.Технология производства обойных работ
- •73Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •74 От при производстве отделочных работ
- •75 Устройство покрытий из штучных материалов (керамической плитки)
- •77 Технология устройства монолитных покрытий полов.
- •78 Устройство тепло- и звукоизоляции
- •79.Технология устройства дощатых полов по кирпичным столбикам.
- •80 Технология устройства гидроизоляции полов
- •81Технология устройства дощатых полов по перекрытиям
- •83 Устройство бетонных полов методом вакуумирования.
- •84 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •85 Технология устройства покрытий полов из синтетических рулонных материалов и плиток
- •86 Техника безопасности при устройстве полов
- •87 Технология устройства цементно-песчаных полов.
- •88 Контроль качества устройства дощатых полов.
- •89Технология устройства темп.-усадочных швов в цем.-песч. Стяжке
- •90 Технология устройства полов из паркетных щитов.
57 Технология окраски стен фасадов зданий
Перед началом работ по окраске фасадов должны быть выполнены следующие работы:
— устройство кровли и карнизных свесов, козырьков над входами, балконов, лоджий и их ограждений, а также отмосток вокруг зданий;
— установка сливов оконных проемов и защита выступающих архитектурных деталей;
— заделка стыков и швов стеновых блоков или панелей;
— исправление всех повреждений на поверхности стен;
— установка пожарных лестниц.
Не допускается производить окраску фасадов:
— зимой по наледи;
— во время дождя или по сырому фасаду;
— при ветре, скорость которого превышает 10 м/с.
Для окраски фасадов в зимних условиях должны применяться краски специального назначения. Температура воздуха при окраске фасадов этими составами должна быть не ниже указанной в проектной документации и в инструкции по их применению.
При нанесении улучшенного и высококачественного окрасочных покрытий освещенность на всех уровнях поверхности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046 должна быть не менее 150 лк, при выполнении работ по шпатлеванию, огрунтовке и нанесению простого окрасочного покрытия — не менее 100 лк.
58 Окраска поверхностей масляными составами.
Качество и срок службы окрашенных масляными составами поверхностей зависят от подготовки к окрашиванию. Их сначала олифят, шпатлюют, зачищают, сушат и только после этого окрашивают.
Поверхность перед проолифливанием должна быть сухой и обязатель¬но очищенной от пыли и грязи. Олифа может применяться в чистом виде, но лучше подкрашенной сухим пигментом или густотертой краской любо¬го цвета (при этом будут заметны пропущенные места). После высыхания олифы мелкие трещины и выбоины на поверхности подмазывают. Нане¬сенный слой после высыхания шлифуют шкуркой, снова олифят и сушат.
Огрунтовку выполняют жидкой масляной краской того цвета, которым будет проводиться окрашивание. Для отбивки линий (ограничителя поля окрашивания) отмеряют требуемое расстояние, натягивают шнурок, пред¬варительно окрашенный сухим красителем, и, оттянув и отпустив шнурок, отмечают ровную линию. В верхней части стены это можно сделать также с помощью телескопической линейки с грифелем и роликом и других при¬способлений.
Масляные краски можно нано¬сить с помощью различных распылителей, кистями или валиками. Вали¬ками, как и кистями, стены окрашивают сначала в горизонтальном на¬правлении, затем в вертикальном. Краску следует наносить как можно тоньше. В труднодоступных местах, в углах стен, у наличников, плинтусов можно красить только кистями.
Масляными красками можно выполнить фактурную отделку под раз¬личные сорта древесины: под "орех", под "красное дерево" и т. д. Подго¬товку и обработку поверхностей под фактурную отделку производят так же, как и под высококачественную масляную окраску. Вначале на подго¬товленную поверхность наносят первый, грунтовочный, слой краски, цвет которого должен быть немного светлее, чем самые светлые места образца дерева. Связующим служит смесь натуральной олифы с растворителем -скипидаром или бензином в соотношении 1:1с добавлением 3 - 5 % сик¬катива.
Состав наносят на поверхность кистью-ручником в два приема тонки¬ми слоями, тщательно растушевывая их и обязательно обрабатывая флей¬цем. Нанесенный слой просушивают в течение одного-двух дней в зави¬симости от температуры в помещении, а затем наносят на него накрывочный и лессировочный слои. Они приготавливаются на основе тех же пиг¬ментов, но их цвет должен быть темнее цвета предыдущего слоя. Свя¬зующими для лессировочного слоя служат смесь олифы со скипидаром, а также пиво, уксус, сахарная вода, снятое молоко и др. При отделке под ценные породы дерева накрывочный слой обрабатывают кистью-расхлесткой, гребешками из листовой резины или стальной полосы с зубьями различной 'величины и др. Желаемая фактура придается разнообраз¬ными приемами. После просушивания накрывочного слоя поверхность покрывают очень тонким лессировочным слоем, цвет которого должен быть чуть темнее накрывочного. Мягкой ветошью и флейцем слегка рас¬тушевывают поверхность. Просохший лессировочный слой покрывают масляным лаком.
59 Инструменты, оборудование и приспособления для производства малярных работ.
Окрашивание ручными инструментами. Для выпол¬нения многочисленных операций в малярных работах суще¬ствуют разнообразные ручные инструменты, изображенные на рис. 9 и перечисленные в табл. 6.
Нанесение кистью лакокрасочных материалов — один из старейших способов, известный многие века, им поль¬зуются во всех случаях. Окрашивающий материал наносят конусом кисти без сильных нажимов широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях. Кисть держат под углом 45— 60° к окрашиваемой поверхности. Этот способ прост и эко-номичен, материал при растушевывании хорошо прилипает к основанию.
Рис. 9. Ручные инструменты для малярных работ
1 — фигурный скребок; 2 — скребок с удлиненной ручкой; 3—5 — стальные щетки; 6 — стальной шпатель СШД; 7 — стальной шпатель ШСШ-180; 8— шпатель с ванночкой для потолков; 9 — деревянный шпатель с резиновым или пластмассовым наконечником; 10 — шпатель со сменным лезвием; 11 — комбинированный шпатель; 12 — удлиненный деревянный шпатель с пластмассовым наконечником и удлиненной ручкой; 13 — штукатурный нож; 14 — резиновый шпатель;/?^— макловица; 16)— маховая кисть КМ; 17— кисть-ручник; 18— кисть-флейц; 19 — филеночная кисть; 20 — шеперка; 21 — торцовки ЩТ-1 и ЩТ-2; 22 — кисти для окрашивания радиаторов; 23 — наборные торцовки; 24 — фактурные торцовки; 25 — валик типа ВМ; 26 — то же, типа ВП; 27 — то же, для окрашивания радиаторов, труб и решеток; 28 — то же, угловой; 29 — то же, с пневмоподачей краски; 30 — то же, для окрашивания полов; 31 — ванночка с решеткой; 32 — приспособление для шлифований труб; 33 — то же, для шлифования поверхности; 34, 35 — то же, для отбивки и шлифования филенок
Существует множество кистей, отличающихся по разме¬ру, массе, форме, материалу и предназначенных для различных операций. Лучший материал — свиная щетина, обладающая от природы конусообразной формой и раздвоен¬ными кончиками волос, что способствует высокому качест¬ву покрытия. Для обычного окрашивания применяют комбинированные кисти из свиной щетины и волоса других животных или растительных волокон, а также из синтетических материалов — нейлона, капрона и др.; последние более износоустойчивы. Размер кисти соответствует виду работ.
Самые большие — маховые — применяют для окрашивания стен, потолков, полов, крыш и т.п. Их изго¬товляют с массой щетины 200—400 и 600 г, для чего пучки перевязывают шпагатом и насаживают на заострен¬ный конец рукоятки длиной от 1 до 1,5 м. Сверху на 1/2—2/3 длины пучка рабочую часть также обматывают шпагатом. Оставшаяся свободная щетина имеет различную длину для разных красок и составов — короче для мас¬ляных, эмалевых (с растиркой по поверхности), длиннее — для водных. По мере истирания витки посте¬пенно снимают. Работают маховыми кистями обычно дву¬мя руками.
Кисти меньших размеров, предназначенные для работы одной рукой, называют ручниками — круглыми и плоскими. В круглых ручниках щетину приклеивают к вы¬точке на конце рукоятки, а в плоских — зажимают в же¬стяной или пластмассовой оправе кисти. Размеры ручников обозначают четными номерами от 6 до 30.
При окрашивании по трафарету используют особые трафаретные кисти, имеющие более короткую и жесткую щетину.
Для выполнения тонких линий применяют обводочные (цировочные) кисти из длинного беличьего волоса.
Широкие мягкие кисти из длинного барсучьего воло¬са — флейцы — применяют для сглаживания свеже¬окрашенной поверхности и удаления мазков и штрихов от кисти, флейцы изготовляют круглые и плоские. При работе флейц не окунают в краску, а пользуются сухим и держат перпендикулярно к поверхности без нажима.
Щетки-торцовки используют для придания поверхности шероховатости. Их изготовляют из короткой отбеленной щетины, укрепленной на деревянной оправе размером 100x200 мм. При работе сухой торцовкой ударя¬ют по свежеокрашенной поверхности.
Для других целей применяют специальные кисти — макловицы, фигурные, филенча¬тые и т.д.