- •2)Технология устройства теплоизоляции кровли из плитных материалов
- •3 Технология устройства цементно-песчаных стяжек под рулонную кровлю.
- •4 Технолог. Разделки водосточ. Воронок и наклейки доп. Гидроизол. Ковра при у-ве рулон. Кровель.
- •5 Технология устройства мягких кровель из наплавляемых рулонных материалов.
- •6 Технология устройства кровель из волнистых асбестоцементных листов.
- •7 Технология устройства кровель из черепицы.
- •8. Транспортирование сборных строительных конструкций.
- •10 Технология устройства оклеечной гидроизоляции.
- •12Методы и средства для подъема материалов на кровлю
- •14Способы крепления 1 рулонных кровельных мат. К осн.
- •15 Технология устройства теплоизоляции кровли из сыпучих материалов. Границы применения.
- •16Технология наклейки и наварки рулонных кровельных материалов
- •17 Защита дерев. Констр. От биологич. Пораж. И капилярн. Влаги
- •18 Заготовка асбестоцементных листов для скатной кровли по наслонным стропилам
- •19 Технология у-ва примыканий к выступающим эл-там при устройстве мягкой рулонной кровли.
- •20 Контроль качества плитного утеплителя
- •22 Охрана труда при производстве кровельных работ
- •23 Кровля из кровельного железа
- •24 Устройство кровли из битумных и битумно-полимерных плиток
- •25Устройство стропильной системы скатной кровли
- •26 Устройство гидроизоляции стен методом торкретирования.
- •27 Технология устройства гидроизоляции из металлических и пластмассовых листов.
- •29 Технология монтажа лестничных маршей и площадок
- •30Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •31Грузозахватные устройства для монтажа строит. Конструкций
- •32 Методы монтажа строительных конструкций одноэтажных производственных зданий
- •33Особенности монтажа строительных конструкций с приобъектного склада и с транспортных средств
- •34Монтаж ж/б конструкций многоэтажных зданий
- •35 Технология монтажа стальных конструкций покрытия
- •36 Монтаж фундаментов под колонны.
- •2 Монтаж ленточных фундаментов
- •37 Монтаж плит покрытия.
- •38 Монтаж стальных колонн
- •39Монтаж стропильных балок и ферм.
- •40Технология монтажа железобетонных ригелей
- •41Монтаж сборных железобетонных колонн.
- •42 Монтаж подкрановых балок.
- •42 .1Монтаж стальных подкрановых балок
- •43Сварка и антикоррозионная защита стальных элементов в железобетонных стыках
- •44 Технология установки парапетных и оконных сливов из оцинкованной кровельной стали.
- •45Технология установки дверных и оконных заполнений.
- •46 Установка погонажных изделий
- •48Приготовление составов и грунтовка цем.-песч. Стяжки
- •49Технология устройства цем.-песч. Стяжек по сыпучим и мягким плитным утеплителям
- •50 Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Виды штукатурки.
- •51 Структура строительных процессов при производстве штукатурных работ.
- •52 Комплексная механизация производства штукатурных работ.
- •53 Малооперационная технология производства шт. Работ
- •54 Ручной и механизированный инструмент для шпатлевки стен
- •55 Технология отделки поверхностей обоями.
- •56 Окраска поверхностей водными и клеевыми составами.
- •57 Технология окраски стен фасадов зданий
- •58 Окраска поверхностей масляными составами.
- •60 Инструменты, оборудование и приспособления для производства штукатурных работ.
- •61Облицовка стен керамическими плитками.
- •62Подготовка деревянных поверхностей под окраску
- •63Подготовка оштукатуренных поверхностей под покраску
- •66Комплексная механизация шт.Раб. С применением затирочных машин
- •67 Провешивание поверхностей перед производством штукатурных работ.
- •68Технология производства стекольных работ.
- •69 Подготовка поверхностей под отделку малярными составами.
- •70Технология нанесения шт. Покрытий с исп. Шт. Станций
- •72.Технология производства обойных работ
- •73Ручной инструмент для производства штукатурных работ
- •74 От при производстве отделочных работ
- •75 Устройство покрытий из штучных материалов (керамической плитки)
- •77 Технология устройства монолитных покрытий полов.
- •78 Устройство тепло- и звукоизоляции
- •79.Технология устройства дощатых полов по кирпичным столбикам.
- •80 Технология устройства гидроизоляции полов
- •81Технология устройства дощатых полов по перекрытиям
- •83 Устройство бетонных полов методом вакуумирования.
- •84 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе
- •85 Технология устройства покрытий полов из синтетических рулонных материалов и плиток
- •86 Техника безопасности при устройстве полов
- •87 Технология устройства цементно-песчаных полов.
- •88 Контроль качества устройства дощатых полов.
- •89Технология устройства темп.-усадочных швов в цем.-песч. Стяжке
- •90 Технология устройства полов из паркетных щитов.
49Технология устройства цем.-песч. Стяжек по сыпучим и мягким плитным утеплителям
Для выравнивания поверхности теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов и полужестких плит устраивают стяжки из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, либо в виде покрытий из асбестоцементных плит толщиной 10 мм.
В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6 х 6 м, а из песчаного асфальтобетона - не более 4 х 4 м; в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3 х 3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках следует располагать над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. При устройстве асфальтобетонной стяжки для образования таких швов шириной 1 см закладывают рейки.
По температурно-усадочным швам в стяжках и над торцовыми стыками несущих плит укладывают полосы рубероида шириной 150 мм с точечной приклейкой их с одной стороны шва.
По засыпным утеплителям следует выполнять стяжку из цементно-песчаного раствора марки по прочности 100 и марки по морозостойкости не менее F75 толщиной не менее 30 мм.
Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.
По нивелиру устанавливают маячные рейки 1, основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом 3 или полутерком, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглажен-ные участки, заглаживание повторяют. Полосы стяжки 5 делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно-песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.
В местах примыканий к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100 % (под углом 45°).
Основанием для рулонного ковра при железобетонных несущих конструкциях является выравнивающий слой (стяжка), уложенный по слою утеплителя или при холодной кровле — непосредственно по бетону покрытия. Стяжки выполняют из цементно-песчаного раствора либо из мелкозернистого асфальтобетона (преимущественно в осенне-зимний период).
Стяжки разбивают температурно-усадочными швами на квадраты размером не более 6*6 м. Для образования таких швов при устройстве стяжки закладывают деревянные рейки толщиной 10 мм, которые затем удаляют.
50 Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Виды штукатурки.
Общие положения. Штукатурка - слой затвердевшего раствора, на¬несенного в пластичном состоянии на поверхность строительной конст¬рукции для придания ей защитных и декоративных свойств.
Штукатурки классифицируют:
по назначению - обычная (защита конструкций и помещений от вредных атмосферных воздействий и сырости, облегчение ухода), декоративная (придание художественных свойств обработанным по¬верхностям) и специальная (тепло-, звуко- или гидроизоляция, защи¬та от вредных излучений и др.);
по видам вяжущих- цементная, цементно-известковая, извест¬ковая, известково-гипсовая, известково-глиняная и др.;
по качеству исполнения- простая (для вспомогательных и складских помещений), улучшенная (для жилых помещений, торго¬вых залов, учебных заведений) и высококачественная (для театров, административных и других уникальных зданий, а также фасадов).
Работы по устройству штукатурки называются штукатурными рабо¬тами. Штукатурный намет наносят на поверхность послойно.
Первый слой - обрызг - предназначен для соединения штукатурки с основанием вследствие заполнения пустот отделываемой поверхности. Обрызг выполняют раствором жидкой консистенции.
Второй слой - грунт - служит для выравнивания поверхности и полу¬чения требуемой толщины штукатурки. Грунт выполняют более густым раствором, его можно наносить в несколько слоев толщиной около 7 мм каждый.
Последний, верхний слой - накрывку - наносят жидким раствором на мелком песке для образования гладкого и уплотненного отделочного слоя толщиной не более 2 мм. Иногда для накрывки применяют составы типа паст (беспесчаная накрывка), что позволяет совместить процессы оштука¬туривания и шпатлевания для подготовки поверхности непосредственно под окрашивание.
Средняя суммарная толщина всех слоев простой штукатурки - 18 мм, улучшенной - 20 мм, высококачественной - 25 мм.
В зависимости от требуемого качества штукатурка включает следую¬щие слои:
обрызг и один слой грунта с последующим затиранием - простая штукатурка ("под сокол");
обрызг, один слой грунта и накрывочный слой с последующим его разравниванием и затиранием - улучшенная штукатурка ("под пра¬вило");
обрызг, слой грунта, один-два накрывочных слоя с последующим разравниванием и затиранием или декоративный слои с последую¬щим его офактуриванием - высококачественная штукатурка ("по маякам").
Подготовка поверхностей под штукатурку включает их тща¬тельную очистку от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступивших солей. Работы выполняются электро- или пнемомолотками, металлическими скребками, стальными щетками. Чтобы штукатурный на¬мет хорошо соединялся с основанием, гладкие бетонные поверхности на¬секают, обрабатывают пескоструйным аппаратом или обтягивают метал¬лической сеткой, деревянные обивают драночными щитами, а кладка кир¬пичных стен должна быть выполнена впустошовку.
Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провеши¬ванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвен¬тарных съемных марок, а при высококачественной штукатурке - маяков. Для этого применяют быстротвердеющий раствор из гипса или инвентар¬ные приспособления, удаляемые после нанесения штукатурного раствора. Операция выполняется вручную с использованием шнуров, отвесов, пра¬вил и уровней. Толщина марок и маяков должна соответствовать толщине намета без накрывки.
Растворы для штукатурных работ них марки назначают¬ся проектом. Каменные и бетонные поверхности в помещениях оштукату¬ривают сложными или известковыми растворами, а деревянные и гипсо¬вые - известково-гипсовыми. При оштукатуривании помещений, влаж¬ность воздуха в которых во время эксплуатации будет более 60 % (ванных комнат, прачечных, бань, цехов с мокрыми технологическими процессами и т. п.), для первого слоя штукатурки (обрызга) применяются цементные и цементно-известковые растворы, приготовленные на портландцементах.
Штукатурные растворы приготавливают централизованно или на приобъектной установке в соответствии с проектом производства работ. Во втором случае рационально максимально использовать сухие растворные смеси, доставляемые в бумажных мешках или бункерах-контейнерах.
Для нанесения штукатурного раствора применяют растворонасосы, которые под давлением подают его на стену через беском¬прессорные (преимущественно прямоточные) и пневматические форсун¬ки. Подвижность процеженных штукатурных растворов в момент их ме¬ханизированного нанесения на оштукатуриваемые поверхности должна соответствовать следующим глубинам погружения стандартного конуса: для слоев обрызга - 9 - 14 см, грунта - 7 - 8, накрывочного слоя, содер¬жащего гипс, - 9 - 12, не содержащего гипс, - 7 - 8 см. Вручную (с помо¬щью специального ковша, совка-лопаты или мастерка) раствор наносят только в небольших помещениях путем шлепкового набрасывания отры-вистыми резкими движениями.
Для придания растворам самых различных свойств используют специ¬альные добавки - пластификаторы. Пластифицирующих добавок много.
Разравнивание грунта выполняют вручную с использованием штука¬турного сокола, полутерка или правила в зависимости от требуемого каче¬ства штукатурки.
Бригада штукатуров должна быть оснащена необходимым инструмен¬том, инвентарем, приспособлениями, обеспечена материалами. Для ком¬плексной механизации штукатурных работ (переработки, транспортирования и нанесения растворов) широко применяют штукатурные станции различного типа, в которых могут быть размещены растворосмеситель, растворонасос, раствороводы и инструменты для подготовки и затирки отделываемых поверхностей. При транспортирова¬нии с объекта на объект необходимые инструменты и приспособления размещают в станции.