29.Характеристика поточного производства.

Наиболее прогрессивным и высокоэффективным является поточ­ный метод организации производства.

Поточный метод организации производства характерен для мас­сового типа предприятий, однако он может применяться на предприя­тиях с серийным и даже единичным типом производства, например при изготовлении унифицированных деталей и узлов.

При поточном методе организации производства производствен­ный процесс организуется в строгом соответствии с основными прин­ципами рациональной организации производства: специализацией, прямоточностью, пропорциональностью, ритмичностью и др.

Поточный метод организации производства представляет собой совокупность приемов и средств реализации производственного про­цесса, при котором обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и перемещение предметов труда по рабочим местам в соответствии с установочным тактом выпуска изделий. При этом рабочие места, специализирован­ные на выполнении определенных операций, располагаются в после­довательности технологического процесса, образуя поточную линию. Для передачи предмета труда от одной операции к другой, как прави­ло, применяется специальный механизированный транспорт.

Для поточного производства характерны расположение рабочих мест строго в соответствии с ходом технологического процесса, исключающее возвратные движения изготовляемых объектов и непрерыв­ность передачи предметов труда с одной операции на другую или од­новременное протекание нескольких операций (видов обработки) при применении многофункциональных машин.

По степени непрерывности использования рабочего времени, ис­пользования во времени оборудования и предметов труда поточное производство разделяется на непрерывно-поточное и прямоточное.

При непрерывно-поточном производстве нормы времени операций равны или кратны такту, изделия перемещаются с операции на опера­цию без пролеживания, за каждым рабочим местом закреплены опре­деленные постоянно выполняемые операции.

При прямоточном производстве нормы времени по операциям не равны и не кратны такту, вследствие чего возникают пролеживания изделий либо простои рабочих мест. Прямоточные линии создаются там, где нельзя синхронизировать технологические операции. Напри­мер, они имеют место в механических цехах, где величина нормы вре­мени в значительной мере зависит от применяемых расчетных режимов резания, а остальные ее составляющие — от затрат времени на трудо­вые приемы (неодинаковые на различных операциях).

30.Типы производства: единичное, серийное, массовое.

Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технического уровня производства, представляющая собой совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, выпуска однотипной продукции, характеристика загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции.

Тип производства определяет процесс планирования, специализацию рабочих мест, структуру и особенности системы управления. В свою очередь выбор типа производства зависит от объемов производства, характера выпускаемого изделия, степени специализации предприятия.

Различают три типа производства:

Индивидуальное (единичное) производство нацелено на выпуск уникальных изделий в небольших количествах (котлы для электростанций, космические корабли, морские и речные суда и т.д.).

Серийное производство означает выпуск ограниченной номенклатуры изделий чаще всего партиями (станкостроительные заводы, выпускающие станки различных типов в относительно небольших количествах, или мебельные предприятия с широким ассортиментом для разных сегментов рынка).

Бывает мелко-, крупно- и среднесерийное производство.

Массовое производство характеризуется постоянным и непрерывным выпуском продукции ограниченной номенклатуры, имеющий только одно назначение и строго определенный конструкторский и технологический тип. Номенклатура, т.е. набор выпускаемых изделий одинаков в течение года и месяца, производство имеет высокую специализацию рабочих мест и оборудования. Для массового производства характерны по- точные формы организации производственного процесса, когда этапы техпроцесса выс- траиваются в непрерывную цепочку (поток),так что изделие, проходя последовательные стадии производства, преобразуется в готовый продукт. Организация поточного производства является наиболее эффективной, т.к. высокая специализация рабочих мест и участков позволяет упростить оперативное планирование работ, сократить запасы на промежуточных операциях и применять труд работников не очень высокой квалификации. Весь процесс идет во времени общим потоком, в силу этого экономические показатели поточных линий высоки. Поэтому они являются перспективной формой организации современного производства.