- •Введение
- •1. Строение и свойства материалов
- •1.1. Классификация материалов
- •Плазма газ жидкость твердое тело
- •1.2. Кристаллическое строение материалов
- •1.3. Дефекты кристаллического строения
- •1.3.1. Точечные дефекты
- •1.3.2. Линейные дефекты
- •1.3.3. Поверхностные и объемные дефекты
- •1.4. Свойства материалов и методы их испытаний
- •2. Кристаллизация металлов и сплавов
- •2.1. Гомогенная и гетерогенная кристаллизация
- •2.2. Строение металлического слитка
- •2.3. Выращивание монокристаллов
- •2.3.1. Получение монокристаллов из расплава
- •2.3.2. Получение монокристаллов из раствора
- •2.3.2. Получение монокристаллов из паровой фазы
- •2.4. Аморфные металлические сплавы
- •3. Деформация и разрушение металлов
- •3.1. Упругая и пластическая деформация
- •3.2 Деформация моно- и поликристаллов
- •3.3. Влияние температуры на структуру деформированного металла
- •4. Основы теории двойных сплавов
- •4.1. Строение сплавов
- •4.2. Диаграммы состояния двойных сплавов
- •4.3. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов
- •4.4. Углеродистые стали
- •4.5. Чугуны
- •5. Основы термической обработки стали
- •5.1. Основные превращения в стали
- •5.2. Отжиг стали
- •5.3. Закалка и отпуск
- •6. Поверхностное упрочнение деталей
- •6.1. Упрочнение методом пластической деформации
- •6.2. Упрочнение методом поверхностной закалки
- •6.3. Химико-термическая обработка
- •7. Легированные стали
- •7.1. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства
- •7.2. Маркировка и классификация легированных сталей
- •7.3. Конструкционные стали
- •7.4. Инструментальные стали
- •7.5. Стали с особыми свойствами
- •8. Цветные металлы и сплавы
- •8.1. Титан и его сплавы
- •8.2. Алюминий и его сплавы
- •8.3. Магний и его сплавы
- •8.4. Медь и ее сплавы
- •8.5. Другие цветные металлы и сплавы
- •8.6. Материалы с памятью формы
- •9. Неметаллические и композиционные материалы
- •9.1. Полимеры
- •9.2. Пластмассы
- •9.3. Композиционные материалы
- •9.4. Керамические материалы
- •10. Материалы с особыми электрическими свойствами
- •10.1. Физическая природа электропроводности
- •10.2. Факторы, влияющие на удельное сопротивление
- •10.3. Материалы высокой проводимости
- •10.4. Сверхпроводящие металлы и сплавы
- •10.5. Материалы с высоким сопротивлением
- •10.6. Металлы и сплавы различного назначения
- •10.7. Материалы для припоев
- •11. Материалы с особыми магнитными свойствами
- •11.1. Классификация веществ по магнитным свойствам
- •11.2. Природа ферромагнитного состояния
- •11.3. Процессы намагничивания ферромагнетиков
- •Магнитная проницаемость, определяемая по формуле
- •11.4. Классификация магнитных материалов
- •11.4.1. Магнитомягкне материалы
- •Высокочастотные магнитомягкие материалы.
- •11.4.2. Магнитотвердые материалы
- •Заключение
- •Литература
- •Оглавление
9. Неметаллические и композиционные материалы
9.1. Полимеры
Неметаллические материалы все чаще заменяют металлы. Достоинством этих материалов является сочетание необходимых химических, физических и механических свойств с низкой их стоимостью и высокой технологичностью.
В основе неметаллических материалов лежат полимеры – высокомолекулярные химические соединения с большой молекулярной массой (порядка 103), состоящие из многочисленных низкомолекулярных звеньев (мономеров) одинакового строения. В мономерах отдельные атомы соединены прочными ковалентными связями (70–80 ккал/моль). Между макромолекулами полимеров действуют в 10–50 раз более слабые связи. Соединения с малым количеством звеньев называются олигомерами. К природным полимерам относят натуральный каучук, целлюлозу, слюду, асбест, шерсть. Наиболее распространены синтетические полимеры, для создания которых применяются следующие мономеры: этилен, винилхлорид, винилацетат, пропилен, стирол, фенол, мочевина, меламин и формальдегид. Полимеры различают по способу образования.
Полимеризация – процесс соединения низкомолекулярных соединений в высокомолекулярные с образованием длинных цепей. Например, мономеры этилена C2H4 или винилхлорида C2H3Cl после разрыва двойных ковалентных связей образуют полимерные цепи из мономерных звеньев – полиэтилен и поливинилхлорид (рис. 9.1). Полимеризацией получают полипропилен, полистирол, полибутадиен.
Поликонденсация – ступенчатая реакция соединения большого количества одинаковых или разных мономеров в макромолекулы (поликонденсаты) с одновременным образованием побочных продуктов (вода, аммиак, хлористый водород, диоксид углерода, метиловый спирт). С помощью такой реакции получают полиамиды, полиэстеры, фенопласты, аминопласты, поликарбонаты, силиконы и др.
Полиприсоединение – реакция множественного присоединения мономеров, содержащих предельные группы, к мономерам, содержащим непредельные группы (двойные связи, активные циклы). Такие реакции протекают без выделения побочных продуктов. К ним относят получение полиуретанов, процесс отверждения эпоксидных смол.
По составу полимеры делят на органические, элементоорганические и неорганические. Органические полимеры – наиболее обширная группа соединений (смолы, каучуки). Основные молекулярные цепи могут быть образованы атомами углерода (карбоцепные полимеры). В гетероцепных полимерах в основных цепях присутствуют атомы других элементов, которые существенно изменяют свойства полимера. Атомы кислорода способствуют повышению гибкости основных цепей полимера, фосфора и хлора – огнестойкости, серы – газонепроницаемости, фтора – химической стойкости. В состав основных цепей элементоорганических соединений входят дополнительно атомы кремния, титана, алюминия и др. Это только синтетические полимеры. Например, основные цепи кремнийорганических соединений построены из атомов кремния и кислорода. Неорганические полимеры (силикатное стекло, керамика, слюда, асбест и др.) не содержат атомов углерода. Их основой являются оксиды кремния, алюминия, магния.
С воеобразие свойств полимеров обусловлено их различной структурой (рис. 9.2). Полимеры с линейной структурой (полиэтилен) представляют длинные зигзагообразные или закрученные в спираль цепочки. Для цепочек характерна гибкость, что обусловливает высокую эластичность полимеров и отсутствие хрупкости в твердом состоянии. Полимеры с линейно-разветвленной структурой (полипропилен, полиизобутилен) имеют боковые ответвления. Полимеры с лестничной структурой (кремнийорганические) состоят из двух цепей, соединенных химическими связями. При соединении макромолекул полимеров между собой в поперечном направлении образуется сетчатая структура с различной густотой сетки. Такие полимеры с пространственной структурой обладают большой жесткостью и теплостойкостью и являются основой конструкционных неметаллических материалов.
Макромолекулы в полимерах имеют упорядоченное расположение. Благодаря гибкости макромолекулы сближаются друг с другом, между ними возникает притяжение. Структуры, возникающие при различной укладке макромолекул, называются надмолекулярными.
Аморфные полимеры построены из макромолекул, собранных в ряды и расположенных последовательно друг за другом (пачки), либо –свернутых в клубок (глобулы). При повышенных температурах глобула разворачивается в линейные образования.
Кристаллические полимеры. Формирование кристаллов начинается с перестроения внутри пачек. Гибкие пачки в результате многократного поворота на 180° складываются в ленты, которые, в свою очередь, соединяясь друг с другом плоскими сторонами, образуют пластины (ламели). Образуются также фибриллы – агрегаты пачек продолговатой формы и сферолиты – игольчатые образования, радиально расходящиеся из одного центра. Из фибрилл и сферолитов образуются кристаллы.
Аморфные полимеры по строению подобны жидкостям с большим коэффициентом вязкости. Кристаллическая фаза способствует повышению механических характеристик полимера (твердости, прочности, модуля упругости), но снижает гибкость молекул. Аморфная фаза уменьшает жесткость и делает полимер более пластичным. Отношение объема кристаллической фазы к общему объему называют степенью кристалличности (от 20 до 80 %).