3.1.3 Определение трудоёмкости цеха, отделения или участка.

Цех, отделение или участок - совокупность рабочих мест, технологически объединенных для выполнения определённого вида работ ТО-2 и ТР деталей, узлов, агрегатов, в большинстве случаев снятых с автомобиля. Несмотря на неточность, в АТП эти понятия считаются идентичными.

Т_уч = Т_уч^ТО-2+ Т_уч^ТР + Т_уч^{восп.раб.} (3.12)

где Т_уч^ТО-2 - трудоёмкость ТО-2, приходящаяся на данный участок;

Т_уч^ТР - трудоёмкость ТР, приходящаяся на данный участок;

Т_{учвсп.р} - трудоёмкость вспомогательных работ, приходящаяся на данный участок;

Примечание: если в АТП есть отдел главного механика, что характерно для средних и крупных АТП, то вспомогательные работы выполняются в ОГМ, а на участке не выполняются, т.е. Т_{учвсп.р}=0

Т_уч^ТО-2 = Т₂^цех * С_уч^{ТО – 2} ; (3.13)

где Т₂^цех - трудоёмкость цеховых работ ТО-2 [см. формулу (3.4.)];

С_уч^ТО - доля трудоёмкости цеховых работ ТО-2, приходящаяся на данный участок (топливный, шиномонтажный, аккумуляторный, электротехнический), [10, с.61 или 161].

Т_уч^ТР = Т^ТР * С_уч^ТР ; (3.14)

где Суч^ТР - доля трудоёмкости ТР, приходящаяся на данный участок [10, с.64 или 161].

Трудоёмкость комплекса подготовки производства определяется суммированием трудоёмкости отдельных участков и цехов, выполняющих ремонт узлов и агрегатов, снятых с автомобиля с добавлением трудоёмкости моечно-дефектовочного участка промежуточного склада, склада оборотных агрегатов, участка комплектации и транспорта, инструментальной группы.

3.1.4 Определение трудоёмкости комплекса текущего ремонта.

Искомая трудоёмкость представляет сумму трудоёмкостей зоны ТР, малярного и кузовного участков.

Т_{комплТР} = Т_зоныТР + Т_мал.уч + Т_куз.уч ; (3.15)

Трудоёмкость кузовного и малярного участков рассчитывается по формулам:3.13,3.14.

Трудоёмкость зоны ТР состоит из трудоёмкости постовых работ текущего ремонта за вычетом работ, которые частично выполняются в зонах ТО-1 и ТО-2.

Т_зоныТР = Т_ТРпост * (0,1 .. .0,2) * Т₁ - (0,1 .. .0,2) * Т₂ ; (3.16)

Значения всех составляющих берутся из предыдущих расчетов.

Для определения трудоёмкости одного или нескольких постов необходимо от трудоёмкости зоны ТР взять долю трудоёмкости, приходящейся на данные посты, используя данные ОНТП или данные таблицы [12, с. 323].

3.2 Расчет потребной численности рабочих

Численность производственного персонала комплекса, участка, зоны, цеха или отделения зависит от трудоёмкости данного подразделения и действительного или планового (номинального) годовых фондов времени, определяемых трудовым законодательством с учетом специальности работника. Также учитывается повышение производительности труда за счет совершенствования производства, использования внутренних резервов предприятия.

Различают штатную численность персонала (в соответствии со списками АТП) и технологически необходимую (явочную) численность работников, необходимых для ежемесячного обеспечения выполнения технологических процессов.

Т_подр

Р_шт = ----------------; (3.17)

Ф^д_рв * К_в

Тподр

Ряв = --------------; (3.18)

Ф^пл_рв  К_е

где Ф_дрв, Ф^пл_рв - соответственно, действительный и плановый годовой фонд времени одного рабочего;

К_е - коэффициент перевыполнения норм выработки, (1,01… 1,05)

Для определения явочного числа рабочих в определённых сменах в знаменатель может быть введено число смен (С), выбираемое из составленного графика режима работы.

Расчет фонда рабочего времени (действительного)

Ф_дрв = Ф^пл_.рв - ( N_но+ N_нув) * Т _нед (3.19)

где Ф^пл_рв - плановый фонд рабочего времени (задаётся на текущий год)

N_но - продолжительность очередного отпуска, нед.=4

N_нув - средняя продолжительность отсутствия работника по уважительным причинам, недели = 1

Т _нед- продолжительность рабочей недели, ч=40