- •Комментарии к выполнению работ Лабораторное занятие №1
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие №3
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие №4
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие №2
- •Пример построения диаграммы
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие № 5
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие № 6
- •Пояснения к лабораторному занятию к расчетам по справке ву-45.
- •Нормативы основных значений минимального единого коэффициента тормозного нажатия на 100 т веса.
- •1. Для пассажирских поездов со скоростью движения до 120 км/ч включительно – 45 т.
- •2. Для рефрижераторных поездов и максимальной скорости движения 100 км/ч – 50 т.
- •3. Для составов груженых грузовых, хозяйственных и рефрижераторных поездов и максимальной скорости движения до 80 км/ч включительно – 28 т.
- •Условные обозначения, вносимые в ву-45
- •Пример расчета
- •Новосибирский техникум железнодорожного транспорта
- •Методические указания к практическим занятиям
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •2. Краткий комментарий к каждой из работ.
- •3. Пример выполнения отчета по лабораторным занятиям Перечень лабораторных работ предусмотренных рабочей программой
- •Практическое занятие № 3
- •Практическое занятие №1 Тема: «Исследование конструкции и принципа действия крана машиниста усл. №394».
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №2
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №3.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №5.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №4.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №7.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №6.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №8.
- •Пояснения к практическому занятию Общие требования в ремонте
- •Требования к технологическим операциям
- •Размеры отверстий в деталях воздухораспределителей
- •Обмывка и очистка деталей тормозного оборудования
- •Разборка воздухораспределителя № 483
- •Дефектация узлов воздухораспределителя № 483
- •Сборка воздухораспределителя № 483
- •Испытание воздухораспределителя № 483
- •Практическое занятие №9.
- •Пояснения к практическому занятию Общие требования
- •Разборка авторежима № 265
- •Технологические требования при выполнении ремонта
- •Сборка авторежима № 265
- •Испытание авторежима
- •Установка и регулировка авторежима на вагоне
- •Практическое занятие №10.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Технологические требования проверка и приемки установленного на вагонах нового и отремонтированного тормозного оборудования
- •2. Проверка плотности воздухопровода
- •Практическое занятие №11
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №12.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №13
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №14.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №16
- •Пояснения к практическому занятию Контрольная проверка тормозов
- •1.Проверить
- •5.Проверить на локомотиве плотность и действие крана машиниста по следующим нормативам
- •6. Произвести торможение и отпуск в соответствии с данными скоростемерной ленты зафиксированными на перегоне, где выявлена ненормальная работа.
- •Практическое занятие №15
- •Пояснения к практическому занятию
- •Проверка эпт
- •Проверка действия на ступени торможения, перекрышу и отпуск.
Практическое занятие №15
Тема: «Проверка действия ЭПТ на вагоне»
Цель: Закрепить теоретический материал, изучить практически принцип испытания и приемки тормозного оборудования пассажирского вагона.
Оборудование: тормозное оборудование пассажирского вагона в сборе, стенд испытания, прибор ЭПТ-П
Порядок выполнения:
Привести подготовительные операции перед испытанием.
Произвести необходимый перечень операций испытания.
Зафиксировать фактические параметры контроля, сравнить их с нормативными.
Сделать выводы о качестве выполненного ремонта.
Пояснения к практическому занятию
Приемку тормозного оборудования на вагоне обязаны выполнять лица, указанные в пункте 2.4 настоящей Инструкции по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ-945.
У вагона, предъявляемого к приемке тормозного оборудования, необходимо:
-проверить правильность монтажа и крепления всего тормозного оборудования;
-проверить действие стояночного тормоза; испытать тормоз.
-крепление тормозного оборудования на вагоне должно соответствовать требованиям раздела 5 настоящей Инструкции.
-регулировка тормозной рычажной передачи и проверка действия регулятора должны соответствовать требованиям раздела 23 настоящей Инструкции.
-проверка действия стояночного тормоза производится после регулировки тормозной рычажной передачи.
Вращением штурвала следует привести в действие стояночный тормоз. Все тормозные колодки при этом должны плотно прижаться к колесам, при этом запас хода гайки по винту должен оставаться не менее 75 мм.. Тормозные колодки при этом должны отойти от колес.
Перемещение вала со штурвалом стояночного тормоза должно происходить без заеданий.
При испытании тормоза вагона должно быть проконтролированы:
Плотность тормозной системы вагона;
Действие тормоза при торможении и отпуске;
Действие выпускного клапана.
Проверка эпт
. Испытание отремонтированного тормозного оборудования на вагоне должно производиться устройством с автоматической регистрацией параметров (СИТОВ-1С).
Позиция испытания и приёмки тормозного оборудования на вагоне должна быть оснащена оборудованием, приспособлениями и инструментом в соответствии с Приложением 10 настоящей Инструкции ЦВ-ЦЛ-945.
Производится по следующим этапам:
- проверка правильности сборки ЭПТ части;
- проверка сопротивления от клеммы рабочей камеры до контактного пальца с каждой из сторон вагона. Сопротивление не должно превышать 1 Ом;
- контроль сопротивления изоляции каждого из проводов относительно корпуса. Должно быть не меньше 0,8 Мом;
- контроль сопротивления изоляции каждого из проводов относительно друг друга. Должно быть не меньше 1 Мом;
- испытать прочность изоляции на пробой напряжением 1500В;
Проверка действия на ступени торможения, перекрышу и отпуск.
Проверить чувствительность электровоздухораспределителя на торможение. Произвести малые ступени торможения. Первая ступень должна соответствовать давлению в тормозном цилиндре (тормозном резервуаре) не более 0,5 кгс/см2, при последующих ступенях давление в тормозном цилиндре должно увеличиваться не более чем на 0,3 кгс/см2. Проверка производится при напряжении на электромагнитных вентилях 50 В.
Проверить чувствительность электровоздухораспределителя на питание тормозного цилиндра (резервуара) и плотность клапанов тормозного и отпускного вентилей. Произвести ступень торможения до давления в тормозном цилиндре (резервуаре) (2,5 + 0,5) кгс/см2, при этом в течение 1 мин изменение давления в рабочей камере допускается не более ±0,2 кгс/см2. Создать утечку из тормозного цилиндра (резервуара) через отверстие диаметром 1 мм, при этом электровоздухораспределитель должен поддерживать давление в тормозном цилиндре (резервуаре) с колебаниями не более ±0,2 кгс/см2 в течение 1 мин. Проверка производится при напряжении на электромагнитных вентилях 50 В.
Проверить чувствительность электровоздухораспределителя на отпуск. При давлении в тормозном цилиндре (резервуаре) (2,5 + 0,5) кгс/см2 производится отпуск тормоза малыми ступенями. Первая ступень должна соответствовать снижению давления в тормозном цилиндре (резервуаре) не более 0,5 кгс/см2, последующие ступени — не более 0,3 кгс/см2. Проверка производится при напряжении на электромагнитных вентилях 50 В.
Проверить время наполнения тормозного цилиндра до давления 3 кгс/см2, которое должно быть (3 ± 0,5) с. Время отпуска при снижении давления с 3,0 до 0,4 кгс/см2 в тормозном цилиндре (с 3,0 до 0,5 кгс/см2 в тормозном резервуаре) должно быть (4,5 ± 1) с. Проверка производится при напряжении на электромагнитных вентилях 50 В.
Проверить срабатывание клапанов электромагнитных вентилей. При подаче на обмотки напряжения 30 В клапан тормозного вентиля должен открыться, клапан отпускного вентиля — закрыться, при этом давление в рабочей камере и тормозном цилиндре (резервуаре) должно повыситься.
После уменьшения напряжения до 10 В клапан тормозного вентиля должен закрыться, а клапан отпускного вентиля — открыться, при этом давление в рабочей камере и тормозном цилиндре должно снизиться до нуля.
Контрольные вопросы:
Перечислите перечень технологических операций при контроле ЭПТ оборудования пассажирского вагона
Назовите величину давления в ТЦ при ступенях ЭВРусл.№305.
Поясните, как определяется правильность соединения проводов ЭПТ.
Назовите технологические требования при проверке ЭПТ на сопротивление.
Каким должен быть норматив плотности тормозного оборудования пассажирского вагона.
Каким должен быть норматив времени отпуска тормозов при управлении от ЭПТ после создания в тормозном цилиндре давления 3,0 – 3,5 атм.?