- •Комментарии к выполнению работ Лабораторное занятие №1
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие №3
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие №4
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие №2
- •Пример построения диаграммы
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие № 5
- •Пояснения к лабораторному занятию
- •Лабораторное занятие № 6
- •Пояснения к лабораторному занятию к расчетам по справке ву-45.
- •Нормативы основных значений минимального единого коэффициента тормозного нажатия на 100 т веса.
- •1. Для пассажирских поездов со скоростью движения до 120 км/ч включительно – 45 т.
- •2. Для рефрижераторных поездов и максимальной скорости движения 100 км/ч – 50 т.
- •3. Для составов груженых грузовых, хозяйственных и рефрижераторных поездов и максимальной скорости движения до 80 км/ч включительно – 28 т.
- •Условные обозначения, вносимые в ву-45
- •Пример расчета
- •Новосибирский техникум железнодорожного транспорта
- •Методические указания к практическим занятиям
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •2. Краткий комментарий к каждой из работ.
- •3. Пример выполнения отчета по лабораторным занятиям Перечень лабораторных работ предусмотренных рабочей программой
- •Практическое занятие № 3
- •Практическое занятие №1 Тема: «Исследование конструкции и принципа действия крана машиниста усл. №394».
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №2
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №3.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №5.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №4.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №7.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №6.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №8.
- •Пояснения к практическому занятию Общие требования в ремонте
- •Требования к технологическим операциям
- •Размеры отверстий в деталях воздухораспределителей
- •Обмывка и очистка деталей тормозного оборудования
- •Разборка воздухораспределителя № 483
- •Дефектация узлов воздухораспределителя № 483
- •Сборка воздухораспределителя № 483
- •Испытание воздухораспределителя № 483
- •Практическое занятие №9.
- •Пояснения к практическому занятию Общие требования
- •Разборка авторежима № 265
- •Технологические требования при выполнении ремонта
- •Сборка авторежима № 265
- •Испытание авторежима
- •Установка и регулировка авторежима на вагоне
- •Практическое занятие №10.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Технологические требования проверка и приемки установленного на вагонах нового и отремонтированного тормозного оборудования
- •2. Проверка плотности воздухопровода
- •Практическое занятие №11
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №12.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №13
- •Пояснения к практическому занятию
- •Практическое занятие №14.
- •Пояснения к практическому занятию
- •Принцип действия
- •Практическое занятие №16
- •Пояснения к практическому занятию Контрольная проверка тормозов
- •1.Проверить
- •5.Проверить на локомотиве плотность и действие крана машиниста по следующим нормативам
- •6. Произвести торможение и отпуск в соответствии с данными скоростемерной ленты зафиксированными на перегоне, где выявлена ненормальная работа.
- •Практическое занятие №15
- •Пояснения к практическому занятию
- •Проверка эпт
- •Проверка действия на ступени торможения, перекрышу и отпуск.
Практическое занятие №3.
Тема: «Исследование механической части тормоза
грузового вагона».
Цель: Закрепить теоретический материал, изучить практически размещение ТРП на вагоне, устройство каждого из элементов.
Оборудование: ТРП тележки и полувагона в сборе, триангель, различные типы колодок.
Порядок выполнения:
Нарисовать схему ТРП четырёхосного универсального вагона
2. Пронумеровать каждый элемент и дать название:
3. На показанной схеме показать кинематику передвижений при выходе штока.
4. Вычислить передаточное число, сделать вывод.
Пояснения к практическому занятию
Рассмотрим симметричную тормозную передачу для универсального четырехосный грузовой вагон и их взаимосвязь (рис.1).
Верхние концы вертикальных рычагов 19 и 3 рычажной передачи соединены соответственно с тягой 6, связанной через авторегулятор 17 с горизонтальным рычагом 15 тормозного цилиндра, и с серьгой 4, закрепленной при помощи кронштейна на раме тележки. Нижние концы вертикальных рычагов 3 и 19 связаны между собой распоркой 24. Триангели 5, на которых установлены тормозные башмаки 2 с тормозными колодками 1, соединены валиками 18 с вертикальными рычагами. Башмаки и триангели удерживаются на раме тележки подвесками 21. Предохранительные угольники 22 и предохранительные скобы 23 препятствуют падению на путь деталей тормозной рычажной передачи в случае их разъединения или обрыва.
При торможении усилие со штока ТЦ через авторегулягор первоначально передается на тягу 6, а затем посредством вертикальных рычагов 3 и 19 с распоркой 24 — на триангели 5, которые перемещаются и прижимают тормозные колодки к поверхностям катания колесных пар.
Подобными рычажными передачами с односторонним действием колодок оборудованы четырехосные полувагоны, платформы и цистерны. Они различаются только размерами плеч горизонтальных рычагов, соединенных со штоком ТЦ.
В восьмиосном грузовом вагоне (рис.2)
В устройство рычажной передачи входят вертикальные рычаги 2, 7 и 8, триангели 3 с башмаками 5 и колодками 4, серьги 1, подвески 6, распорки 9, промежуточные тяги 10 и главная тяга 11.
На таком вагоне могут быть установлены как чугунные, так и композиционные колодки. Перестановкой затяжкой горизонтальных рычагов тормозного цилиндра диаметром 16' можно изменить размер их плеч и, следовательно, уменьшать передаточное отношение рычажной передачи при постановке композиционных колодок.
С целью повышения эффективности торможения в настоящее время на восьмиосных вагонах применяют только композиционные колодки.
Рис.1 тормозная рычажная передача четырехосного грузового вагона
1 — тормозная колодка; 2 — тормозной башмак; 3, 19 — вертикальные рычаги; серьга; 5 — триангель; б — тяга; 7 — регулировочный винт для размера "А" авторегулятора; 8 — рычаг упора привода авторегулятора; 9, 16 — затяжки; 10 — тормозной цилиндр; 11 — кронштейн мертвой точки ТЦ; 12, 13 — отверстия; 14 — головка тяги; 15 — горизонтальные рычаги; 17 — авторегулятор; 18, 20 — валики; 21 — подвеска; 22 — предохранительные угольники; 23 — предохранительные скобы; 24 — распорка
Рис.2. Тормозная рычажная передача восьмиосного вагона
Пример кинематической схемы работы и расчет передаточного числа
1 – Тормозной цилиндр; 2 – Кронштейн; 3 – Шток; 4 – горизонтальные рычаги; 5 – Авторегулятор; 6, 10 – Тяга; 7 – Шарнирная затяжка; 8 – Доп. отверстия для перестановки валиков; 9, 13, 15 – Отверстия для регулировки передачи по мере износа и обточки колёс; 11 – Вертикальный рычаг; 12 – Сергии; 14 – Распорка триангеля; 16 – Тормозные колодки; 17 – Подвеска; 18 - Распорка.
Исходные данные: Цистерна четырехосная, чугунные колодки.
а = 260 Передаточное число согласно инструкции - 9,1
б = 400
в = 400
г = 160
Решение:
nобщ = n1+n2+n3+n4 n` = (а)/(б)
n1 = n` n`` n``` n`` = (в)/(г)
n = (ведущ.)/(ведом.) n``` = (в+г)/(в)
n1 = (260)/(400) (400+160)/(160) = 0.65*3.5 = 2.275
n2 = (260)/(400) (400+160)/(160) = 0.65*3.5 = 2.275
n3 = (а+б)/(б) (а)/(а+б) (в)/(г) (в+г)/(в) = (а)/(б) (в+г)/(г) = (260)/(400) (400+160)/(160) = 0,65 3,5 = 2,275
n4 = (а+б)/(б) (а)/(а+б) (в+г)/(г) = (а)/(б) (в+г)/(г) = (260)/(400) (400+160)/(160) = 0,65 3,5 = 2,275
nобщ = 2,275+2,275+2,275+2,275 = 9,1
Вывод: в ходе выполнения работы и расчёта передаточного числа было доказана равномерность распределения усилий между всеми колодками.
Контрольные вопросы
1. Какие рычаги включает в себя ТРП тележки?
Какие рычаги включает в себя ТРП вагона?
Как соединяются между собой вертикальные рычаги?
Какие типы колодок вы знаете? Их конструктивные особенности.
Как соединяются между собой горизонтальные рычаги?
Из каких элементов состоит триангель?
Назовите места регулировки тормозной рычажной передачи.