- •Будинки і споруди
- •Нормативна трудомісткість і продуктивність
- •Нормативна трудомісткість і продуктивність
- •До складу проекту виконання робіт належать такі документи:
- •Штучне закріплення ґрунтів та захист виїмок від ґрунтових вод
- •Розробляють грунт проходками.
- •Розроблення ґрунту бульдозерами.
- •Способи буріння:
- •Три типи вибухових речовин:
- •Буронабивних паль з поліпшеною основою
- •Буронабивних паль з поліпшеною основою
- •Зведення залізобетонних конструкцій досить трудомісткий процес.
- •Підйомно-переставну опалубку
- •Об'ємно-переставні опалубки
- •Ковзна опалубка складається з
- •Опалубки з матеріалів на основі цементних в'яжучих
- •Улаштування робочих швів.
- •Укладання бетонної суміші.
- •Підводне бетонування
- •2.Метод вр
- •3.Методом утрамбовування
- •Торкретуванням улаштовують
- •Електропрогрівання бетону
- •Літальні і плавучі монтажні засоби.
- •Монтаж колон.
- •Монтаж ферм балоків
- •Стовпи і вузькі простінки
- •Кладка з бутового каменю.
- •Особливості кладки з вогнетривкої цегли.
- •Кладка на розчинах із протиморозними добавками.
Опалубки з матеріалів на основі цементних в'яжучих
залізобетону,
армоцементу,
склоцементу,
фібробетону,
азбестоцементу.
Такі опалубки застосовують як незнімні. Опалубки із залізобетону, фібробетону, армоцементу мають високе суміщення з матеріалом монолітної конструкції, що дає змогу вважати їх як єдине ціле з монолітною конструкцією при розрахунках її на міцність. Крім того, армоцемент характеризується високою міцністю та водонепроникністю. Склоцемент має високі ізоляційні якості.
44
Арматура — це сталеві круглі стрижні, прокатні профілі, дріт, вироби з них
Арматурні стрижні та дріт поділяють за класами - А-1 (А240), А-ІІ (А300), А-ІП (А400), А-ІУ (А600), А-У (А800), А-УІ (А1000) (стрижні), В-І, В-ІІ (дріт) та за марками
Заготовлення арматури. Конструктивні елементи арматури виготовляють переважно централізовано в арматурних цехах підприємств буд-індустрії чи на районних заводах і як товарну продукцію постачають на будівельний майданчик. Розміри конструктивних елементів визначають проектом, ураховуючи умови транспортування.
Монтаж ненапружуваної арматури.
Ненапружувану арматуру монтують окремими стрижнями, сітками чи просторовими каркасами й армоблоками відповідно до умов виконання робіт та видів конструкцій.
Монтаж напружуваної арматури включає установлення її в проектне положення та наступне натягування.
Напружувану арматуру встановлюють у попередньо влаштовані в монолітних конструкціях канали після набрання бетоном потрібної міцності, до бетонування чи після набрання бетоном проектної міцності.
Натягування арматури
механічним і
електротермічним
самонапруженням.
Канали для напружуваної арматури влаштовують установленням до бетонування в конструкції каналоутворювачів із сталевих трубок, гумових рукавів з дротовим осердям, які через 2..Л год після бетонування виймають з конструкції, чи сталевих тонкостінних гофрованих трубок, які залишаються в бетоні (див. рис. VIII.12, ж). Після досягнення бетоном потрібної міцності у канали заводять напружувану арматуру Із стрижнів, канатів чи пучків (рис. УШ.12, є). Один кінець арматури закріплюють у торці каналу, а інший запресовують в анкер і муфтою з'єднують з гідравлічним домкратом одинарної чи подвійної дії (рис. VIII.12, з). Якщо довжина арматури більше ніж 10 м, її натягують одночасно з обох кінців двома домкратами.
Натягують арматуру плавно, збільшуючи зусилля натягу на 3...5 кН і доводячи його до значення, що перевищує розрахункове на 10%. Витримавши в такому стані 8...10 хв, зусилля натягу зменшують до розрахункового і закріплюють другий кінець напружуваної арматури. Якщо в перерізі конструкції є кілька напружуваних арматурних елементів, то натягування починають з елемента, розташованого ближче до середини. Елементи, що розміщені біля боків конструкції, натягують одночасно двома домкратами чи навперемінно. Після цього знову підтягують середні елементи, натяг яких зменшується внаслідок укорочення бетону від стискання.
Відразу після натягування канали заповнюють цементно-піщаним розчином марки не менше 300. Нагнітають розчин розчинонасосом чи пневмонагнітачем з одного кінця каналу безперервно, починаючи з тиску ОД МПа і підвищуючи його до 0,4 МПа. Нагнітання зупиняють, коли розчин починає витікати з Іншого кінця каналу.
44/прод/
45
Транспортування бетонної суміші
навантажування з бункера
доставляння
перевантаження на транспортні засоби
Залежно від застосування засобів транспортування розрізняють
порційне,( автотранспортні засоби, бадді, бункери
безперервне(конвеєрами і бетоноводами
комбіноване (бетононасосами, бетоноводами, конвеєрами чи бетоноукладачами
пневмотранспортування
Основними технологічними вимогами до транспортування бетонної суміші є забезпечення збереження її легкоукладальності й однорідності.
Подавання бетонної суміші.
Баддя — це зварна металева конструкція, яка має корпус, каркас, заслінку, важіль. Бадді бувають поворотні та неповоротні
Стрічкові пересувні конвеєри доцільно застосовувати для подавання бетонної суміші у невеликі (площею 5...8 м2) монолітні конструкції
Стрічкові бєтоноукладальники застосовують для зведення масивних конструкцій (фундаментів, плит тощо) з інтенсивністю бетонування 20...ЗО м3/добу.
Вібраційними установками подають бетонну суміш рухливістю 4...12 см вниз під кутом 5...20° на відстань до ЗО м при бетонуванні невеликих у плані конструкцій.
46