Улаштування робочих швів.

робочі шви — послаблене місце в конструкції, їх розташовують там, де несівна здатність конструкції не змінюється (рис. УШ.22). Так, у прогонових та рамних конструкціях їх розташовують у нульових точках розрахункових епюр моментів.

Перед відновленням бетонування поверхню вже утвореного бетону обчищають від цементної кірки. При цьому міцність бетону має бути не менше ніж 0,3; 1,5 або 5 МПа при обчищенні відповідно водяним або повітряним струменем; механічною металевою шіткою; гідропіща-ним струменем чи металевою фрезою.

Бетонування в місцях утворення робочого шва відновлюють після того, як бетон попередньо укладеного шару набере міцності не менше ніж 1,5 МПа

Укладання бетонної суміші. Залежно від виду монолітних конст­рукцій, легкоукладальності бетонної суміші і прийнятих на основі цьо­го засобів для її ущільнення бетонну суміш укладають або горизонталь­ними, похилими та східчастими шарами (рис. VIII.20, м), або окремими смугами-картами в один шар (рис. VIII.20, є, ж), або одночасно на всю висоту конструкції чи блока бетонування.

47

Укладання бетонної суміші.

Залежно від виду монолітних конст­рукцій, легкоукладальності бетонної суміші і прийнятих на основі цьо­го засобів для її ущільнення бетонну суміш укладають або

1. горизонталь­ними,

2. похилими та

3. східчастими шарами (рис. VIII.20, м), або

4. окремими смугами-картами в один шар (рис. VIII.20, є, ж), або одночасно на всю висоту конструкції чи блока бетонування.

Вібрування бетонної суміші засноване на поширенні в ній механіч­них коливань у вигляді хвиль, що створюють динамічний тиск.

Тривалість вібрування становить ЗО...100 с. За цей час (залежно від умов вібрації) закінчується осідання бетонної суміші і на поверх­ні бетону виникають цементне молоко і бульки повітря, що свідчить про необхідність закінчення дії вібрації

Вібратори

низькочастот­них;( амплітудою до 3 мм ними ущільнюють крупнозернисті бетонні суміші)

середиьочастотні (амплітудою 1,5...1,0 мм

високочастотні (амплітудою 1,0...0,1 мм.

За способами дії на ущільнювану бетонну суміш

Глибинні(Робочий наконечник част­ково (на 5... 10 см) заглиблюють вертикально чи під кутом Радіус дії вібратора залежить від рухливості бетонної суміші і виду вібратора; для вібробулав він становить 45...50 см; для вібраторів з гнучким валом - 25...50 см.)

Поверхневі(для ущільнення плоских моно­літних конструкцій (плит, підготовок, підлог тощо) у тих випадках, коли найбільша глибина ущільнювального шару не перевищує 25см.)

З овнішні(на опалубках Радіус дії таких вібраторів - 25...80 см, трива­лість віброущільнення — 50...90 с.)

48

Бетон, який твердне за високої вологості, міцніший, ніж бетон, то вистоювався в сухих умовах.

На інтенсивність твердіння бетону значно впливає і його температура. При температурі нижче нормальної (20 ± 2 °С) процес уповільнюється, а за від'ємної практично припиняється. Навпаки, при підвищеній тем­пературі й достатній вологості процес твердіння прискорюється.

До погіршення якості бетону призводять також удари та трясіння в початковий період його твердіння — вони порушують новоутворену структуру.

до­гляд:

підтримування температурних умов твердіння;

запобігання виник­ненню значних температурно-усадкових деформацій і тріщин;

охорона тверднучого бетону від ударів, трясінь та інших дій, що можуть погір­шити якість бетону.

Особливо важливим є догляд за бетоном протягом перших днів

Найпростішим і поширеним методом є безпосереднє укривання поверхні бетону матеріалами, що утримують вологу:

Улітку бетон також укривають від сонячних променів, а взимку від морозу

Для запобігання шкідливій дії навантажень на бетон рух по ньому людей або установлення риштувань чи опалубки допускають тільки після досягнення ним міцності не менше ніж 1,5 МПа.

Розпалублення конструкцій (знімання опалубки) починають після того, як бетон набере потрібної міцності.

1. Знімати бокові елементи опалубки (0,2...0,3 МПа 8...72 год.)

2. НесІвні елементи опалубки знімають після досягнення (70 %)

Термін досягнення бетоном потрібної міцності визначають на основі контролю його міцності.

49

Вакуумування (дає змогу витягти з укладеної та вже ущільненої вібрацією суміші близько 10...20 % надлишкової (вільної) води).

Це значно поліпшує фізико-механічні по­казники бетону;

1. після вакуумування міцність бетону становить 0,3...0,5 МПа, що достатньо для розпалублення вертикальної поверхні і деяких видів її оброблення;

2. прискорюється твердіння бетону; змен­шуються деформації усадки;

3. підвищуються водонепроникність і моро­зостійкість.

Міцність вакуумованого бетону вже через добу дорівнює міцності невакуумованого бетону після 3 діб його твердіння, а через рік перевищує міцність невакуумованого бетону на 15...25 %.

Для вакуумування тонкостінних конструкцій до 250 ми завтовшки застосовують вакуумщити опалубки, які встановлюють з одного боку конструкції. У масивних конструкціях, балках, колонах, стінах більше ніж 250 мм завтовшки вакуумування виконують за допомогою вакуум-трубок, які розміщують усередині бетону конструкції. На поверхні плит перекриття та підлог розміщують вакуум-мати. Вакуум-щити, трубки та мати з'єднують через всмоктувальні шланги з вакуум-насосами, що створюють розрідження не менше ніж 46,3 кПа (рис. VIII.21, і, г, и).

Вакуумування починають не пізніше ніж через 15 хв після закінчення укладання і віброущільнення бетонної суміші. Тривалість вакуумуван­ня бетону залежить від міри розрідження, створюваного вакуумним устаткуванням, складу, щільності й рухливості бетонної суміші, масив­ності вакуумованої конструкції.

Процес вакуумування має бути завершеним до початку тужавлення цементу. Для забезпечення закриття пору бетоні, що вини­кають під час вакуумування,, відразу після нього виконують повторне вібрування бетонної суміші, що дає змогу підвищити міцність бетону до 20 %■ При вакуумуванні та наступному укладанні суміші шарами про­міжні шари суміші удруге не вібрують.