- •Технология машиностроения как отрасль науки. Этапы и особенности развития
- •Этапы технологической подготовки производства при проектировании технологического процесса сборки
- •Изделие и его элементы
- •Этапы технологической подготовки при проектировании технологического процесса механической обработки
- •Проектирование технологических схем сборки
- •Методические рекомендации по проектированию технологического процесса механической обработки
- •Служебное назначение машины. Пример
- •Проектирование плана обработки поверхностей детали. Рекомендации. Расчет уточнения
- •Качество машины. Показатели качества
- •Погрешность обработки. Составляющие погрешности. Погрешности систематические и случайные
- •Качество детали и ее поверхностного слоя
- •Выбор технологических баз
- •Точность детали. Показатели точности
- •Температурные деформации технологической системы.
- •Внутренние напряжения. Причины возникновения, влияние на точность обработки
- •Производственный и технологический процессы. Определения и средства выполнения
- •Геометрические погрешности станков. Причины возникновения. Влияние на точность обработки
- •Технологическая операция. Структура операции
- •Технологическая характеристика массового типа производства
- •Методы определения припусков на механическую обработку
- •Влияние технологических факторов на качество поверхностей деталей машин
- •Технологическая характеристика единичного типа производства
- •Показатели оценки технологичности конструкции
- •Базирование. Базы. Схемы базирования
- •Размерный износ режущего инструмента
- •Классификация баз. Признаки классификации
- •Технологичность конструкции машин
- •Виды связей между исполнительными поверхностями машин
- •Техническая норма времени
- •Методы расчета размерных цепей
- •Расчет операционных размеров, размеров заготовки
- •Технологическая характеристика сборки методом полной взаимозаменяемости
- •Технологичность конструкции деталей
- •Технологическая характеристика сборки методом неполной взаимозаменяемости
- •Упругие деформации технологической системы
- •Методы определения технической нормы времени
- •Технологическая характеристика сборки методом регулирования
- •Погрешность установки. Составляющие погрешности
- •Технологическая характеристика сборки методом пригонки
- •Методы достижения точности при механической обработке
- •Организационные формы сборки
- •Концентрация и дифференциация операций
- •Виды описания технологических процессов
Качество детали и ее поверхностного слоя
Качество поверхности - это совокупность всех служебных свойств поверхностного слоя материала.
Выбор технологических баз
Под базированием в машиностроении понимают придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. Базой называют поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования. Совокупность трех баз, образующих систему координат заготовки или изделия, называют комплектом баз.
При выборе и назначении технологических баз необходимо соблюдать следующие основные правила:
I. Поверхность, принимаемая за технологическую базу, должна по возможности являться одновременно и конструкторской (основной или вспомогательной) базой, т.е. технологическая база должна совпадать с конструкторской (правило совмещения баз).
Конструкторской называется база, используемая для определения положения детали в изделия.
2. Для определения точности взаиморасположения поверхностей детали, подлежащих обработке в разных операциях технологического процесса, желательно сохранять в них постоянство установочной технологической базы. Это правило называется правилом постоянства баз.
3. В качестве установочной технологической базы применять по возможности наиболее протяженные и наиболее точно и чисто обработанные поверхности.
4. Необработанные поверхности применять в качестве технологических установочных (черновых) баз только для первых операций технологического процесса.
5. При использовании черновых баз не допускать на их поверхности наличия следов литников, выпоров, облоя и других следов.
6. При выборе черновых баз для первой операции желательно использование таких поверхностей заготовки, которые будут оставаться необработанными после окончательной обработки детали.
Точность детали. Показатели точности
Под точностью детали или машины понимается степень ее приближения к геометрически правильному прототипу.
точность расстояния между какими-либо ее двумя поверхностями, или точность размеров поверхности детали, придающих ей те или иные геометрические формы
Размер понимается как расстояние между двумя небольшими участками двух или одной поверхности.
Точность поворота одной поверхности относительно другой, выбранной за базу, служит вторым показателем точности детали
Точность геометрических форм поверхностей детали, или правильность геометрических форм, понимается, как наибольшее приближение каждой из поверхностей детали к ее геометрическому представлению.
Температурные деформации технологической системы.
Распределение теплоты в технологической системе неравномерно. Одни ее компоненты, даже части отдельных деталей, нагреваются сильнее другие слабее.
Энергия, затрачиваемая на резание, частично переносится в виде тепла в тело детали, инструмент и стружку. Кроме того, источниками нагрева технологической системы являются потери энергии на трение в электрических и гидравлических приводах. Окружающая среда может служить источником нагрева и охлаждения ТС. Нагрев или охлаждение элементов ТС приводит к изменениям их размеров. Перемещения технологической системы, вызванные изменением температуры, называются температурными деформациями. В результате температурных деформаций изменяются не только размеры детали, но и её форма.
Основными мероприятиями по уменьшению тепловых деформаций являются следующие:
- применение СОЖ;
- создание термоконстантных цехов;
- введение в конструкцию станков, устройств, стабилизирующих температуру;
- прогревание станков на холостом ходу до начала работы;
Точность машины. Показатели точности
Точность машины характеризуется следующими основными показателями:
1) точностью относительного движения исполнительных поверхностей машины;
2) точностью расстояний между исполнительными поверхностями или заменяющими их сочетаниями поверхностей и их размеров;
3) точностью относительных поворотов исполнительных поверхностей;
4) точностью геометрических форм исполнительных поверхностей (включая макрогеометрию и волнистость);
5) шероховатостью исполнительных поверхностей.