- •Технология машиностроения как отрасль науки. Этапы и особенности развития
- •Этапы технологической подготовки производства при проектировании технологического процесса сборки
- •Изделие и его элементы
- •Этапы технологической подготовки при проектировании технологического процесса механической обработки
- •Проектирование технологических схем сборки
- •Методические рекомендации по проектированию технологического процесса механической обработки
- •Служебное назначение машины. Пример
- •Проектирование плана обработки поверхностей детали. Рекомендации. Расчет уточнения
- •Качество машины. Показатели качества
- •Погрешность обработки. Составляющие погрешности. Погрешности систематические и случайные
- •Качество детали и ее поверхностного слоя
- •Выбор технологических баз
- •Точность детали. Показатели точности
- •Температурные деформации технологической системы.
- •Внутренние напряжения. Причины возникновения, влияние на точность обработки
- •Производственный и технологический процессы. Определения и средства выполнения
- •Геометрические погрешности станков. Причины возникновения. Влияние на точность обработки
- •Технологическая операция. Структура операции
- •Технологическая характеристика массового типа производства
- •Методы определения припусков на механическую обработку
- •Влияние технологических факторов на качество поверхностей деталей машин
- •Технологическая характеристика единичного типа производства
- •Показатели оценки технологичности конструкции
- •Базирование. Базы. Схемы базирования
- •Размерный износ режущего инструмента
- •Классификация баз. Признаки классификации
- •Технологичность конструкции машин
- •Виды связей между исполнительными поверхностями машин
- •Техническая норма времени
- •Методы расчета размерных цепей
- •Расчет операционных размеров, размеров заготовки
- •Технологическая характеристика сборки методом полной взаимозаменяемости
- •Технологичность конструкции деталей
- •Технологическая характеристика сборки методом неполной взаимозаменяемости
- •Упругие деформации технологической системы
- •Методы определения технической нормы времени
- •Технологическая характеристика сборки методом регулирования
- •Погрешность установки. Составляющие погрешности
- •Технологическая характеристика сборки методом пригонки
- •Методы достижения точности при механической обработке
- •Организационные формы сборки
- •Концентрация и дифференциация операций
- •Виды описания технологических процессов
Служебное назначение машины. Пример
Под служебным назначением машины понимается максимально уточненная и четко сформулированная задача, для решения которой предназначается машина.
Пример: главная передача с дифференциалом
Служебное назначение главной передачи: изменение значения крутящего момента Мкр, подводимого к заднему мосту карданной передачей, а также изменение положения оси вращения валов для передачи на колеса на угол 90° служебное назначение дифференциала.
Проектирование плана обработки поверхностей детали. Рекомендации. Расчет уточнения
При сравнении технологических процессов может быть применен комплексный критерий: K=Q/C
Предпочтительным оказывается процесс, обеспечивающий: K->max
Качество машины. Показатели качества
В соответствии с ГОСТ 15467—79 под качеством продукции понимается совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенным потребностям в соответствии с ее назначением. Важнейшей характеристикой качества изделий машиностроения является точность, физико-химическое состояние и физико-механические свойства поверхностного слоя материала, из которого сделана деталь.
Под точностью детали или машины понимается степень ее приближения к геометрически правильному прототипу. Точность геометрических форм поверхностей детали, или правильность геометрических форм, понимается, как наибольшее приближение каждой из поверхностей детали к ее геометрическому представлению.
Под физико-механическими свойствами поверхностного слоя понимаются твердость, структурное состояние, характер и знак остаточных напряжений и др.
К показателям качества машины относится ее производительность в смену. Другими показателями качества являются расход горючего и смазки на единицу пути и ряд других. К показателям, характеризующим качество машин, относится и легкость управления, которая для данной конструкции машины также зависит от качества ее изготовления. К показателям качества относятся надежность машины (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость).
Погрешность обработки. Составляющие погрешности. Погрешности систематические и случайные
Под фактическим уточнением понимается отношение полей рассеяния ωз заготовки партии полуфабрикатов к ωд партии готовых деталей рассматриваемой характеристики точности.
Составляющие: 1) Установки 2) статической настройки технологической системы 3) динамической настройки технологической системы
Систематическая погрешность — это такая погрешность, которая для всех заготовок рассматриваемой партии остается постоянной или же закономерно изменяется при переходе от каждой обрабатываемой к следующей заготовке.
Случайная погрешность — это такая погрешность, которая для разных заготовок рассматриваемой партии имеет различные значения, причем ее появление не подчиняется никакой видимой закономерности.