- •Технология опор гироскопов: назначение, типы опор, краткая характеристика, условия их работы.
- •Виды опор; требования к направляющим опорам; отрицательные свойства
- •Особенности конструирования опор и напряжения в них при эксплуатации
- •Осевой зазор в опорах и точность работы прибора
- •Условия работы шариковых подшипников гироскопических приборов и требования к качеству изготовления опор
- •Типы шариковых подшипников гироскопических приборов и их применяемость
- •Особенность магнетных подшипников гироскопов
- •Материал и требования к шарикам подшипников
- •Требования к ротору и кольцам карданова подвеса в собранном подшипнике, признаки качественного шарикоподшипника
- •Допустимая величина допуска на шарики подшипников
- •Как долго возрастает момент трения после начала работы прибора? Для чего применяют приработку и промывку шарикоподшипников гироскопа?
- •С какой целью используют гермовводы в гироскопах?
- •Виды спаев металла со стеклом
- •Материалы, применяемые в согласованных и несогласованных спаях металла со стеклом
- •15. Способы изготовления спаев металла со стеклом
- •Нужно ли вакуумировать шликер стеклопорошка для изготовления таблеток спаев с металлом?
- •Чем обусловлена необходимость вакуумирования стеклошликера для спая со стеклом?
- •Как контролируют степень помола стеклопорошка?
- •Какую технологическую оснастку используют при изготовлении гермовводов?
- •В чем заключается подготовка арматуры перед выполнением спая металла со стеклом?
- •В чем состоит контроль гермовводов после выполнения спая?
- •Как выполняют пайку гермоввода с кожухом?
- •Конструктивные требования к статорным и роторным пластинам
- •Материалы для статорных и роторных пластин, требования к материалам
- •Контроль материала пластин перед запуском производства
- •Операции технологического процесса изготовления пластин роторов и статоров из электротехнической стали
- •Как выполняют резку материалов для изготовления пластин роторов и статоров?
- •Технологические средства, используемые для штамповки пластин роторов и статоров
- •Требования к прессам для штамповки пластин
- •Особенности конструкции штампа для штамповки пластин статоров и роторов и точность пластин
- •Виды и особенности направляющих элементов штампов для штамповки статорных и роторных пластин
- •Способ крепления фасонных пуансонов в штампах для изготовления пластин
- •Особенности конструкции хвостовика штампов для изготовления пластин статоров и роторов
- •Особенности конструкции колонок штампов для изготовления пластин статоров и роторов
- •Способ и устройство подачи полосового материала в штамп
- •Есть ли отличие в схеме и устройствах для подачи ленточного и полосового материала в штамп? Если - да, то в чём оно состоит?
- •Что такое заусенец? На что он влияет? Нужно ли его удалять?
- •Назначение промывки пластин и как её осуществляют?
- •Назначение изоляционного покрытия пластин статоров и роторов, виды покрытий
- •Используемые виды покрытий пластин статоров и роторов и в чём их отличие?
- •В чем состоит контроль покрытия пластин статоров и роторов?
- •Материалы лакового покрытия пластин статоров и роторов
- •Особенности изоляционных покрытий статорных и роторных пластин, работающих в вакууме, и условия их выполнения
- •В каких условиях хранят статорные и роторные пластины и используемые при этом материалы
Особенности изоляционных покрытий статорных и роторных пластин, работающих в вакууме, и условия их выполнения
Роторные и статорные пластины вакуумных гиромоторов, а также других изделий, работающих в вакууме, не лакируют, а лишь подвергают отжигу в вакуумных печах. Перед загрузкой в печь такие пластины собирают в пакеты и пересыпают окисью алюминия
По окончании этой термической обработки пакеты рассыпают, пластины тщательно очищают от окиси алюминия струей сжатого воздуха и отправляют на повторную промывку.
В каких условиях хранят статорные и роторные пластины и используемые при этом материалы
Все типы пластин обычных и вакуумных гиромоторов, так же как и пластины других изделий, хранят на складе готовых деталей (СГД), в промежуточных цеховых кладовых и на рабочих местах сборщиков в консервированном состоянии, что предохраняет их от коррозии.
С этой целью обычно применяют консистентные углеводородные смазки. Однако такой метод консервации недостаточно эффективен. Кроме того, процессы нанесения и удаления консистентной смазки являются трудоемкими и связаны с необходимостью соблюдения тепловых режимов, а также применения легковоспламеняющегося бензина.
Для более простого и экономичного предохранения пластин от коррозии их завертывают в бумагу, пропитанную летучим ингибитором — замедлителем коррозии. Лучший ингибитор—бензоат натрия приготовляют из 100 весовых частей бензольной кислоты и 35,8 весовых частей едкого натрия, растворяя их в воде до насыщенного раствора при комнатной температуре.
Один слой бумаги, пропитанной в таком ингибиторе, предохраняет пластины в течение года. При более длительном хранении пластины завертывают в два и более слоев ингибированной бумаги.