- •Технология опор гироскопов: назначение, типы опор, краткая характеристика, условия их работы.
- •Виды опор; требования к направляющим опорам; отрицательные свойства
- •Особенности конструирования опор и напряжения в них при эксплуатации
- •Осевой зазор в опорах и точность работы прибора
- •Условия работы шариковых подшипников гироскопических приборов и требования к качеству изготовления опор
- •Типы шариковых подшипников гироскопических приборов и их применяемость
- •Особенность магнетных подшипников гироскопов
- •Материал и требования к шарикам подшипников
- •Требования к ротору и кольцам карданова подвеса в собранном подшипнике, признаки качественного шарикоподшипника
- •Допустимая величина допуска на шарики подшипников
- •Как долго возрастает момент трения после начала работы прибора? Для чего применяют приработку и промывку шарикоподшипников гироскопа?
- •С какой целью используют гермовводы в гироскопах?
- •Виды спаев металла со стеклом
- •Материалы, применяемые в согласованных и несогласованных спаях металла со стеклом
- •15. Способы изготовления спаев металла со стеклом
- •Нужно ли вакуумировать шликер стеклопорошка для изготовления таблеток спаев с металлом?
- •Чем обусловлена необходимость вакуумирования стеклошликера для спая со стеклом?
- •Как контролируют степень помола стеклопорошка?
- •Какую технологическую оснастку используют при изготовлении гермовводов?
- •В чем заключается подготовка арматуры перед выполнением спая металла со стеклом?
- •В чем состоит контроль гермовводов после выполнения спая?
- •Как выполняют пайку гермоввода с кожухом?
- •Конструктивные требования к статорным и роторным пластинам
- •Материалы для статорных и роторных пластин, требования к материалам
- •Контроль материала пластин перед запуском производства
- •Операции технологического процесса изготовления пластин роторов и статоров из электротехнической стали
- •Как выполняют резку материалов для изготовления пластин роторов и статоров?
- •Технологические средства, используемые для штамповки пластин роторов и статоров
- •Требования к прессам для штамповки пластин
- •Особенности конструкции штампа для штамповки пластин статоров и роторов и точность пластин
- •Виды и особенности направляющих элементов штампов для штамповки статорных и роторных пластин
- •Способ крепления фасонных пуансонов в штампах для изготовления пластин
- •Особенности конструкции хвостовика штампов для изготовления пластин статоров и роторов
- •Особенности конструкции колонок штампов для изготовления пластин статоров и роторов
- •Способ и устройство подачи полосового материала в штамп
- •Есть ли отличие в схеме и устройствах для подачи ленточного и полосового материала в штамп? Если - да, то в чём оно состоит?
- •Что такое заусенец? На что он влияет? Нужно ли его удалять?
- •Назначение промывки пластин и как её осуществляют?
- •Назначение изоляционного покрытия пластин статоров и роторов, виды покрытий
- •Используемые виды покрытий пластин статоров и роторов и в чём их отличие?
- •В чем состоит контроль покрытия пластин статоров и роторов?
- •Материалы лакового покрытия пластин статоров и роторов
- •Особенности изоляционных покрытий статорных и роторных пластин, работающих в вакууме, и условия их выполнения
- •В каких условиях хранят статорные и роторные пластины и используемые при этом материалы
Способ и устройство подачи полосового материала в штамп
Подача полосового материала в штамп должна обеспечиваться автоматически. Наиболее распространенными видами автоматической подачи полос являются крючковая и валковая.
В случае валковой подачи вместе с прессом работает специальная установка для предварительного перемещения полосы в валковый механизм. Согласованная работа данной установки и пресса с валковой подачей обеспечивается электрической связью. Валковая подача приводится в действие коленчатым валом пресса, а установка для предварительного перемещения полосы — сжатым воздухом.
Есть ли отличие в схеме и устройствах для подачи ленточного и полосового материала в штамп? Если - да, то в чём оно состоит?
В случае валковой подачи полосового материала в штамп, вместе с прессом работает специальная установка для предварительного перемещения полосы в валковый механизм. Согласованная работа данной установки и пресса с валковой подачей обеспечивается электрической связью.
В случае валковой подачи листового материала в штамп движение материала обеспечивается только механизмом валковой подачи. Как-то так =^-^=
Что такое заусенец? На что он влияет? Нужно ли его удалять?
Заусенцы – это то, что остаётся при штамповке на одной стороне вырубленной пластины. Оставшиеся заусенцы могут вызвать замыкание между пластинами в собранном пакете изделия, поэтому их необходимо удалять. Зачистку заусенцев производят на гратосъемных станках.
Назначение промывки пластин и как её осуществляют?
В процессе выполнения различных операций пластины загрязняются маслом, абразивной пылью и другими веществами. Особенно загрязняются пластины при их зачистке на гратосъемном станке. Поэтому перед дальнейшей обработкой пластины нужно промывать.
Пластины из электротехнических сталей обычно промывают в ваннах щелочным раствором ОП-7 (ГОСТ 8433—57), являющимся продуктом обработки моно- и диалкиофенолов окисью этилена, а затем горячей водой. Для предохранения пластин от коррозии одна из промывочных ванн должна содержать ингибитор, например, водный раствор хромпика. Перемещение пластин из одной ванны в другую может производиться как механически, так и вручную.
Пластины из пермаллоя в большинстве случаев зачищают после штамповки на вертикально-сверлильных станках торцовыми абразивными кругами с вулканитовой связкой, в результате чего пластины сильно загрязняются резиной. Поэтому пластины из пермаллоя следует промывать в подогретых растворителях (трихлорэтилен, тринатрийфосфат Na3 PO4, раствор ОП-7) с помощью ультразвуковых колебаний.
После промывки пластины просушивают в специальных сушильных установках или сушильных шкафах