1…12 – Стержни; 13 – панель; 14 – струбцина
Испытания проводят при температуре 20 ± 2 ºС и относительной влажности воздуха 65 ± 5 %.
Пластинку накладывают на стержень наибольшего диаметра (20 мм) покрытием наружу и, плотно прижимая ее к стержню, плавно изгибают в течение 1…2 с на 180 º вокруг стержня, покрытие в месте изгиба рассматривают в лупу на наличие трещин и отслаивания. Если эти дефекты отсутствуют, то производят изгибание пластинки каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра к меньшему до тех пор, пока не будут обнаружены указанные выше дефекты.
За результат испытания принимают минимальный диаметр стержня в мм, при изгибании образца на котором испытуемая пленка осталась неповрежденной. Оценку эластичности пленки при изгибе на металлическом стержне производят после испытания трех пластинок на родном и том же стержне. Результат испытания должен совпадать не менее, чем на двух испытуемых пластинок, если совпадение не достигнуто, испытание повторяют на шести образцах.
При оценке результатов не принимают во внимание состояние поверхности на расстоянии до 5 мм от края пластинки.
7 Определение прочности лакокрасочного состава при ударе
Метод определения прочности пленки лакокрасочного состава при ударе основан на установлении максимальной высоты, при падении с которой груз массой 10 Н не вызывает разрушения пленки.
Прочность пленки при ударе определяют на приборе У-1А (рисунок 62). Прибор состоит из станины 1, наковальни 2, двух стоек 3, скрепленных траверсой 4, бойка с шариком 10, конуса 5, направляющей трубы 6 со свободно падающим грузом и приспособлением для удержания и сбрасывания груза 8, указательной стрелки 7. В верхней части трубы имеется колпак 9.
На поверхности направляющей трубы имеется шкала длиной 50 см с делением через 1 см, а внутри трубы свободно перемещается груз массой 10 Н . Этот груз может быть закреплен на любой высоте с помощью специального приспособления. В траверсе под центром наковальни имеется отверстие, в котором свободно перемещается боек с наконечником в виде шарика диаметром 8 мм.
Подвергаемый испытанию лакокрасочный материал наносят на металлическую пластинку размером 90х20х0,8 мм. После высыхания пленки пластинку помещают на наковальню пленкой вверх. Закрепляющие винты удерживающего приспособления устанавливают на заданную высоту. Затем нажимом спусковой кнопки освобождают груз, который передает ударное усилие через боек на пластинку с нанесенной на ней лакокрасочной пленкой. После удара пластинку вынимают и тщательно осматривают место после удара через лупу с 4-х кратным увеличением. Если после удара на пластинке не обнаружится разрушений (трещин, смятин и отслоения) пленки, то высоту падения груза увеличивают на 2…10 см. Испытание ведут до разрушения пленки или до тех пор, пока высота падения груза не достигнет 50 см.
Прочность пленки при ударе выражают максимальной высотой, с которой падает груз массой 10 Н, не вызывая разрушений пленки, ил работой удара.
Определяют прочность дважды, принимая в качестве окончательного результата среднее арифметическое результатов двух испытаний при условии, что расхождение между ними не превышает ±10 мм.
Рисунок 62 – Прибор У-lA для определения прочности пленки при ударе
1 – станина; 2 – наковальня; 3 – стойка; 4 – траверса; 5 – конус; 6 – направляющая труба;
7 – указательная стрелка; 8 – стопор; 9 – стопорный винт; 10 – боек
Выводы по работе
Проанализировать результаты, полученные в данной работе. Дать им аргументированные объяснения. В случае получения характеристик лакокрасочных материалов неудовлетворяющих требованиям нормативно–технической документации, указать возможные причины с точки зрения технологии. Увязать показатели исследуемых свойств с назначением и условиями эксплуатации лакокрасочных композиций. Составить рекомендации по использованию исследуемых материалов.
Контрольные вопросы
1 Какую роль играют связующие вещества в лакокрасочных материалах?
1 Для соединения частиц пигмента и наполнителя между собой и с окрашиваемой поверхностью.
2 Для соединения частиц пигмента между собой.
3 Для соединения частиц пигмента и наполнителя между собой.
4 Для соединения частиц наполнителя между собой и с окрашиваемой поверхностью.
2 Что называется олифами?
1 Твердые вещества, переводимые в жидкое состояние расплавлением в заводских условиях.
2 Жидкие твердеющие вещества, получаемые переработкой высыхающих растительных масел или жирных смол.
3 Твердые вещества, переводимые в жидкое состояние растворителями.
4 Жидкие вещества, затвердевающие при взаимодействии с растворителями.
3 Что служит сырьем для получения натуральных олиф?
1 Любые растительные масла.
2 Растительные масла, обладавшие способностью к высыханию.
3 Смесь рафинированных углеводородов и высыхающих растительных
масел.
4 Смесь растительных и машинных масел.
4 Что значит число омыления олиф?
1 Содержание в олифе жирных кислот в свободном состоянии.
2 Количество щелочи, необходимой для создания красочного состава.
3 Количество пигмента, необходимого для получения красочного состава заданной вязкости.
4 Содержание кратных связей.
5 Какое свойстве красочного состава характеризует укрывистость?
1 Кроющую способность пигмента.
2 Красящую способность пигмента.
3 Маслоемкость пигмента.
4 Дисперсность пигмента.
6 Какое свойство красочного состава характеризует интенсивность?
1 Кроющую способность пигмента.
2 Красящую способность пигмента.
3 Маслоемкость пигмента.
4 Дисперсность пигмента.
7 Какие пигменты относятся к ахроматическим?
1 Белые, серые и черные.
2 Синие и зеленые.
3 Красные и коричневые.
4 Тонкомолотые металлические порошки.
8 Назовите красные пигменты.
1 Сурик свинцовый, известь, ультрамарин, оксид хрома.
2 Мумия искусственная, сурик свинцовый, крон красный, редоксайд.
3 Крон красный, литопон, оксид хрома, лазурь малярная.
4 Крон красный, умбра, охра, пиролюзит.
9 Что такое сиккативы?
1 Вещества, способствующие растворению масляных красок.
2 Вещества, замедляющие процесс "высыхания" масляных красок.
3 Вещества, способствующие быстрому пленкообразованию и "высыханию" масляных красок.
4 Вещества-катализаторы, вводимые при варке олиф.
10 Какие лаки применяют для покрытия горячих металлических поверхностей?
1 Политуры.
2 Силиконовые кремнийорганические.
3 Битумные.
4 Эпоксидные.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Определитель основных пород древесины по внешним признакам