- •Становление шахт Западного Донбасса
- •Шахта "Терновская"
- •Шахта "Степная" ("Западно-Донбасская" № 2)
- •Шахта "Юбилейная" ("Западно-Донбасская" № 3)
- •Шахта "Павлоградская" ("Западно-Донбасская" № 4)
- •Шахта "Благодатная" ("Западно-Донбасская" № 29)
- •Шахта " Самарская" (« Западно-Донбасская» № 20/23)
- •Шахта "Днепровская" ("Западно-Донбасская" № 25/26 )
- •Шахта им. Героев Космоса ("Западно-Донбасская" № 6/42 )
- •Шахта "Западно-Донбасская" ("Западно-Донбасская № 16 /17 ")
- •Шахта им. Сташкова ("Западно-Донбасская" № 21/22 )
- •Самостоятельная работа №4 Тема: Конструкция распределителей и дросселей
- •Самостоятельная работа № 5 Тема: Принципиальные схемы гидроприводов
- •Самостоятельная работа №6 Тема: Эксплуатация отбойных молотков
- •Самостоятельная работа №7 Тема: Эксплуатация ручных перфораторов
- •Самостоятельная работа №8 Тема: Эксплуатация горных сверл
- •Тема: Конструкция траверсы колонкового сверла.
- •Самостоятельная работа № 10 Тема: Баро-цепные исполнительные органы
- •Тема: погрузочные органы и устройства выемочных машин
- •Тема: Схемы смазки
- •Тема: Автоматическая система управления всп 2
- •Тема: Эксплуатации узкозахватных комбайнов
- •Тема: техническое обслуживание очистных комбайнов
- •Тема: Гидравлический способ добычи угля
- •Тема: Установки для приготовления эмульсии
- •Тема: Эксплуатация очистных комплексов
Самостоятельная работа №6 Тема: Эксплуатация отбойных молотков
Отбойные молотки, поступившие с завода или со склада после длительного хранения, необходимо разобрать для очистки и промывки деталей в керосине, затем вновь собрать и смазать. Нельзя промывать молотки в собранном виде в керосине, так как это приводит к разрушению амортизатора, изготовленного из небензостойкой резины.
При выборе типа молотка необходимо учитывать, что в тех горно-геологических условиях, где требуется сравнительно большая энергия удара, следует применять молотки МО-7ПМ, а на более легких работах — молотки МО-5ПМ и МО-6ПМ.
Перед началом работы необходимо убедиться, что забой надежно закреплен и находится в нормальном состоянии. По манометру следует проверить давление воздуха в сети; давление должно находиться в пределах 0,4—0,5 МПа.
Необходимо проверить исправность отбойного молотка. Ударник должен свободно перемещаться в стволе без заеданий; промежуточное звено должно быть надежно закреплено стопором; хвостовик пики и острие ее не должны иметь повреждений. Далее следует вставить пику и закрепить ее пружиной. Залить в масленку молотка 30—40 г масла индустриального И-20А (ГОСТ 20799—75), продуть рукав сжатым воздухом и присоединить его к масленке с помощью накидной гайки.
Во время работы необходимо следить за исправностью молотка и рукава, не допускать его перегибов под острым углом. Необходимо 2—3 раза за смену смазывать молоток.
При работе в забое следует в полной мере использовать природные горно-геологические факторы: кливаж, наличие мягких прослойков в пласте и т. п., действуя молотком как клином и рычагом. При работе с отбойным молотком необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
не направлять молоток с пикой на себя или на других работающих при его опробовании или работе;
периодически во время работы проверять плотность затяжки резьбовых соединений масленки с промежуточным звеном и накидной гайки с масленкой;
отработанный воздух, выходящий из выхлопного отверстия, не должен попадать на руки работающего.
Для обеспечения длительного срока службы отбойного молотка рекомендуется не реже одного раза в месяц проводить в мастерской профилактический осмотр и промывку его деталей.
Самостоятельная работа №7 Тема: Эксплуатация ручных перфораторов
Прежде чем начать работу в забое, необходимо тщательно осмотреть рабочее место и убедиться, что оно находится в нормальном н безопасном состоянии, затем очистить забой от нависших кусков породы, проверить крепление выработки, а также отсутствие невзорванных зарядов в шпурах.
Категорически запрещается бурить оставшиеся шпуры прежнего цикла (стаканы). Шпуры необходимо бурить в соответствии с утвержденным паспортом, соблюдая правила безопасности. Забой должен иметь хорошие освещение и вентиляцию.
Для нормальной работы необходимо строго соблюдать правила технического обслуживания и эксплуатации перфораторов и выполнять график планово-предупредительных ремонтов согласно заводской инструкции. Раз в три дня в мастерской должен проводиться осмотр перфоратора с промывкой, через каждые 20 дней — текущий ремонт, а через 2 мес — средний ремонт. Запрещается разбирать перфоратор в забое. Перед началом работы необходимо проверять качество буровых штанг и коронок, а также все соединения воздушных рукавов и водяных коммуникаций, которые должны быть надежными и герметичными; давление сжатого воздуха должно поддерживаться на уровне 0,5 МПа, так как его снижение приводит к уменьшению производительности перфоратора.
Перед присоединением к перфоратору следует продуть воздушный рукав и промыть водяной, залить масло в автомасленку, включить перфоратор без нагрузки на 30 с для смазки его деталей, открыть кран водяного рукава и проверить прохождение воды через промывочную трубку.
Не допускается бурение при отсутствии буродержателя и виброгасящего устройства или при их неисправности. Кроме виброгасящего устройства, устанавливаемого на перфораторе, для предотвращения вредного воздействия вибрации рекомендуется применять средства индивидуальной защиты рук от вибрации (виброзащитные рукавицы). Для уменьшения вредного воздействия шума, кроме установленного на перфораторе глушителя, следует применять индивидуальные средства защиты от шума (наушники, противошумные вкладыши).
Начинать бурение шпура следует забурником при постепенном включении пускового крана и незначительном осевом давлении на бур. При бурении необходимо:
следить, чтобы ось перфоратора совпадала с осью шпура;
регулировать осевое давление бура на забой в зависимости от свойств буримых пород и давления воздуха в сети;
следить за температурой корпуса перфоратора;
через каждые 2 ч работы заливать масло в автомасленку и проверять ее работу;
регулярно проверять надежность затяжки всех наружных деталей перфоратора.
При забуривании и бурении нельзя поддерживать или направлять буровую штангу руками, особенно в рукавицах, так как это может привести к травмированию.
По окончании работы необходимо:
закрыть вентиль подачи воды в перфоратор и выключить перфоратор;
закрыть вентиль на линии, подводящей сжатый воздух;
очистить перфоратор от грязи и протереть его;
отсоединить воздушный и водяной рукава, свернуть их и подвесить на безопасном расстоянии от забоя;
во избежание засорения закрыть отверстия грандбуксы, воздушного патрубка и выхлопное;
перенести перфоратор из забоя в безопасное место.