77. Вам предстоит определить результаты процессов естественного и механического движения населения за год в области. Какие показатели и каким образом следует рассчитать для этого?

Необходимо рассчитать следующие показатели:

• среднегодовая численность населения;

• общий прирост населения;

• коэффициенты рождаемости и смертности;

• коэффициент естественного прироста;

• коэффициенты прибытия и выбытия;

• коэффициент валовой миграции;

• сальдо миграции.

Как рассчитываются:

Чср = (Чнач + Чкон): 2;

ΔЧ = Чкон - Чнач;

Крожд = (Р: Чср)*1000‰;

Ксм = (У: Чср)*1000‰;

Кест.прир. = Крожд - Ксм;

Кприб = (Чприб: Чср)*100%;

Квыб = (Чвыб: Чср)*100%;

Кмеханич.прир. = Кприб - Квыб;

Сальдо миграции = Чприб – Чвыб.

Обозначения:

Чнач — численность населения области на начало года;

Чкон — численность населения области на конец года;

Р — число родившихся в области за год;

У — число умерших в области за год;

Чприб — число прибывших в область на постоянное жительство за год;

Чвыб — число выехавших из области на постоянное жительство за год.

82. Необходимо определить уровень рождаемости в регионе через специальный коэффициент. Какие данные для этого Вам необходимы и как Вы будете их использовать?

Необходимые данные:

• среднегодовая численность населения на данной территории;

• число родившихся за год на данной территории;

• количество женщин фертильного возраста (15-49 лет).

Специальный коэффициент рождаемости — Крожд.спец = (Р: Чж.ф.)*1000‰;

Через данный коэффициент можно определить общий коэффициент рождаемости:

Крожд = (Крожд.спец: dж.ф.)*1000‰;

dж.ф. = Чж.ф. : Чср.

87. Что Вы знаете о норме времени и ее структуре? Какова взаимосвязь нормы времени и нормы выработки?

Норма времени (трудоемкость операции) (Нвр) – определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение производственной операции. Эти затраты зависят от продолжительности операции, численности работников, занятых ее выполнением, количества обслуживаемых ими единиц оборудования, числе единиц продукции, одновременно изготовляемых на одном станке (агрегате).

Нормы времени (трудоемкости) измеряются в человеко-минутах или человеко-часах.

Под структурой нормы времени понимается состав затрат рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы. Состав нормы времени на ручные, машинно-ручные и машинные операции на практике обычно рассчитываются по формуле:

Т = Т_о + Т_в + Т_обс + Т_отл + Т_пт + Т_пз

где Тпт - время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.

В зависимости от формирования затрат времени на выполнение технологической операции норма времени (Т) имеет три разновидности: норма штучного времени (Тшт), норма оперативного времени (Топ), норма неполного штучного времени (Тншт).

Норма штучного времени рассчитывается по следующей формуле:

Тшт = Том + Твн + Тобс + Тотл;

где Т_ом — основное (машинное) время на операцию;

Т_вн — вспомогательное время, неперекрываемое основным, мин;

Т_обс — время организационного и технического обслуживания рабочего места, неперекрываемое основным, мин;

Т_отл — время на отдых и личные надобности рабочего.

Неполное штучное время складывается из времени основной работы и не перекрываемых основным временем вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места:

Тншт = Том + Твн + Тобс

Норма оперативного времени равна сумме основного (машинного) времени и вспомогательного не перекрываемого времени:

Топ = То + Твн или Топ = Тм-с + Тз

где Тм-с — свободное машинное время, то есть время, в течение которого станок (аппарат) может работать без какого-либо участия рабочих;

Тз — время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время (перекрываемое и неперекрываемое основным), время переходов и время активного наблюдения за ходом технологического процесса.

Итак, длительность операции определяется режимами технологического процесса (То), приемами труда (Тв), системой обслуживания рабочих мест (Тобс), режимами труда и отдыха (Тотл). При этом в составе Тв и Топ имеются слагаемые (Тобс, Тпт, Тпз), величина которых зависит от норм обслуживания и численности.

Норма выработки определяется как частное от деления фонда времени, в качестве которого целесообразно брать продолжительность смены, на норму времени. В общем виде норма выработки рассчитывается, как:

Нвыр = Тд : Нвр

где Тд – период рабочего времени (час, смена и т.д.).

Между изменением нормы времени и выработки существует следующая зависимость:

X = (100 * Y) : (100 + Y),

Y = (100 * X) : (100 – X)

где X – процент снижения (ужесточения) нормы времени или процент экономии рабочего времени;

Y – процент повышения выработки или процент повышения производительности индивидуального (живого) труда.

Эта зависимость норм времени и выработки широко применяется в практической работе, в частности, при пересмотре норм труда. Что облегчить и упростить расчеты, процентное соотношение при изменении нормы выработки или времени определяются по графикам или таблицам, построенным на основании приведенных выше формул.