63 Типы и устройство применяемых трамбовщиков

Основное преимущество трамбующих машин по сравнению с катками заключается в возможности уплотнения грунта на большую глубину (до 2м). А также трамбующие машины менее чувствительны к влажности и могут применяться для уплотнения различных видов грунта. К недостаткам трамбующих машин в первую очередь следует отнести сравнительно малую производительность и высокую стоимость работ, а в некоторых случаях и сложность конструкции

Наибольшее распространение получили след. типы машин:

1. Трамбующие плиты на экскаваторах

2. Трамбовки взрывные - дизельные, пневматические и электрические

3. Молотковые трамбующие машины

Трамбующие плиты на одноковшовых экскаваторах представляют собой один из видов сменного оборудования. Материал плит – чугун или армированный бетон. Подъем плит осуществляется главной лебедкой экскаватора. От раскачивания плиты удерживаются специальными приспособлениями. Некоторые конструкции трамбующих плит для повышения производительности при подъеме и сбрасывании имеют автоматические устройства для захвата.

В трамбовках второго типа привод рабочих органов осущ. взрывным, пневматическим или электрическим способом.

Молотковые трамбующие машины могут быть различных конструкций. Принцип их работы состоит в том, что рабочие органы – молотки поднимаются при помощи специальных механизмов, а затем падают под действием собственного веса и этим уплотняют грунт. К трамбующим машинам комбинированного типа следует отнести катки с падающими грузами.

64 Устройство и принцип работы виброплощадок и виброкатков

Вибрационные катки выполняют прицепными и самоходными. Чаще всего в виброкатках применяют центробежные и вибровозбудители с круговой вынуждающей силой. Их приводят в действие от двигателя внутреннего сгорания самоходного катка или специально установленного на раме прицепного катка двигателя привода возбудителя.

У самоходных виброкатков вибрирующими выполняют обычно ведущие вальцы. При этом нужное уплотнение слоя грунта достигается меньшим числом проходов, т.к. виброкатки наряду со статическими оказывают на грунт и вибрационное воздействие. Сущность его заключается в том, что периодические возмущения, передаваемые от вибратора в грунт рабочим органом, интенсифицируют перестройку сложившейся структуры грунта, в результате чего получается более плотная упаковка грунтовых частиц.

Для уплотнения несвязных грунтов и гравийно-песчаных материалов в стесненных или недоступных для других машин местах применяют вибрационные плиты. Кроме плит в комплект оборудования входят вибратор, двигатель, система подвески и механизм управления. Для привода вибраторов на вибрационных плитах чаще всего используют двигатели внутреннего сгорания – дизельные и карбюраторные. По принципиальной схеме эти устройства могут быть одно- и двухмассными. В первом случае вибратор и двигатель установлены непосредственно на плите. Во втором – на плите монтируют лишь вибратор, а двигатель устанавливают на специальную раму, соединенную с плитой упругими элементами. В этом случае в колебательное движение приводится лишь нижняя часть, тогда как верхняя, подрессоренная, не колеблется, но воздействует на грунт общей массой статического давления.