- •Билет 1 Условие прочности сварных швов. Расчет сварных швов внахлестку.
- •Расчетные зависимости для определения сил прижатия тел качения фрикционных передач.
- •Расчет червячных передач на прочность по напряжениям изгиба.
- •Расчет подшипников при жидкостном трении.
- •3.Расчет конической передачи по контактным напряжениям.
- •4.Расчет валов на колебания.
- •Допускаемые напряжения изгиба.
- •5 Билет
- •6 Билет
- •1.Зависимость между осевой силой на винте и крутящим моментом, приложенным к винту. Момент трения на опорной поверхности гайки.
- •2. Напряжение в ремне. Допускаемые полезные напряжения
- •3. Расчет цепной передачи.
- •4. Расчет планетарных передач.
- •3.Расчет шлицевых соединений при переменных и постоянных нагрузках.
- •Билет №9
- •10 Билет
- •1.Расчет винта,нагруж.Осевой силой и крут.Моментом
- •2.Методика расчета клиноременных передач
- •3.Проверочный расчет валов.Расчет валов на прочность.
- •Билет12
- •Силы в зацеплении червячных передач
- •Подбор подшипников качения
- •Расчет нарезной части винта. Расчет высоты гайки и определение внутреннего диаметра резьбы болта.
- •1. Основные определения и классификация резьб. Основные геометрические параметры резьбы.
- •4.Расчет зубчато-ременных передач
- •Билет17
- •1. Фрикционно-винтовые соединения(клеммовые)
- •2. Конические передачи. Геометрия. Модули. Силы в заце-плении(билет17)
- •3) Классификация муфт расчет компенсирующих жестких муфт. Подвижные муфты.
- •4) Расчет плоскоременных передач(билет 17)
- •Билет №19
- •3) Подбор подшипников по статической и динамической грузоподъемности. Определение условий эквивалентной нагрузки.
- •4) Классификации муфт:
- •Расчет винта под действием эксцентричной нагрузки
- •2)Проверочный расчет цилиндрических колес на контактную прочность
- •Билет №20
- •21 Билет
- •1. Прочность болтов поставленных без зазора.
- •2. Общие сведения о зубчатых передачах. Классификация зубчатых передач. Область применения. Критерии работоспособности.
- •3.Расчет валов на колебания.
- •4. Расчет зубчатых передач по напряжениям изгиба.
- •24 Билет
- •26 Билет
- •1.Прочность соединения с натягом.]
- •2.Силы в зацеплении цилиндрических зубчатых передач.
- •Силы в плоскоременной передаче.
- •Допускаемые напряжения изгиба и контактные напряжения.
1.Зависимость между осевой силой на винте и крутящим моментом, приложенным к винту. Момент трения на опорной поверхности гайки.
Работа: , где - на преодоление трения в резьбе.
так как
где -радиус трения кольцевой поверхности.
, где - приведенный угол трения.
;
Длина ключа , как привило, принимается равной 15 диаметрам, коэффициент трения в резьбе f =0,15. Тогда отношение между подъемной силой и силой на ключе равно 70-80.
2. Напряжение в ремне. Допускаемые полезные напряжения
Фактический срок службы ремня можно определить из уравнения кривой усталости:
где - максимальное напряжение в ремне;
- показатель степени, =5…6;N- число циклов нагружения за весь срок службы ремня; ; -число шкивов,
-постоянная, зависящая от типа ремня.
Поставив N в приведенное уравнение, получим срок службы ремня (ч):
.
Максимальное напряжение в ремне будет в точке его контура, набегающей на ведущий шкив:
-напряжение от передачи полезной нагрузки и называется полезным напряжением.
Но разрушающее действие на ремень оказывают напряжения изгиба
y – расстояние от нейтрального слоя до внутренней поверхности.
3. Расчет цепной передачи.
Критерии работоспособности и расчета цепной передачи:
Основная причина потери работоспособности - износ шарниров цепи.
Условие расчета - обеспечить равно прочность всех деталей цепи. Основной критерий- удельное давление в шарнире6
-диаметр шарнира (ролика); -ширина цепи; -допустимое давление. ,
где -коэффициент эксплуатации;
- коэффициент динамичности нагрузки;
- коэффициент межосевого расстояния;
- коэффициент смазки;
- коэффициент режима работы в сутки;
- коэффициент способа натяжения;
- коэффициент наклона цепи;
- допустимое давление в шарнирах цепи для типовой передачи.
Если , то необходимо изменить условия эксплуатации передачи или перейти на новый шаг. Практический расчет цепной передачи сводится к определению по заданной мощности Р, n и i шага t, a и L и .
Шаг цепи определяют исходя из передаваемой мощности и удельного давления.
и не соответствую типовой передаче и допустимому давлению .
,
расчетная мощность (функция от шага) .
По таблицам по значению определяют шаг t, который сравнивают с рекомендуемым.
должен быть равен рекомендуемому.
Для быстрых расчетов : .
Для многорядных цепей:
, - коэффициент рядности,
1 ряд- =1;
4 ряда- =3.
После определения шага уточняют межосевое расстояние и длину цепи в шагах:
;
округляется до четного целого числа.
Если известен шаг, то :
Проверочный расчет цепной передачи..
Проводится по запасу прочности.
, -разрывное усилие.
При ответственных расчетах:
-коэффициент удельной нагрузки.
4. Расчет планетарных передач.
Расчет на прочность по контактным напряжениям планетарных передач.
-учитывает материал;
-учитывает перекрытие;
-учитывает форму зуба;
. Для консольного расположения колес .
При проектном расчете определяется делительный диаметр колес:
.
Для расчета необходимо брать за U конкретное передаточное число при определенном остановленном колесе.
При простом расчете U можно как отношение большего числа зубьев к меньшему.
;
Для косозубых передач еще учитывают коэффициенты и :
Билет 8
1.Виды нагрузок, действующие на детали машин. Процессы выхода из строя деталей.
Виды нагрузок:
1.Статические нагрузки- нагрузки с постоянной силой, не изменяющиеся по величине, направлению и знаку.2.Переменные нагрузки- нагрузки, изменяющиеся по времени, абсолютной величине и направлению.
3.Знакопеременные нагрузки.
Процессы выхода из строя деталей имеют 3 характерные зоны:
1-зона приработки(0-tп)
2-период нормальной эксплуатации (tп-tи).
3-период появления физического износа (t>tи).Резко повышается интенсивность отказа.
2.Подбор подшипников качения.
Для подбора подшипников качения используют статические нагрузки .Под нагрузками понимают радиальную для радиальных и радиально-упорных подшипников , осевую для упорных и упорно-радиальных подшипников.
Условие проверки и подбора. . эквивалент статической нагрузки, С- статическая грузоподъёмность.
,но не меньше чем