- •1. Назначение и описание работы привода.
- •2. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
- •2.1 Определяем потребляемую мощность и мощность на каждом из валов
- •2.1 Выбор электродвигателя
- •3. Расчет передач
- •3.1 Расчет клиноременной передачи
- •3.2 Расчет быстроходной цилиндрической косозубой передачи
- •3.2.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес
- •3.2.2 Определение допускаемого контактного напряжения
- •3.2.3 Расчет допускаемого напряжения изгиба
- •3.2.4 Расчет геометрических параметров передачи
- •3.2.5 Определение усилий в зацеплении
- •3.2.6 Проверочный расчет на контактную выносливость
- •3.2.7 Проверочный расчет на изгибную усталость
- •3.2 Расчет цилиндрической прямозубой передачи
- •3.2.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес
- •3.2.2 Определение допускаемого контактного напряжения
- •3.2.3 Расчет допускаемого напряжения изгиба
- •3.2.4 Расчет геометрических параметров передачи
- •3.2.5 Определение усилий в зацеплении
- •3.2.6 Проверочный расчет на контактную выносливость
- •3.2.7 Проверочный расчет на изгибную усталость
- •4. Предварительный расчет валов
- •5. Выбор муфт
- •6. Подбор подшипников качения
- •7 Расчет валов на выносливость (основной расчет валов)
- •7.1 Определение сил действующих на валы и опоры
- •Определение реакций опор и построение эпюр.
- •8. Расчет подшипников долговечность
- •8.1 Определение долговечности для подшипников ведущего вала быстроходной передачи:
- •8.2 Определение долговечности для подшипников ведомого вала быстроходной передачи:
- •8.3 Определение долговечности для подшипников ведущего вала тихоходной передачи:
- •8.4 Определение долговечности для подшипников выходного вала:
- •9. Расчет валов на выносливость
- •9.1 Проверочный расчет самого нагруженного вала
- •10. Назначение посадок, выбор квалитетов точности, шероховатостей поверхностей, допуска формы и расположения поверхностей
- •11. Расчет элементов корпуса редуктора
- •12. Выбор типа смазки для передач и подшипников
- •12.1 Смазывание зубчатого зацепления
- •12.2 Смазывание подшипников
- •13. Описание сборки коробки передач
- •Литература
- •Приложение
Белорусский национальный технический университет
Факультет информационных технологий и робототехники
Кафедра «Детали машин ПТМ и М»
Курсовой проект по дисциплине
«Детали машин»
Тема: «Рассчитать и спроектировать привод»
Исполнитель: Качан Владислав Викторович студент группы 103141
Руководитель проекта: : Калина Алла Александровна .
Минск 2014 г.
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский национальный технический университет
Кафедра «Детали машин ПТМ и М»
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине
«Детали машин»
Тема: «Рассчитать и спроектировать привод»
БНТУ 103141.00.000 ПЗ
Исполнитель: Качан Владислав Викторович студент группы 103141
Консультант: : Калина Алла Александровна
Минск 2014
Содержание
1. Назначение и описание работы привода. 4
2. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода 6
3. Расчет передач 10
4. Предварительный расчет валов 35
5. Выбор муфт 35
6. Подбор подшипников качения 37
7 Расчет валов на выносливость (основной расчет валов) 38
8. Расчет подшипников долговечность 44
9. Расчет валов на выносливость 50
10. Назначение посадок, выбор квалитетов точности, шероховатостей поверхностей, допуска формы и расположения поверхностей 52
11. Расчет элементов корпуса редуктора 54
12. Выбор типа смазки для передач и подшипников 55
13. Описание сборки коробки передач 56
Литература 57
Приложение 58
1. Назначение и описание работы привода.
Привод — устройство для приведения в действие машин. Различают привод групповой (для нескольких машин) и индивидуальный.
Разрабатываемый привод состоит из асинхронного двигателя серии 100S4, клиноременной передачи, двухступенчатой цилиндрической коробки передач и муфты. Зубчатые передачи состоят из двух колес, имеющих чередующиеся зубья и впадины. Меньшее из них называют шестерней, а большее – колесом.
Коробкой передач называется механизм, состоящий из зубчатых передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Коробка передач состоит из корпуса, в котором размещают элементы передачи – зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе размещают также устройства для смазывания или устройства для охлаждения.
Коробка передач предназначена для ступенчатого изменения частоты вращения выходного вала и передачи вращательного момента электродвигателя на зубчатую муфту.
Спроектированная в настоящем курсовом проекте коробка передач соответствует условиям технического задания.
Коробка передач нереверсивная. Она может применяться в приводах быстроходных конвейеров, транспортеров, элеваторов, других рабочих машин. Конструкция коробки передач отвечает требованиям техническим и сборочным.
Корпус выполнен разъемным, литым из чугуна марки СЧ 15 ГОСТ 1412-79. Оси валов коробки передач расположены в одной (горизонтальной) плоскости. Благодаря разъему в плоскости осей валов обеспечивается её наиболее удобная сборка.
Валы коробки передач изготовляются из стали 45. Для опор валов используются подшипники качения.
Герметично закрытый корпус коробки передач обеспечивает требования как техники безопасности, так и производственной санитарии.
Для контроля уровня масла в корпусе коробки передач установлен фонарный маслоуказатель.
2. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
2.1 Определяем потребляемую мощность и мощность на каждом из валов
Выбор электродвигателя необходимо осуществлять исходя из мощности и частоты вращения.
По исходным данным имеется мощность на выходном валу КП. Необходимо вычислить исходя из КПД передач мощность двигателя на входе.
КПД зубчатой цилиндрической передачи в закрытом корпусе цил = 0,98; КПД пары подшипников подш = 0,995; КПД клиноременной передачи рем = 0,95; КПД муфты .
Определяем требуемую мощность электродвигателя и мощность на каждом из валов:
где -мощность на выходе привода.
2.1 Выбор электродвигателя
По рассчитанному значению мощности принимаем асинхронный электродвигатель серии 110S4с номинальной мощностью , для которого nсин=1000мин-1, nасин=975мин-1, где nсин – синхронная частота двигателя; nасин – асинхронная частота двигателя.
2.3 Кинематический расчет привода
2.3.1 Определение передаточных отношений
Для коробки передач передаточные отношения выбираются путем построения графика частот вращения.
2.36
iобщ. общее передаточное отношение привода:
iрем=1.741;
iцил б/х=2.37;
iцил т/х=2.36 - передаточное отношение одной передачи;
iцил т/х=1.78 - передаточное отношение второй передачи;
2.3.2 Частота вращения каждого из валов
2.3.3 Вращающие моменты на валах привода
где - мощность на рассчитываемомi-ом валу, кВт;
n - частота вращения на рассчитываемом i-ом валу, мин-1;
- момент на выходном валу при включении одной передачи;
- момент на выходном валу при включении второй передачи.
- момент на выходном валу после муфты при включении одной передачи;
- момент на выходном валу после муфты при включении второй передачи.
Занесем результаты расчетов в таблицу 1.
Таблица 1. Значения частот вращения, мощностей и моментов на валах
Вал |
Частота вращения n, |
Мощность P, кВт |
Вращающий момент T, Нм |
I |
975 |
8.515 |
83.4 |
II |
560.02 |
8.049 |
137.256 |
III |
236.3 |
7.84 |
316.85 |
IV’ |
132.75 |
7.49 |
538.83 |
IV” |
100.13 |
7.35 |
714.37 |