Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Детали курсач.doc
Скачиваний:
35
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
1.82 Mб
Скачать

5. Выбор муфт

5.1 Выбор муфты на выходном валу редуктора

Произведем выбор муфты, соединяющей ведомый вал тихоходной передачи с выходным валом редуктора.

Так как на рассматриваемых валах большой момент, то устанавливаем зубчатую муфту.

Зубчатая муфта позволяет соединять валы, нагруженные большими вращающими моментами при различной комбинации радиальных, угловых и осевых смещений. Муфта состоит из двух обойм с внутренними зубьями, которые находятся в зацеплении с двумя зубчатыми втулками, закрепленными на концах соединяемых валов.

На работу муфты существенное влияние оказывают толчки, удары и колебания, обусловленные характером приводимой в движение машины. В связи с этим подбор муфты производим по расчетному моменту Tр:

где - коэффициент режима работы. Принимаем=1,25

T - крутящий момент на валу

Выбираем зубчатую муфту по ГОСТ 5006-94 со следующими характеристиками:

Tp,

кН·м

nmax

мин-1

d,

мм

D,

мм

D1,

мм

L,

мм

l,

мм

Зацепление

m

z

b

l1

1,6

2100

55

170

125

174

82

2.5

38

13

75

Полумуфты насаживают на концы валов с натягом с использованием призматических шпонок.

6. Подбор подшипников качения

Для ведущего вала быстроходной передачи принимаем : подшипник 7307 слева и справа по ГОСТ 8338-75; для ведомого вала быстроходной передачи принимаем подшипник 7308 по ГОСТ 8338-75; для ведомого вала тихоходной принимаем подшипник 208 по ГОСТ 27365-87; для ведомого вала быстроходной передачи принимаем подшипник 211 по ГОСТ 27365-87. Основные параметры и размеры подшипников приведены в табл.1:

Табл.1 Основные размеры и параметры подшипников.

Обозначение

подшипников

d, мм

D, мм

B, мм

C,

мм

Сr, кН

С0r, кН

е

7307

35

80

18

21

54

38

-

7308

40

90

25.25

-

91.4

102

-

208

40

80

18

15

19

32

-

211

55

100

21

18

29

43.6

-

7 Расчет валов на выносливость (основной расчет валов)

7.1 Определение сил действующих на валы и опоры

Выбор материала: для всех валов материал ─ сталь 45, для которой предел прочности .

Расчет ведущего вала.

Силы, действующие в зацеплении:

Ft21=3229.8Н

Fr21=1201.3Н

Расчетная схема приведена на рисунке 1.

Определение реакций опор и построение эпюр.

Плоскость XZ:

;

;

;

;

Проверка:

:

Плоскость YZ:

:;

;

:;

По полученным данным строим эпюры.

Крутящие моменты

Суммарные реакции на опорах:

.

Суммарные изгибающие моменты на опорах:

Определяем сечение вала в самой нагруженной точке. Проверочный рас­чет вала будем проводить для сечения, где эквивалентный момент максима­лен , т.е. под шестернею тихоходной косозубой передачи.

мм

─допускаемое напряжение изгиба

Диаметр вала в рассчитываемом сечении d = 32 мм, что больше рассчи­тан­ного.

Расчет промежуточного вала при первом включении передачи.

Силы, действующие в зацеплении:

Плоскость XZ:

;

;

;

;

Проверка:

: