- •Научные основы современных сталеплавильных процессов
- •Посвящается в.И. Явойскому
- •Глава 1
- •Глава 2
- •2.1 Кинетика гетерогенных высокотемпературных процессов и методы выявления их ведущего звена
- •2.2 Исследование процессов окислительного рафинирования имеющих место в производстве стали
- •2.3 Условия протекания окислительного рафинирования в сталеплавильных агрегатах
- •2.4 Реакция окисления углерода
- •Внутридиффузионный режим лимитирования процесса
- •2.7 Окислительные процессы в многокомпонентных расплавах на основе железа
- •2.10 Окисление серы
- •2.11 Деванадация
- •2.13 Современные представления о ходе процессов окислительного рафинирования расплавов на основе железа
- •Окислительное рафинирование в условиях современных сталеплавильных агрегатов
- •2.15 Характеристика и газодинамика кислородных струй сталеплавильных агрегатов
- •Форма и геометрические размеры реакционной зоны
- •Глава 3.
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Маcсоперенос примеси в экстрагирующей фазе
- •3.3 Сера в металле и его десульфурация
- •3.4 Кинетика процесса десульфурации металла
- •3.5 Кинетика десульфурации металла за счет твердых тел (порошкообразными десульфураторами)
- •Глава 4. Раскисление стали и неметаллические включения.
- •4.1 Кислород в стали и ее раскисление
- •4.2 Термодинамика раскисления
- •4.3 Кинетика осадочного раскисления
- •4.4 Плавление и растворение в металле вводимых раскислителей
- •4.5 Взаимодействие растворенного в металле кислорода с введенным в него раскислителем
- •4.6 Образование зародышей новой фазы продуктов раскисления в объеме жидкого металла
- •4.7 Рост образовавшихся продуктов раскисления
- •4.8 Удаление продуктов раскисления из сферы протекания этой реакции
- •4.9 Переход включений из металла в шлак или другие контактирующие фазы
- •4.10 Неметаллические включения в готовом металле
- •Глава 5 газы в стали
- •5.1 Взаимодействие азота и водорода с расплавленным и охлаждающимися сплавами железа
- •5.2 Термодинамика взаимодействия азота с расплавами на основе железа
- •5.3 Методы изучения взаимодействия азота с металлами
- •5.4 Кинетика растворения азота в железе и его сплавах
- •Глава 6 поведение водорода в сплавах на основе железа
- •6.1 Некоторые особенности взаимодействия водорода
- •Со сплавами на основе железа
- •6.2 Природа газообразного водорода и взаимодействие его с металлами
- •6.3 Термодинамика сорбирования водорода расплавленными и твердыми сплавами железа
- •6.4 Кинетика растворения и выделения водорода из расплавов на основе железа
- •6.5 Состояние водорода в готовой стали его влияние на механические свойства стали и распределение водорода в металле
- •6.6 Поведение водорода при выплавке металла и при его внепечной обработке
- •Глава 7 основы обработки стали в ковше
- •7.1 "Внеагрегатная" или "ковшевая" обработка стали
- •7.2 Вакуумирование металла
- •7.3 Применение инертных газов
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Научные основы современных сталеплавильных процессов
Глава 6 поведение водорода в сплавах на основе железа
6.1 Некоторые особенности взаимодействия водорода
Со сплавами на основе железа
Исследованиям взаимодействия водорода с расплавленным металлом, влияния водорода на свойства готового металла и методам "борьбы" с водородом, в особенности путём вакуумирования расплавленного металла и извлечения водорода в не содержащую его газовую фазу при термической обработке металла посвящено особенно много работ. Имеется ряд указаний о том, что одной из важнейших причин задержки вступления CШA в 1-ю Мировую войну более, чем на 2 года, была массовая пораженность наиболее ответственных ходовых деталей автомашин, самолетов и т.п. ранее не известным пороком – флокенами, что вызвало необходимость замены этих деталей новыми «незараженными». Среднеуглеродистые и многие легированные стали до сих пор относятся к флокеночувствигельным. Поэтому проблема удаления водорода из металла и понижения интенсивности его сорбции металлом остается весьма актуальной, в особенности на машиностроительных заводах [158, 176]. Важно также отметить, что в последние годы при неуклонно растущих требованиях к эксплуатационным свойствам всех марок сталей, довольно часто наблюдаются случаи отрицательного влияния водорода на свойства низкоуглеродистой спокойной стали ([C]=0,06-0,10 %). Он заметно влияет на образование пороков в еще не деформированном металле. Характерные примеры представлены в работе [172] где рассматривали, в частности, образование так называемых "паукообразных" трещин непрерывно-литых слябов и "заготовок" из низкоуглеродистой конвертерной стали.
В начале 50-х годов в работах, пропагандировавших новый для того времени кислородно-конверторный процесс, подчеркивалось, что он позволит производить сталь, практически не содержащую водорода, поскольку в дутье содержится 99,5-99,7 % О2. К сожалению, и в конвертерной низкоуглеродистой стали по различным причинам остается 2-7 1/млн водорода, который и оказывает свое неблагоприятное влияние.
С учетом сказанного выше в этом разделе ограничимся рассмотрением лишь:
-
Природы газообразного водорода и взаимодействия его с металлами;
-
Термодинамики сорбирования водорода расплавленными и твердыми сплавами железа;
-
Кинетики растворения и выделения водорода из расплавов на основе железа;
-
Состояния водорода в стали, его влияние на механические свойства стали и распределение водорода в твердом металле;
-
Поведения водорода при выплавке металла и при его внепечной обработке.
Учитывая то, что все эти вопросы были рассмотрены в ранее опубликованных работах, мы будем далее ссылаться на них и подробно излагать лишь некоторые результаты своих, ранее не опубликованных исследований.
6.2 Природа газообразного водорода и взаимодействие его с металлами
В обычных условиях элементарный водород существует в виде двухатомных молекул, в которых атомы водорода с электронной оболочкой из 1s электрона ковалентно связаны друг с другом вследствие обобщения пары принадлежащих им электронов. Это сопровождается выделением значительной энергии. Прочность молекул Н2, довольно велика и при всех температурах, имеющих значение для металлургии стали, степень их диссоциации незначительна. Величина энтальпии процесса диссоциации молекул водорода определяется уравнением:
Н=217000–49,33Т (Дж/г-ат), (151)
Плотность газообразного водорода в 14,32 раза меньше, чем плотность воздуха и при t=0 оС и Р=0,1 МПа составляет всего 0,08987 г/л. Для лабораторных исследований поведения водорода, в особенности методом «бестигельной плавки» важно знать о нем следующее:
-
Его теплоемкость в интервале температур 273-3500 К при постоянном давлении составляет:
Ср=27,8+0,0029Т (Дж/г). (152)
-
Водород обладает наивысшей теплопроводностью по сравнению с другими газами. Зависимость теплопроводности водорода от температуры описывается уравнением:
=177110–6 (1+0,0025Т) (Дж/см. сек. град). (153)
При низких температурах (вплоть до 270 °С) водород взаимодействует с твердыми металлами, в частности с железом, образуя на их поверхности слой или несколько слоев адсорбированных атомов. Различают "физическую" (низкотемпературную) и "химическую" адсорбцию, или хемсорбцию, имеющую место при более высоких температурах и сопровождающуюся значительно большими изменениями энтропии и энтальпии системы.
При более высоких температурах и в особенности при переходе металла в жидкое состояние все большее значение постепенно приобретает переход водорода в объем металла, т.е. его растворение, так называемая абсорбция (или просто сорбция) водорода металлом. В этом процессе ведущую роль, разумеется, играет уже химическое взаимодействие атомов водорода и абсорбирующего его металла, т.е. обмен электронами между атомами водорода и металла. В связи с этим как равновесная при разных температурах растворимость газа, так и кинетика этого процесса определяются природой металла (т.е строением его электронной оболочки). Важно, однако, подчеркнуть, что хемсорбция на поверхности даже расплавленного металла имеет большое практическое значение [162], как промежуточный этап процесса растворения, определяющий десорбцию молекул водорода.